一种铝酸盐结合剂的压力机制造技术

本实用新型专利技术属于压力机领域，尤其是一种铝酸盐结合剂的压力机，针对现有的压力机在对结合剂进行压制时，容易在压制之后发生粘接，这样就会影响粘接剂的外观和整体质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部对称固定安装有两个立柱，且两个立柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁，本实用新型专利技术操作简单，通过启动驱动电机，可以带动压板向下进行移动，对结合剂本体进行压制，之后可以利用顶针或者密封板可以方便的将块状结合剂本体取出，可以实现对结合剂本体进行压制，且在压制之后，可以方便的将结合剂本体取出，从而可以在对结合剂本体进行压制时，避免出现结合剂本体出现质量问题和外观问题。

A press for aluminate bond

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸盐结合剂的压力机
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种铝酸盐结合剂的压力机。
技术介绍
铝硅酸盐矿物种类很多且分布极广，约占矿物种总数的四分之一。构成地壳总重量的75％。铝硅酸盐在硅酸盐中又占重要比例，硅氧四面体在晶体结构中的连接方式不同而形成的五种类型的络阴离子，由这些络阴离子组成的盐中都有铝硅酸盐存在。现有的铝硅酸盐结合剂在包装时，一般需要对结合剂进行压制，制成块状，便于进行包装，但现有的压力机在对结合剂进行压制时，容易在压制之后发生粘接，在进行分离时，容易造成结合剂残留在压板上，这样就会影响粘接剂的外观和整体质量，所以我们提出一种铝酸盐结合剂的压力机，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的压力机在对结合剂进行压制时，容易在压制之后发生粘接，这样就会影响粘接剂的外观和整体质量的缺点，而提出的一种铝酸盐结合剂的压力机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝酸盐结合剂的压力机，包括底座，底座的顶部对称固定安装有两个立柱，且两个立柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁，所述横梁的顶部固定安装有驱动电机，两个立柱相互靠近的一侧均开设有限位槽，且两个限位槽内均滑动连接有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接座，所述连接座上螺纹连接有螺杆，所述驱动电机的输出轴贯穿横梁并延伸至横梁的下方，所述驱动电机的输出轴与螺杆的顶端固定连接，所述连接座的底部固定连接有压板，且底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有模型槽，所述压板与模型槽相适配，所述模型槽的内壁上密封滑动连接有密封板，且密封板的底部固定安装有螺柱，所述底座的顶部开设有连接槽，所述螺柱的底端贯穿模型槽的底部内壁并延伸至连接槽内，所述螺柱与连接槽螺纹连接，启动驱动电机，可以带动压板向下进行移动，以达到对粉状的结合剂本体压制呈块状，以此可以方便进行包装。优选的，所述连接座的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁上固定连接有螺母，所述螺杆的底端贯穿螺母并与螺母螺纹连接，利用螺纹原理，可以使得连接座向下进行移动，进而可以带动压板向下进行移动。优选的，所述连接槽内转动连接有齿轮，所述螺柱贯穿齿轮并与齿轮螺纹连接，所述连接槽的两侧内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的顶部一侧固定安装有把手，且把手顶端贯穿一侧滑槽的顶部内壁并延伸至底座的上方，通过移动齿条可以方便移动密封板。优选的，所述连接座上设有移动腔室，所述移动腔室的位于转动槽的下方，所述移动腔室内滑动连接有连接板，且连接板的一侧固定安装有推板，推板的一侧延伸至连接座的外侧并与连接座的一侧内壁滑动连接，所述连接板的底部固定安装有滚珠丝杠，所述压板上设有连接腔室，所述滚珠丝杠的底端延伸至连接腔室内并固定安装有移动板，所述移动板与连接腔室的内壁滑动连接，所述移动板的底部四角位置上均固定安装有顶针，所述连接腔室的底部内壁上对称开设有四个移动孔，所述顶针的底端延伸至移动孔内并与移动孔的内壁密封滑动连接，利用推动连接板可以带动顶针向下进行移动，以此可以将粘接在压板上的结合剂本体进行脱离。优选的，所述移动腔室内转动连接有滚珠丝杠螺母，且滚珠丝杠螺母的底部固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底端与移动腔室的底部内壁固定连接，所述滚珠丝杠分别贯穿滚珠丝杠螺母和扭力弹簧并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，滚珠丝杠螺母与扭力弹簧，可以实现对顶针进行限位。本技术中，所述一种铝酸盐结合剂的压力机首先移动把手带动齿条进行移动，在齿条进行移动，可以带动螺柱进行移动，以此可以带动密封板进行移动，在密封板移动完成后，可以将结合剂本体倒入模型槽内并启动驱动电机，在驱动电机进行转动时，可以带动螺杆进行转动，此时在两个限位杆的作用下，连接座就不会随着螺杆进行转动，因此就可以带动连接座向下进行移动，在连接座向下进行移动时，就可以带动压板向下进行移动，直至将压板移动至模型槽内，对结合剂本体进行压制，使得结合剂本体形成块状；在压制完成后，此时可以启动驱动电机进行反转，使得压板向上进行移动，在压板移出模型槽时，即可以观察块状结合剂本体是否粘接在压板上，若是粘在压板上，即可以向下推动连接板，带动顶针向下进行移动，可以使得结合剂本体和压板进行分离，若是结合剂本体位于模型槽内，即可以移动把手带动齿轮进行转动，以此可以带动密封板向上进行移动，以此可以将块状结合剂本体移出模型槽。本技术操作简单，通过启动驱动电机，可以带动压板向下进行移动，对结合剂本体进行压制，之后可以利用顶针或者密封板可以方便的将块状结合剂本体取出，可以实现对结合剂本体进行压制，且在压制之后，可以方便的将结合剂本体取出，从而可以在对结合剂本体进行压制时，避免出现结合剂本体出现质量问题和外观问题。附图说明图1为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的压力机的结构主视图；图2为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的压力机的连接座结构主视图；图3为本技术提出的一种铝酸盐结合剂的压力机的A结构放大图。