一种卫生纸生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生纸生产领域，具体公开了一种卫生纸生产用分切装置，针对现有的卫生纸生产时，分切效率低的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶端沿其长度方向设置有料槽，且操作台的一侧连接有下料台，所述操作台的顶端连接有固定板，且固定板靠近下料台的一侧设置，所述固定板上安装有导向装置，且固定板的顶端连接有顶板，所述顶板靠近下料台的一侧通过螺钉安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直朝下设置。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够代替人工对长筒状卫生纸进行分切操作，并且在分切时，能够自行送料，同时也能够有序下料，不仅能够降低工作人员的劳动量，同时也能够提高长筒状卫生纸的分切效率，适宜推广。

A cutting device for toilet paper production

【技术实现步骤摘要】
一种卫生纸生产用分切装置
本技术涉及卫生纸生产领域，尤其涉及一种卫生纸生产用分切装置。
技术介绍
卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。为了使卫生纸柔软，通常利用机械方法使纸产生皱纹，增加卫生纸的柔软度。制造卫生纸的原料很多，常用的有棉浆、木浆、竹浆、草浆等天然无污染的原料。卫生纸要求无毒性化学物质、无对皮肤有刺激性的原料、无霉菌病毒性细菌残留。卫生纸的特征是吸水性强、无致病菌、纸质柔软厚薄均匀无孔洞、起皱均匀、色泽一致、不含杂质。如果生产小卷双层卫生纸时还应打孔节距一致、针孔清晰、易撕、整齐。现有装置在对筒状卫生纸进行分切操作时一般是通过人工进行的，然而人工分切不仅加大了工作人员的劳动量，同时分切效率也较低，并且人工分切之后会随意摆放筒状卫生纸，增加卫生纸受损的概率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种卫生纸生产用分切装置。
技术实现思路
本技术提出的一种卫生纸生产用分切装置，解决了现有的卫生纸生产时，分切效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卫生纸生产用分切装置，包括操作台，所述操作台的顶端沿其长度方向设置有料槽，且操作台的一侧连接有下料台，所述操作台的顶端连接有固定板，且固定板靠近下料台的一侧设置，所述固定板上安装有导向装置，且固定板的顶端连接有顶板，所述顶板靠近下料台的一侧通过螺钉安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直朝下设置，且活动安装有切割刀片，所述操作台的内部沿其长度方向设置有两个对称设置的活动槽，且活动槽的内部滑动贯通连接有呈横向设置的活动杆，所述活动杆远离下料台的一侧连接有竖杆，且竖杆的顶端连接有推板，所述活动杆的圆周侧壁套设有弹簧，且弹簧的一端与竖杆连接，弹簧的另一端与活动槽的内壁连接。优选的，所述固定板的底端设置有弧形槽口，且弧形槽口与料槽呈对称设置。优选的，所述导向装置包括螺纹杆、安装板、伸缩杆以及导向轮，所述固定板上螺纹贯通连接有呈竖向设置的螺纹杆，且螺纹杆的底端位于弧形槽口的内部转动连接有安装板。优选的，所述安装板呈弧形结构设置，且安装板的顶端连接有两个对称设置的伸缩杆，且安装板的底端转动安装有导向轮。优选的，所述操作台上设有两个对称设置的矩形槽，矩形槽与活动槽呈连通设置，且矩形槽与竖杆适配。优选的，所述活动杆靠近下料台的一端以及螺纹杆的顶端均连接有限位块，且下料台呈倾斜状设置。本技术的有益效果为：通过操作台、推板、竖杆、弹簧、活动槽、固定板、螺纹杆、气缸、顶板、下料台、活动杆、料槽、伸缩杆、导向轮、安装板的设置，使得该装置能够代替人工对长筒状卫生纸进行分切操作，并且在分切时，能够自行送料，同时也能够有序下料，不仅能够降低工作人员的劳动量，同时也能够提高长筒状卫生纸的分切效率。综上所述，该装置能够代替人工对长筒状卫生纸进行分切操作，并且在分切时，能够自行送料，同时也能够有序下料，不仅能够降低工作人员的劳动量，同时也能够提高长筒状卫生纸的分切效率，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的操作台与推板连接结构的左视图。图3为本技术的右视图。