一种灌装机精度可调的泵座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌装机精度可调的泵座，属于生物制药设备技术领域。该泵座包括泵座上半部、泵座下半部；泵座上半部的下表面设有柱塞尾部嵌入槽的上半部，泵座上半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的上半部处设有凹槽Ⅰ；至少一个不锈钢垫片Ⅰ、聚四氟乙烯块Ⅰ依次连接在凹槽Ⅰ内，且聚四氟乙烯块Ⅰ的前表面与泵座上半部的前表面在同一平面上；泵座下半部的上表面设有柱塞尾部嵌入槽的下半部，泵座下半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的下半部处设有凹槽Ⅱ；至少一个不锈钢垫片Ⅱ、聚四氟乙烯块Ⅱ依次连接在凹槽Ⅱ内，且聚四氟乙烯块Ⅱ的前表面与泵座下半部的前表面在同一平面上。当聚四氟乙烯块摩损时，调整不锈钢垫片厚度，补充间隙，确保灌装精度。

A pump seat with adjustable precision for filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机精度可调的泵座
本技术涉及一种灌装机精度可调的泵座，属于生物制药设备

技术介绍
现有西林瓶灌装机中灌装泵为柱塞式，泵与泵座间隙对于灌装泵液体灌装精度有着重要影响，工作时柱塞包括往复运动和转动，随着运行时间不断加长，摩损量增加，产生灌装量变化量也随之增加(负值)。经分析，需要对现有泵座进行改进。
技术实现思路
本技术通过对现有泵座结构的改进，解决了上述的问题。本技术提供了一种灌装机精度可调的泵座，所述灌装机精度可调的泵座包括泵座上半部、泵座下半部；所述泵座上半部的下表面设有柱塞尾部嵌入槽的上半部，所述泵座上半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的上半部处设有凹槽Ⅰ；至少一个不锈钢垫片Ⅰ、聚四氟乙烯块Ⅰ依次连接在所述凹槽Ⅰ内，使不锈钢垫片Ⅰ介于聚四氟乙烯块Ⅰ与所述凹槽Ⅰ之间，且聚四氟乙烯块Ⅰ的前表面与所述泵座上半部的前表面在同一平面上；所述泵座下半部的上表面设有柱塞尾部嵌入槽的下半部，所述泵座下半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的下半部处设有凹槽Ⅱ；至少一个不锈钢垫片Ⅱ、聚四氟乙烯块Ⅱ依次连接在所述凹槽Ⅱ内，使不锈钢垫片Ⅱ介于聚四氟乙烯块Ⅱ与所述凹槽Ⅱ之间，且聚四氟乙烯块Ⅱ的前表面与所述泵座下半部的前表面在同一平面上；柱塞尾部置于所述柱塞尾部嵌入槽的上半部与柱塞尾部嵌入槽的下半部之间。本技术优选为当所述不锈钢垫片Ⅰ的数量≥2时，各个所述不锈钢垫片Ⅰ的厚度可以相同或者不同。本技术优选为当所述不锈钢垫片Ⅱ的数量≥2时，各个所述不锈钢垫片Ⅱ的厚度可以相同或者不同。本技术有益效果为：当本技术摩擦系数小、自润滑性能好的所述聚四氟乙烯块前表面摩损时，通过调整不锈钢垫片的厚度，来补充间隙，确保灌装精度稳定在±范围内，提高了产品质量，降低了生产成本。附图说明本技术附图1幅，图1为实施例1所述灌装机精度可调的泵座的结构示意图；其中，1、泵座上半部，11、柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的上半部，12、柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的上半部，13、聚四氟乙烯块Ⅰ，14、聚四氟乙烯块III，2、泵座下半部，21、柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的下半部，22、柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的下半部，23、聚四氟乙烯块Ⅱ，24、聚四氟乙烯块Ⅳ，25、不锈钢垫片Ⅱ，26、不锈钢垫片Ⅳ，3、螺丝Ⅰ，4、螺丝Ⅱ，5、螺丝III，6、螺丝Ⅳ，7、螺丝Ⅴ，8、螺丝Ⅵ，9、螺丝Ⅶ，10、螺丝Ⅷ。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。实施例1一种灌装机精度可调的泵座，如图1所示，所述灌装机精度可调的泵座包括泵座上半部1、泵座下半部2；所述泵座上半部1的下表面横向设有柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的上半部11、柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的上半部12，所述泵座上半部1的前表面在柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的上半部11处设有凹槽Ⅰ，柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的上半部12处设有