图中：1底座、2立柱、3横梁、4驱动电机、5限位槽、6限位杆、7连接座、8压板、9螺杆、10转动槽、11螺母、12移动腔室、13连接板、14滚珠丝杠螺母、15滚珠丝杠、16扭力弹簧、17连接腔室、18移动板、19顶针、20固定座、21连接槽、22螺柱、23齿轮、24齿条、25模型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝酸盐结合剂的压力机，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个立柱2，且两个立柱2相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁3，横梁3的顶部固定安装有驱动电机4，两个立柱2相互靠近的一侧均开设有限位槽5，且两个限位槽5内均滑动连接有限位杆6，两个限位杆6相互靠近的一侧固定安装有同一个连接座7，连接座7上螺纹连接有螺杆9，驱动电机4的输出轴贯穿横梁3并延伸至横梁3的下方，驱动电机4的输出轴与螺杆9的顶端固定连接，连接座7的底部固定连接有压板8，且底座1的顶部固定安装有固定座20，固定座20的顶部开设有模型槽25，压板8与模型槽25相适配，模型槽25的内壁上密封滑动连接有密封板，且密封板的底部固定安装有螺柱22，底座1的顶部开设有连接槽21，螺柱22的底端贯穿模型槽25的底部内壁并延伸至连接槽21内，螺柱22与连接槽21螺纹连接，启动驱动电机4，可以带动压板8向下进行移动，以达到对粉状的结合剂本体压制呈块状，以此可以方便进行包装，首先移动把手带动齿条24进行移动，在齿条24进行移动，可以带动螺柱22进行移动，以此可以带动密封板进行移动，在密封板移动完成后，可以将结合剂本体倒入模型槽25内并启动驱动电机4，在驱动电机4进行转动时，可以带动螺杆9进行转动，此时在两个限位杆6的作用下，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝酸盐结合剂的压力机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(2)，且两个立柱(2)相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁(3)，所述横梁(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，两个立柱(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽(5)，且两个限位槽(5)内均滑动连接有限位杆(6)，两个限位杆(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接座(7)，所述连接座(7)上螺纹连接有螺杆(9)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿横梁(3)并延伸至横梁(3)的下方，所述驱动电机(4)的输出轴与螺杆(9)的顶端固定连接，所述连接座(7)的底部固定连接有压板(8)，且底座(1)的顶部固定安装有固定座(20)，所述固定座(20)的顶部开设有模型槽(25)，所述压板(8)与模型槽(25)相适配，所述模型槽(25)的内壁上密封滑动连接有密封板，且密封板的底部固定安装有螺柱(22)，所述底座(1)的顶部开设有连接槽(21)，所述螺柱(22)的底端贯穿模型槽(25)的底部内壁并延伸至连接槽(21)内，所述螺柱(22)与连接槽(21)螺纹连接；/n所述连接座(7)上设有移动腔室(12)，所述移动腔室(12)的位于转动槽(10)的下方，所述移动腔室(12)内滑动连接有连接板(13)，且连接板(13)的一侧固定安装有推板，推板的一侧延伸至连接座(7)的外侧并与连接座(7)的一侧内壁滑动连接，所述连接板(13)的底部固定安装有滚珠丝杠(15)，所述压板(8)上设有连接腔室(17)，所述滚珠丝杠(15)的底端延伸至连接腔室(17)内并固定安装有移动板(18)，所述移动板(18)与连接腔室(17)的内壁滑动连接，所述移动板(18)的底部四角位置上均固定安装有顶针(19)，所述连接腔室(17)的底部内壁上对称开设有四个移动孔，所述顶针(19)的底端延伸至移动孔内并与移动孔的内壁密封滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝酸盐结合剂的压力机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(2)，且两个立柱(2)相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁(3)，所述横梁(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，两个立柱(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽(5)，且两个限位槽(5)内均滑动连接有限位杆(6)，两个限位杆(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接座(7)，所述连接座(7)上螺纹连接有螺杆(9)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿横梁(3)并延伸至横梁(3)的下方，所述驱动电机(4)的输出轴与螺杆(9)的顶端固定连接，所述连接座(7)的底部固定连接有压板(8)，且底座(1)的顶部固定安装有固定座(20)，所述固定座(20)的顶部开设有模型槽(25)，所述压板(8)与模型槽(25)相适配，所述模型槽(25)的内壁上密封滑动连接有密封板，且密封板的底部固定安装有螺柱(22)，所述底座(1)的顶部开设有连接槽(21)，所述螺柱(22)的底端贯穿模型槽(25)的底部内壁并延伸至连接槽(21)内，所述螺柱(22)与连接槽(21)螺纹连接；
所述连接座(7)上设有移动腔室(12)，所述移动腔室(12)的位于转动槽(10)的下方，所述移动腔室(12)内滑动连接有连接板(13)，且连接板(13)的一侧固定安装有推板，推板的一侧延伸至连接座(7)的外侧并与连接座(7)的一侧内壁滑动连接，所述连接板(13)的底部固定安装有滚珠丝杠(15)，所述压板(8)上设有连接腔室(17)，所述滚珠丝杠(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：封吉圣，李斌，
申请(专利权)人：山东圣川新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37