图中标号：1操作台、2推板、3竖杆、4弹簧、5活动槽、6固定板、7螺纹杆、8气缸、9顶板、10下料台、11活动杆、12料槽、13伸缩杆、14导向轮、15安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种卫生纸生产用分切装置，包括操作台1，操作台1的顶端沿其长度方向设置有料槽12，且操作台1的一侧连接有下料台10，所述操作台1的顶端连接有固定板6，且固定板6靠近下料台10的一侧设置，所述固定板6上安装有导向装置，且固定板6的顶端连接有顶板9，所述顶板9靠近下料台10的一侧通过螺钉安装有气缸8，且气缸8的活塞杆竖直朝下设置，且活动安装有切割刀片，所述操作台1的内部沿其长度方向设置有两个对称设置的活动槽5，且活动槽5的内部滑动贯通连接有呈横向设置的活动杆11，所述活动杆11远离下料台10的一侧连接有竖杆3，且竖杆3的顶端连接有推板2，所述活动杆11的圆周侧壁套设有弹簧4，且弹簧4的一端与竖杆3连接，弹簧4的另一端与活动槽5的内壁连接，固定板6的底端设置有弧形槽口，且弧形槽口与料槽12呈对称设置，导向装置包括螺纹杆7、安装板15、伸缩杆13以及导向轮14，所述固定板6上螺纹贯通连接有呈竖向设置的螺纹杆17，且螺纹杆17的底端位于弧形槽口的内部转动连接有安装板15，安装板15呈弧形结构设置，且安装板15的顶端连接有两个对称设置的伸缩杆13，且安装板15的底端转动安装有导向轮14，操作台1上设有两个对称设置的矩形槽，矩形槽与活动槽5呈连通设置，且矩形槽与竖杆3适配，活动杆11靠近下料台10的一端以及螺纹杆7的顶端均连接有限位块，且下料台10呈倾斜状设置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用时，首先拉动推板2，使得推板2带动竖杆3以及活动杆11运动，使得弹簧4拉伸，并且会使得活动杆11在活动槽5内滑动，当拉动至合适位置后，将长筒状卫生纸放置在操作台1的料槽12内，并且松开推板2，此时弹簧4的恢复力会带动推板2向原位置处移动，并且推板2会推动卫生纸的另一端抵住下料台10，然后拧动螺纹杆7，螺纹杆7会推动安装板15向下运动，并且安装板15会带动伸缩杆13延伸，同时安装板15会推动导向轮14与卫生纸的顶端接触，然后再启动气缸8，使得气缸8向下推动切割刀片，切割刀片再对长筒状卫生纸进行分切操作即可，分切完成的卫生纸会随着下料台10有序滑下，并且气缸8会带动切割刀片回到初始位置，此时弹簧4会继续拉动推板2，使得推板2继续向原位置运动，并且会带动未分切的长筒状卫生纸再次抵住下料台10的侧边，然后再次进行上述分切操作即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生纸生产用分切装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶端沿其长度方向设置有料槽（12），且操作台（1）的一侧连接有下料台（10），所述操作台（1）的顶端连接有固定板（6），且固定板（6）靠近下料台（10）的一侧设置，所述固定板（6）上安装有导向装置，且固定板（6）的顶端连接有顶板（9），所述顶板（9）靠近下料台（10）的一侧通过螺钉安装有气缸（8），且气缸（8）的活塞杆竖直朝下设置，且活动安装有切割刀片，所述操作台（1）的内部沿其长度方向设置有两个对称设置的活动槽（5），且活动槽（5）的内部滑动贯通连接有呈横向设置的活动杆（11），所述活动杆（11）远离下料台（10）的一侧连接有竖杆（3），且竖杆（3）的顶端连接有推板（2），所述活动杆（11）的圆周侧壁套设有弹簧（4），且弹簧（4）的一端与竖杆（3）连接，弹簧（4）的另一端与活动槽（5）的内壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫生纸生产用分切装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶端沿其长度方向设置有料槽（12），且操作台（1）的一侧连接有下料台（10），所述操作台（1）的顶端连接有固定板（6），且固定板（6）靠近下料台（10）的一侧设置，所述固定板（6）上安装有导向装置，且固定板（6）的顶端连接有顶板（9），所述顶板（9）靠近下料台（10）的一侧通过螺钉安装有气缸（8），且气缸（8）的活塞杆竖直朝下设置，且活动安装有切割刀片，所述操作台（1）的内部沿其长度方向设置有两个对称设置的活动槽（5），且活动槽（5）的内部滑动贯通连接有呈横向设置的活动杆（11），所述活动杆（11）远离下料台（10）的一侧连接有竖杆（3），且竖杆（3）的顶端连接有推板（2），所述活动杆（11）的圆周侧壁套设有弹簧（4），且弹簧（4）的一端与竖杆（3）连接，弹簧（4）的另一端与活动槽（5）的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用分切装置，其特征在于，所述固定板（6）的底端设置有弧形槽口，且弧形槽口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜昭翊，
申请(专利权)人：福建道普精工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35