一种聚氨酯轮生产用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯废料粉碎处理技术领域，尤其涉及一种聚氨酯轮生产用废料回收装置,解决现有技术中存在的聚氨酯轮废料粉碎时不彻底的缺点，包括箱体和输送装置，箱体的一侧设置有输送装置，输送装置包括转弯输送带、第一输送带和第二输送带，箱体的顶部设有投料口，且箱体的底部装有废料盒，箱体的内部装有从动刀锟和主动刀锟，且从动刀锟和主动刀锟的轴各由三个滚动轴承承载，主动刀锟和从动刀锟相啮合，从动刀锟和主动刀锟的下侧设有滤网层，滤网层倾斜粘接在箱体内部，箱体的侧壁设有二次加工开口。本实用新型专利技术设置了输送装置，使得加工处理聚氨酯轮废料更加彻底，减少了人力物力，也减少了能量消耗。

A waste recycling device for polyurethane wheel production

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯轮生产用废料回收装置
本技术涉及聚氨酯废料粉碎处理
，尤其涉及一种聚氨酯轮生产用废料回收装置。
技术介绍
聚氨酯由于性能优良和用途广泛，发展十分迅速，但与此同时,生产聚氨酯产品的工厂每年会产生大量的边角料、模具溢料和次品（如聚氨酯轮生产用废料等），这些聚氨酯废料都需要进行处理。目前,聚氨酯的回收利用方法主要分为物理回收法、化学回收法和能量回收法三大类。但是无论哪种回收方法都需要先将聚氨酯废料粉碎彻底后再进行下一步回收，而现有技术中存在氨酯轮废料粉碎时不彻底的缺点，导致粉碎后的废料规格大小不一，影响后续的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的氨酯轮废料粉碎时不彻底的缺点，而提出的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氨酯轮生产用废料回收装置，包括箱体和输送装置，所述箱体的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括转弯输送带、第一输送带和第二输送带，所述箱体的顶部设有投料口，且箱体的底部设有废料盒，所述箱体的内部设有从动刀锟和主动刀锟，所述从动刀锟和主动刀锟的下侧设有滤网层，所述滤网层倾斜粘接在箱体内部，所述箱体的侧壁设有二次加工开口，所述滤网层的底端位于二次加工开口的下侧。优选的，所述第一输送带和第二输送带均倾斜安装，所述第一输送带的底端位于二次加工开口的下方，且第一输送带的上端位于转弯输送带一端的上方，所述第二输送带的下端位于转弯输送带另一端的下方。优选的，所述二次加工开口的内侧设置有与所述箱体铰接的挡门，且二次加工开口的下侧设置有向第一输送带延伸的滑板。优选的，所述箱体的顶端焊接有投料板，且投料板的一端与输送带的顶端相接触，投料板的另一端延伸至投料口的上侧。优选的，所述箱体的一侧装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与主动刀锟连接。优选的，所述第一输送带和第二输送带上粘有三角形挡条。优选的，所述从动刀锟和主动刀锟的轴各由三个滚动轴承承载，且主动刀锟与从动刀锟相啮合。本技术的有益效果是：本技术通过滤网能够将粉碎不彻底的废料筛除，再经过输送装置实现加工不合格的废料二次加工，极大的降低了废料处理不合格的概率，也节省了人力物力，两个刀锟实时同步相反转动，提高了切削效率和切削的契合度，使废料切削的更彻底。对比现有技术，本技术使得加工处理聚氨酯轮废料更加彻底，减少了人力物力，也减少了能量消耗。附图说明图1为本技术提出的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置的主动刀锟和从动刀锟结构示意图。图4为本技术提出的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置的第一输送带结构示意图。