一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括底座，所述底座上侧固定连接有保护壳，所述保护壳内设有齿轮箱，所述齿轮箱固定安装在底座的上侧，所述底座内设有鼓风装置，所述保护壳上侧固定连接有金属水箱，所述金属水箱两侧对称接通有连接软管，所述保护壳的两侧设有通风装置，所述齿轮箱的上侧设有导热机构，所述金属水箱内滑动连接有密封活塞板，所述密封活塞板下侧注有低沸点溶液，所述密封活塞板上侧注有冷却液，所述冷却液为水。本实用新型专利技术通过启动鼓风机，使得密封腔内产生气流，气流经过输风孔传输到保护壳内，从而加快通风口处的空气流动，使得齿轮箱表面散发的热量随着气流快速散出，保证散热需求。

A vertical conical twin screw extruder gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱
本技术涉及齿轮箱
，尤其涉及一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱。
技术介绍
齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大，齿轮箱也有很多种类。但是传统的齿轮箱在使用时为了保证齿轮箱的稳定工作，都会安装在单独的防护罩内，虽然起到很好的保护作用，但是也使得齿轮箱长期工作时，表面温度不能及时的散发，从而导致温度越积越高，加速齿轮箱内部零件老化，降低了产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的齿轮箱在使用时为了保证齿轮箱的稳定工作，都会安装在单独的防护罩内，虽然起到很好的保护作用，但是也使得齿轮箱长期工作时，表面温度不能及时的散发，从而导致温度越积越高，加速齿轮箱内部零件老化，降低了产品的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括底座，所述底座上侧固定连接有保护壳，所述保护壳内设有齿轮箱，所述齿轮箱固定安装在底座的上侧，所述底座内设有鼓风装置，所述保护壳上侧固定连接有金属水箱，所述金属水箱两侧对称接通有连接软管，所述保护壳的两侧设有通风装置，所述齿轮箱的上侧设有导热机构，所述金属水箱内滑动连接有密封活塞板，所述密封活塞板下侧注有低沸点溶液。优选的，所述鼓风装置包括密封腔，所述密封腔开设在底座内，所述底座上固定安装有鼓风机，所述鼓风机输风端通过通风管通入密封腔内，所述底座内对称开设有输风孔，所述密封腔通过输风孔内通入保护壳内。优选的，所述通风装置包括通风口，所述通风口开设在保护壳内，所述通风口内固定连接有防尘网，所述连接软管的一端穿过保护壳抵在防尘网的上侧。优选的，所述导热机构包括多个导热柱，每个所述导热柱的一端均固定连接在齿轮箱上，每个所述导热柱的另一端穿过保护壳固定连接在金属水箱的底侧。优选的，所述金属水箱上侧开设有进液口，所述进液口内设有密封塞。优选的，所述密封活塞板上侧注有冷却液，所述冷却液为水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过启动鼓风机，使得密封腔内产生气流，气流经过输风孔传输到保护壳内，从而加快通风口处的空气流动，使得齿轮箱表面散发的热量随着气流快速散出，保证散热需求。2、随着齿轮箱工作时间增长，通过导热柱将热量传递金属水箱内，使得低沸点溶液快速蒸发，从而推动密封活塞板上移，进一步地带动冷却液的液面上升，直至没过连接软管出水端，冷却液沿着连接软管传输滴到防尘网上，从而在热气流的作用下快速蒸发，蒸发吸热，加快散热速度，提高散热效率。附图说明图1为本技术提出的一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱中金属水箱的内部结构示意图。图中：1-底座、2-密封腔、3-鼓风机、4-输风孔、5-保护壳、6-通风口、7-防尘网、8-齿轮箱、9-导热柱、10-金属水箱、11-连接软管、12-冷却液、13-密封活塞板、14-低沸点溶液、15-进液口、16-密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括底座1，底座1上侧固定连接有保护壳5，保护壳5内设有齿轮箱8，齿轮箱8固定安装在底座1的上侧，底座1内设有鼓风装置，鼓风装置包括密封腔2，密封腔2开设在底座1内，底座1上固定安装有鼓风机3，鼓风机3输风端通过通风管通入密封腔2内，底座1内对称开设有输风孔4，密封腔2通过输风孔4内通入保护壳5内，通过启动鼓风机3，使得密封腔2内产生气流，气流经过输风孔4传输到保护壳5内，完成鼓风过程。