一种薄膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，公开了一种薄膜生产设备，包括吹膜机(1)、浮动辊张力控制装置(2)和拉伸装置(3)，所述浮动辊张力控制装置(2)设置于吹膜机(1)和拉伸装置(3)之间，且浮动辊张力控制装置(2)设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置(3)连接，控制拉伸装置(3)的拉伸速度。本实用新型专利技术通过在吹塑机和拉伸装置之间设置张力控制装置稳定交叉膜的张力，并通过检测张力变化的传感器控制拉伸装置的拉伸速度，稳定张力，大大改善成型产品的质量。

A film production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产设备
本技术属于薄膜生产
，具体涉及一种薄膜生产设备。
技术介绍
强力交叉膜相比普通薄膜，具有更高的撕裂强度和尺寸稳定性，防水性能更优；且耐高低温性能优异，能适应炎热和寒冷地区的气候变化。优异的延伸性和抗拉性能，适应结构基层的变形。生产强力交叉膜通常需要经过吹膜、拉伸、旋切、交叉复合四道工序完成，然而，现有技术生产时，处于吹膜机与拉伸装置之间强力交叉膜张力时常发生变化和拉伸装置设计不合理，从而影响强力交叉膜的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种薄膜生产设备。本技术所采用的技术方案为：一种薄膜生产设备，包括吹膜机和浮动辊张力控制装置，该设备还包括拉伸装置，所述浮动辊张力控制装置设置于吹膜机和拉伸装置之间，且浮动辊张力控制装置设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置连接，控制拉伸装置的拉伸速度。进一步地，所述的拉伸装置包括机架A和多个加热辊，加热辊通过轴承与机架A连接。进一步地，所述的拉伸装置设置有第一辊组、第二辊组和第三辊组，第一辊组和第三辊组分别设置于机架A的两侧，第二辊组设置于机架A的顶部。进一步地，所述的第一辊组和第三辊组分别设置有三个加热辊，且呈“品”字形分布。进一步地，所述的第二辊组设置有多个加热辊，呈水平直线分布。进一步地，所述浮动辊张力控制装置设置有弯辊。本技术的有益效果为：通过在吹塑机和拉伸装置之间设置张力控制装置稳定交叉膜的张力，同时，通过检测张力变化的传感器控制拉伸装置的拉伸速度，使吹膜机和拉伸装置处的交叉膜移动同步，进一步的稳定交叉膜的张力。并且，并通过采用本技术的拉伸装置辊筒的合理排布，更有利于张力的稳定控制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中拉伸装置的结构示意图；图3是本技术中浮动辊张力控制装置的结构示意图；图中：1-吹膜机、2-浮动辊张力控制装置、3-拉伸装置、4-机架A、5-加热辊、6-第一辊组、7-第二辊组、8-第三辊组、9-弯辊、10-转轴、11-传动臂、12-驱动装置、13-机架B、14-精密气缸、15-旋转轴、16-连杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例一一种薄膜生产设备，包括吹膜机1、浮动辊张力控制装置2和拉伸装置3，所述浮动辊张力控制装置2设置于吹膜机1和拉伸装置3之间，且浮动辊张力控制装置2设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置3连接，控制拉伸装置3的拉伸速度。具体的，如图2所示，拉伸装置3包括机架A4和多个加热辊5，加热辊5通过轴承与机架A4连接，加热辊5与电机连接，同时，电机与设置于浮动辊张力控制装置2的传感器连接，传感器根据张力的变化，控制电机的转动速度，从而有效控制强力交叉膜的张力。优选的，所述的拉伸装置3设置有第一辊组6、第二辊组7和第三辊组8，第一辊组6和第三辊组8分别设置于机架A4的两侧，第二辊组7设置于机架A4的顶部。拉伸时，强力交叉膜绕过第一辊组6后，经第二辊组7，最终进入第三辊组8，通过多级拉伸，较强的限制交叉膜一段，使张力得到稳定的控制。需要说明的是，拉伸时采用加热辊，有效降低了交叉膜抗力性，较为容易发生塑性变形。优选地，如图2所示，所述的第二辊组7设置有三个加热辊5，其中，两侧的加热辊5通过转轴10与机架A4连接，转轴10通过传动臂11与驱动装置12连接，驱动装置12推动传动臂11转动，使转轴10转动，转轴10带动加热辊5摆动，从而控制两侧的加热辊5与位于中间的加热辊5之间的间距，实现拉伸力的调节并提供可调节的压合力。所述的驱动装置12可采用气缸。如图3所示，浮动辊张力控制装置2包括机架B13和精密气缸14，机架B13上设置有旋转轴15,旋转轴15上设置有连接法兰，连接法兰通过连杆16与精密气缸14连接，且旋转轴15上设置有角度传感器，当交叉膜的张力与精密气缸14的作用力平衡被破坏时，左侧浮动辊左右摆动，带动旋转轴15发生转动，角度传感器采集到信号后，控制拉伸装置3的加热辊5的转动速度，从而使张力得到平衡，间接获得张力变化而实现张力平衡。精密气缸14可选用型号为KSCS-63-78-S0-B0-P的气缸。实施例二一种薄膜生产设备，包括吹膜机1、浮动辊张力控制装置2和拉伸装置3，所述浮动辊张力控制装置2设置于吹膜机1和拉伸装置3之间，且浮动辊张力控制装置2设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置3连接，控制拉伸装置3的拉伸速度。具体的，如图2所示，拉伸装置3包括机架A4和多个加热辊5，加热辊5通过轴承与机架A4连接，加热辊5与电机连接，同时，电机与设置于浮动辊张力控制装置2的传感器连接，传感器根据张力的变化，控制电机的转动速度，从而有效控制强力交叉膜的张力。优选的，所述的拉伸装置3设置有第一辊组6、第二辊组7和第三辊组8，第一辊组6和第三辊组8分别设置于机架A4的两侧，第二辊组7设置于机架A4的顶部。第一辊组6和第三辊组8分别设置有三个加热辊5，且呈“品”字形分布。第二辊组7设置多个，呈水平直线分布。拉伸时，强力交叉膜绕过第一辊组6后，经第二辊组7，最终进入第三辊组8，通过多级拉伸，较强的限制交叉膜一段，使张力得到稳定的控制。需要说明的是，拉伸时采用加热辊，有效降低了交叉膜抗力性，较为容易发生塑性变形。优选地，如图2所示，所述的第二辊组7设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产设备，包括吹膜机(1)和浮动辊张力控制装置(2)，其特征在于：该设备还包括拉伸装置(3)，所述浮动辊张力控制装置(2)设置于吹膜机(1)和拉伸装置(3)之间，且浮动辊张力控制装置(2)设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置(3)连接，控制拉伸装置(3)的拉伸速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产设备，包括吹膜机(1)和浮动辊张力控制装置(2)，其特征在于：该设备还包括拉伸装置(3)，所述浮动辊张力控制装置(2)设置于吹膜机(1)和拉伸装置(3)之间，且浮动辊张力控制装置(2)设置有直接或间接检测张力变化的传感器，传感器与拉伸装置(3)连接，控制拉伸装置(3)的拉伸速度。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产设备，其特征在于：所述的拉伸装置(3)包括机架A(4)和多个加热辊(5)，加热辊(5)通过轴承与机架A(4)连接。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产设备，其特征在于：所述的拉伸装置(3)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小亮，
申请(专利权)人：荆州市与时塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42