图中：1箱体、2驱动电机、3输送装置、4废料盒、5三角形挡条、6滤网层、7二次加工开口、8投料口、9投料板、10从动刀锟、11主动刀锟、12转弯输送带、13第一输送带、14第二输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种聚氨酯轮生产用废料回收装置，包括箱体1和输送装置3，箱体1的一侧设置有输送装置3，输送装置3包括一个转弯输送带12、第一输送带13和第二输送带14，箱体1的顶部设有投料口8，且箱体1的底部设有废料盒4，箱体1的内部设有从动刀锟10和主动刀锟11，且从动刀锟10和主动刀锟11的轴各由三个滚动轴承承载，主动刀锟11和从动刀锟10相啮合，从动刀锟10和主动刀锟11的下侧设有滤网层6，滤网层6倾斜粘接在箱体1内部，箱体1的侧壁设有二次加工开口7，二次加工开口7的内侧设置有与箱体1铰接的挡门，且二次加工开口7的下侧设置有向第一输送带13延伸的滑板，滤网层6的底端位于二次加工开口7的下侧。其中，第一输送带13和第二输送带14均倾斜安装，第一输送带和第二输送带上粘接有三角形挡条，第一输送带13的底端位于二次加工开口7的下方，且第一输送带13的上端位于转弯输送带12一端的上方，第二输送带14的下端位于转弯输送带12另一端的下方，转弯输送带12呈半圆形，弯曲角度为180°。在输送装置3的顶端处焊接有投料板9，且投料板9的一端与输送带12的顶端相接触，投料板9的另一端延伸至投料口8的上侧。其中，箱体1右侧装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端通过联轴器与主动刀锟11的转动轴连接，主动刀锟11轴上的齿轮和从动刀锟10轴上的齿轮相啮合，当主动刀锟11转动时能够带动从动刀锟10转动。实施例：将聚氨酯轮废料从投料口投入进箱体1中，经过主动刀锟11和从动刀锟12切削后落下到滤网层6上，经过滤网层6过滤后的废料落下至废料盒4中，而滤除的废料则滑落至二次加工开口7处，此时握住手柄打开二次加工开口7的挡门，废料就滑落到了第一输送带13上，第一输送带13把废料输送至转弯输送带12上，转弯输送带12上再把废料输送至第二输送带14上，最后第二输送带14将废料输送至顶部的投料板9上后落进投料口8中，实现了循环加工，在加工完毕后，从箱体底部把废料盒4拉出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯轮生产用废料回收装置，包括箱体（1）和输送装置（3），所述箱体（1）的一侧设置有输送装置（3），所述输送装置（3）包括转弯输送带（12）、第一输送带（13）和第二输送带（14），其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有投料口（8），且箱体（1）的底部设有废料盒（4），所述箱体（1）的内部设有从动刀锟（10）和主动刀锟（11），所述从动刀锟（10）和主动刀锟（11）的下侧设有滤网层（6），所述滤网层（6）倾斜粘接在箱体（1）内部，所述箱体（1）的侧壁设有二次加工开口（7），所述滤网层（6）的底端位于二次加工开口（7）的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯轮生产用废料回收装置，包括箱体（1）和输送装置（3），所述箱体（1）的一侧设置有输送装置（3），所述输送装置（3）包括转弯输送带（12）、第一输送带（13）和第二输送带（14），其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有投料口（8），且箱体（1）的底部设有废料盒（4），所述箱体（1）的内部设有从动刀锟（10）和主动刀锟（11），所述从动刀锟（10）和主动刀锟（11）的下侧设有滤网层（6），所述滤网层（6）倾斜粘接在箱体（1）内部，所述箱体（1）的侧壁设有二次加工开口（7），所述滤网层（6）的底端位于二次加工开口（7）的下侧。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮生产用废料回收装置，其特征在于，所述第一输送带（13）和第二输送带（14）均倾斜安装，所述第一输送带（13）的底端位于二次加工开口（7）的下方，且第一输送带（13）的上端位于转弯输送带（12）一端的上方，所述第二输送带（14）的下端位于转弯输送带（12）另一端的下方。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞文勇，王勇，
申请(专利权)人：泰州市浩恩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32