保护壳5上侧固定连接有金属水箱10，金属水箱10上侧开设有进液口15，进液口15内设有密封塞16，通过进液口15添加定量的冷却水，金属水箱10两侧对称接通有连接软管11，保护壳5的两侧设有通风装置，通风装置包括通风口6，通风口6开设在保护壳5内，通风口6内固定连接有防尘网7，连接软管11的一端穿过保护壳5抵在防尘网7的上侧，传输到保护壳5内气流加快了通风口6处的空气流动，使得齿轮箱8表面散发的热量随着气流快速散出，保证散热需求。齿轮箱8的上侧设有导热机构，导热机构包括多个导热柱9，每个导热柱9的一端均固定连接在齿轮箱8上，每个导热柱9的另一端穿过保护壳5固定连接在金属水箱10的底侧，随着齿轮箱8工作时间增长，通过导热柱9将热量传递金属水箱10内，使得低沸点溶液14快速蒸发，从而推动密封活塞板13上移，金属水箱10内滑动连接有密封活塞板13，起到很好的密封隔绝作用，使得上层液体与下层液体分开，密封活塞板13下侧注有低沸点溶液14，密封活塞板13上侧注有冷却液12，冷却液12为水，活塞板13上移，进一步地带动冷却液12的液面上升，直至没过连接软管11出水端，冷却液12沿着连接软管11传输滴到防尘网7上用于二次散热。本技术中，使用者使用该装置时，通过启动鼓风机3，使得密封腔2内产生气流，气流经过输风孔4传输到保护壳5内，从而加快通风口6处的空气流动，使得齿轮箱8表面散发的热量随着气流快速散出，保证散热需求，随着齿轮箱8工作时间增长，通过导热柱9将热量传递金属水箱10内，使得低沸点溶液14快速蒸发，从而推动密封活塞板13上移，进一步地带动冷却液12的液面上升，直至没过连接软管11出水端，冷却液12沿着连接软管11传输滴到防尘网7上，从而在热气流的作用下快速蒸发，蒸发吸热，加快散热速度，提高散热效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧固定连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)内设有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)固定安装在底座(1)的上侧，所述底座(1)内设有鼓风装置，所述保护壳(5)上侧固定连接有金属水箱(10)，所述金属水箱(10)两侧对称接通有连接软管(11)，所述保护壳(5)的两侧设有通风装置，所述齿轮箱(8)的上侧设有导热机构，所述金属水箱(10)内滑动连接有密封活塞板(13)，所述密封活塞板(13)下侧注有低沸点溶液(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧固定连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)内设有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)固定安装在底座(1)的上侧，所述底座(1)内设有鼓风装置，所述保护壳(5)上侧固定连接有金属水箱(10)，所述金属水箱(10)两侧对称接通有连接软管(11)，所述保护壳(5)的两侧设有通风装置，所述齿轮箱(8)的上侧设有导热机构，所述金属水箱(10)内滑动连接有密封活塞板(13)，所述密封活塞板(13)下侧注有低沸点溶液(14)。


2.根据权利要求1所述的一种立式锥形双螺杆挤出机齿轮箱，其特征在于，所述鼓风装置包括密封腔(2)，所述密封腔(2)开设在底座(1)内，所述底座(1)上固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)输风端通过通风管通入密封腔(2)内，所述底座(1)内对称开设有输风孔(4)，所述密封腔(2)通过输风孔(4)内通入保护壳(5)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郁利江，张肖波，张祥彪，
申请(专利权)人：杭州萧山曙光机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33