凹槽III；螺丝Ⅰ3、螺丝Ⅱ4依次穿过聚四氟乙烯块Ⅰ13、厚度不同的若干个不锈钢垫片Ⅰ将聚四氟乙烯块Ⅰ13、若干个不锈钢垫片Ⅰ锁紧在所述凹槽Ⅰ内，使不锈钢垫片Ⅰ介于聚四氟乙烯块Ⅰ13与所述凹槽Ⅰ之间，且聚四氟乙烯块Ⅰ13的前表面与所述泵座上半部1的前表面在同一平面上；螺丝III5、螺丝Ⅳ6依次穿过聚四氟乙烯块III14、厚度不同的若干个不锈钢垫片III将聚四氟乙烯块III14、若干个不锈钢垫片III锁紧在所述凹槽III内，使不锈钢垫片III介于聚四氟乙烯块III14与所述凹槽III之间，且聚四氟乙烯块III14的前表面与所述泵座上半部1的前表面在同一平面上；所述泵座下半部2的上表面横向设有柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的下半部21、柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的下半部22，所述泵座下半部2的前表面在柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的下半部21处设有凹槽Ⅱ、柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的下半部22处设有凹槽Ⅳ；螺丝Ⅴ7、螺丝Ⅵ8依次穿过聚四氟乙烯块Ⅱ23、厚度不同的若干个不锈钢垫片Ⅱ25将聚四氟乙烯块Ⅱ23、若干个不锈钢垫片Ⅱ25锁紧在所述凹槽Ⅱ内，使不锈钢垫片Ⅱ25介于聚四氟乙烯块Ⅱ23与所述凹槽Ⅱ之间，且聚四氟乙烯块Ⅱ23的前表面与所述泵座下半部2的前表面在同一平面上；螺丝Ⅶ9、螺丝Ⅷ10依次穿过聚四氟乙烯块Ⅳ24、厚度不同的若干个不锈钢垫片Ⅳ26将聚四氟乙烯块Ⅳ24、若干个不锈钢垫片Ⅳ26锁紧在所述凹槽Ⅳ内，使不锈钢垫片Ⅳ26介于聚四氟乙烯块Ⅳ24与所述凹槽Ⅳ之间，且聚四氟乙烯块Ⅳ24的前表面与所述泵座下半部2的前表面在同一平面上；柱塞Ⅰ尾部置于所述柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的上半部11与柱塞尾部嵌入槽Ⅰ的下半部21之间、柱塞Ⅱ尾部置于所述柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的上半部12与柱塞尾部嵌入槽Ⅱ的下半部22之间，且所述泵座上半部1与泵座下半部2通过螺丝Ⅸ锁紧。实施例2实施例1所述泵座的使用方法，所述使用方法为：当聚四氟乙烯块的前表面摩损时，则聚四氟乙烯块的前表面与所述泵座上半部1和泵座下半部2的前表面不在同一平面上，通过增加不锈钢垫片的数量或更换不同厚度的不锈钢垫片，使聚四氟乙烯块的前表面与所述泵座上半部1和泵座下半部2的前表面在同一平面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机精度可调的泵座，其特征在于：所述灌装机精度可调的泵座包括泵座上半部、泵座下半部；/n所述泵座上半部的下表面设有柱塞尾部嵌入槽的上半部，所述泵座上半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的上半部处设有凹槽Ⅰ；/n至少一个不锈钢垫片Ⅰ、聚四氟乙烯块Ⅰ依次连接在所述凹槽Ⅰ内，使不锈钢垫片Ⅰ介于聚四氟乙烯块Ⅰ与所述凹槽Ⅰ之间，且聚四氟乙烯块Ⅰ的前表面与所述泵座上半部的前表面在同一平面上；/n所述泵座下半部的上表面设有柱塞尾部嵌入槽的下半部，所述泵座下半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的下半部处设有凹槽Ⅱ；/n至少一个不锈钢垫片Ⅱ、聚四氟乙烯块Ⅱ依次连接在所述凹槽Ⅱ内，使不锈钢垫片Ⅱ介于聚四氟乙烯块Ⅱ与所述凹槽Ⅱ之间，且聚四氟乙烯块Ⅱ的前表面与所述泵座下半部的前表面在同一平面上；/n柱塞尾部置于所述柱塞尾部嵌入槽的上半部与柱塞尾部嵌入槽的下半部之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机精度可调的泵座，其特征在于：所述灌装机精度可调的泵座包括泵座上半部、泵座下半部；
所述泵座上半部的下表面设有柱塞尾部嵌入槽的上半部，所述泵座上半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的上半部处设有凹槽Ⅰ；
至少一个不锈钢垫片Ⅰ、聚四氟乙烯块Ⅰ依次连接在所述凹槽Ⅰ内，使不锈钢垫片Ⅰ介于聚四氟乙烯块Ⅰ与所述凹槽Ⅰ之间，且聚四氟乙烯块Ⅰ的前表面与所述泵座上半部的前表面在同一平面上；
所述泵座下半部的上表面设有柱塞尾部嵌入槽的下半部，所述泵座下半部的前表面在柱塞尾部嵌入槽的下半部处设有凹槽Ⅱ；
至少一个不锈钢垫片Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉慧，
申请(专利权)人：大连雅立峰生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21