一种四头双工位铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四头双工位铣槽机，涉及铣槽机技术领域。包括第一机架，所述第一机架的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构，所述第一导向机构的上表面均固定安装有第一安装架，所述第一安装架的后侧面中部与传动机构固定连接，所述第一安装架的上表面固定安装有第二导向机构，所述第二导向机构的上表面均固定安装有第二安装架，所述第二安装架上表面固定安装有夹持机构本体，所述第一机架的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架。本实用新型专利技术结构合理，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，通过增加工作头，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

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【技术实现步骤摘要】
一种四头双工位铣槽机
本技术涉及铣槽机
，具体为一种四头双工位铣槽机。
技术介绍
铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，是用于加工实木家具，红木古典家具等主要机械。目前，家具板材在加工过程中需要铣槽机工作台进行固定，再通过铣槽机的铣刀进行铣槽，但是现有工作台多为单一固定结构的工作台，使家具在换料或上料时，需要将铣槽机停机或者停止作业，导致加工效率低，同时，现有铣槽机的铣刀只有一个工作头，如需改变加工类型或参数，需要更换刀具和加做定位夹具，需要浪费大量时间，使加工效率进一步降低。为此，提出一种四头双工位铣槽机以解决上述问题
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种四头双工位铣槽机，具备在不停机情况下可完成换料或上料，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率等优点，解决了铣槽机在换料或上料时，需要将铣槽机停机或者停止作业，改变加工类型或参数，需要更换刀具和加做定位夹具，需要浪费大量时间，使加工效率降低的问题。(二)技术方案为实现上述在不停机情况下可完成换料或上料，在改变加工类型或参数，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种四头双工位铣槽机，包括第一机架，所述第一机架的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构，所述第一导向机构的上表面均固定安装有第一安装架，且第一安装架为矩形框架结构，所述第一安装架的后侧面中部与传动机构固定连接，所述第一安装架的上表面固定安装有第二导向机构，所述第二导向机构的上表面均固定安装有第二安装架，所述第二安装架上表面固定安装有夹持机构本体，所述第一机架的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架，所述第二机架的顶部之间固定安装有横梁，所述横梁上活动安装有安装板，且安装板为倒L型结构，所述安装板的前侧面中部固定安装有升降机构，所述升降机构的前侧面固定安装有第一滑板，所述第一滑板的后侧面左右两侧通过第三导向机构与安装板前侧面活动连接，所述第一滑板的前侧面固定安装有四组气缸，所述气缸活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板，所述第二滑板的后侧面左右两侧通过第四导向机构与第一滑板的前侧面活动连接，所述第二滑板的前侧面均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有固定座，所述固定座的下表面固定安装有铣刀。进一步优化本技术方案，所述第一导向机构包括导轨和滑块，所述导轨纵向左右对称固定安装于第一机架的上表面，所述滑块活动卡扣于导轨的上表面，所述滑块的上表面与第一安装架下表面固定连接。进一步优化本技术方案，所述第二导向机构与第一导向机构结构相同，所述第二导向机构导轨为横向前后对称设置。进一步优化本技术方案，所述第三导向机构和第四导向机构均与第一导向机构结构相同，所述第三导向机构与第四导向机构均为垂直设置。进一步优化本技术方案，所述传动机构包括第一丝杆、轴承座、从动轮、皮带、主动轮和第二电机，所述第一丝杆螺纹插设于第一安装架内，所述第一丝杆的另一端头固定安装于轴承座内，所述轴承座内的第一丝杆端头上固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮固定安装于第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装有第一机架的下表面。进一步优化本技术方案，所述升降机构包括第三电机、固定块和第二丝杆，所述第三电机通过固定块安装于安装板的上表面，所述第三电机的输出轴与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆与第一滑板螺纹连接。进一步优化本技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆上靠近第二电机与第三电机的位置均固定套设有丝杆螺母。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种四头双工位铣槽机，具备以下有益效果：1、该四头双工位铣槽机，通过设置的传动机构带动第一安装架沿第一导向机构前后移动，第一安装架带动第二安装架上方夹持机构本体前后移动，达到调节夹持机构本体位置的效果，当一组夹持机构本体在铣刀下方再进行加工时，可对另一组夹持机构本体进行换料或者上料，使该工作台在不停机情况下可完成换料或上料，大大提高了工作效率。2、该四头双工位铣槽机，通过设置的四个第一电机，达到增加工作头效果，再通过升降机构带动第一滑板上下移动，带动不使用的第一电机向上移动，再通过气缸推动需要使用的第一电机向下移动，将使用的铣刀高度降低，便于其进行作业，在改变加工类型或参数时，无需更换刀具和加做定位夹具，大大提高了工作效率，节省了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的第一机架后视图；图4为本技术的安装板结构示意图。图中：1、第一机架；2、第一导向机构；201、导轨；202、滑块；3、第一安装架；4、传动机构；401、第一丝杆；402、轴承座；403、从动轮；404、皮带；405、主动轮；406、第二电机；5、第二导向机构；6、第二安装架；7、夹持机构本体；8、第二机架；9、横梁；10、安装板；11、升降机构；111、第三电机；112、固定块；113、第二丝杆；12、第一滑板；13、第三导向机构；14、气缸；15、第二滑板；16、第四导向机构；17、第一电机；18、固定座；19、铣刀；20、丝杆螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种四头双工位铣槽机，包括第一机架1，第一机架1的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构2，第一导向机构2的上表面均固定安装有第一安装架3，且第一安装架3为矩形框架结构，第一安装架3的后侧面中部与传动机构4固定连接，第一安装架3的上表面固定安装有第二导向机构5，第二导向机构5的上表面均固定安装有第二安装架6，第二安装架6上表面固定安装有夹持机构本体7，第一机架1的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架8，第二机架8的顶部之间固定安装有横梁9，横梁9上活动安装有安装板10，且安装板10为倒L型结构，安装板10的前侧面中部固定安装有升降机构11，升降机构11的前侧面固定安装有第一滑板12，第一滑板12的后侧面左右两侧通过第三导向机构13与安装板10前侧面活动连接，第一滑板12的前侧面固定安装有四组气缸14，气缸14活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板15，第二滑板15为互不干涉的四组，第二滑板15的后侧面左右两侧通过第四导向机构16与第一滑板12的前侧面活动连接，第二滑板15的前侧面均固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上固定安装有固定座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四头双工位铣槽机，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构(2)，所述第一导向机构(2)的上表面均固定安装有第一安装架(3)，且第一安装架(3)为矩形框架结构，所述第一安装架(3)的后侧面中部与传动机构(4)固定连接，所述第一安装架(3)的上表面固定安装有第二导向机构(5)，所述第二导向机构(5)的上表面均固定安装有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)上表面固定安装有夹持机构本体(7)，所述第一机架(1)的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架(8)，所述第二机架(8)的顶部之间固定安装有横梁(9)，所述横梁(9)上活动安装有安装板(10)，且安装板(10)为倒L型结构，所述安装板(10)的前侧面中部固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)的前侧面固定安装有第一滑板(12)，所述第一滑板(12)的后侧面左右两侧通过第三导向机构(13)与安装板(10)前侧面活动连接，所述第一滑板(12)的前侧面固定安装有四组气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)的后侧面左右两侧通过第四导向机构(16)与第一滑板(12)的前侧面活动连接，所述第二滑板(15)的前侧面均固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴上固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的下表面固定安装有铣刀(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四头双工位铣槽机，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)的上表面纵向固定安装有两组第一导向机构(2)，所述第一导向机构(2)的上表面均固定安装有第一安装架(3)，且第一安装架(3)为矩形框架结构，所述第一安装架(3)的后侧面中部与传动机构(4)固定连接，所述第一安装架(3)的上表面固定安装有第二导向机构(5)，所述第二导向机构(5)的上表面均固定安装有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)上表面固定安装有夹持机构本体(7)，所述第一机架(1)的左右两侧面靠近后侧边缘对称固定安装有第二机架(8)，所述第二机架(8)的顶部之间固定安装有横梁(9)，所述横梁(9)上活动安装有安装板(10)，且安装板(10)为倒L型结构，所述安装板(10)的前侧面中部固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)的前侧面固定安装有第一滑板(12)，所述第一滑板(12)的后侧面左右两侧通过第三导向机构(13)与安装板(10)前侧面活动连接，所述第一滑板(12)的前侧面固定安装有四组气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆靠近下表面前侧中部均固定安装有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)的后侧面左右两侧通过第四导向机构(16)与第一滑板(12)的前侧面活动连接，所述第二滑板(15)的前侧面均固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴上固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的下表面固定安装有铣刀(19)。


2.根据权利要求1所述的一种四头双工位铣槽机，其特征在于：所述第一导向机构(2)包括导轨(201)和滑块(202)，所述导轨(201)纵向左右对称固定安装于第一机架(1)的上表面，所述滑块(202)活动卡扣于导轨(201)的上表面，所述滑块(202)的上表面与第一安装架(3)下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆齐，徐光辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区齐坤木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44