本实用新型专利技术属于橡胶助剂生产技术领域,尤其为一种橡胶助剂用切片装置,包括机架,机架内部底面两侧均设置有滑轨,滑轨的上方架设有切片槽,机架的内部位于切片槽的上方设置有若干个切割刀片,切割刀片的两侧均设置有安装架,切割刀片的上方设置有若干个挤压板,本实用新型专利技术通过并列设置多个切割刀片,利用第一液压缸实现同步升降,切割压力大且切割效率高,放置在切片槽内的橡胶助剂原料被同时切割,一步到位,别切割的后的切片极有可能卡塞与两个切割刀片之间,在两个切割刀片之间的空隙上方设置挤压板,在切割刀片切割完成后回程时,与挤压板相对运动,空隙里的切片被挤落,确保了切割刀片的整洁且无残留。
A slicing device for rubber additives
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂用切片装置
本技术属于橡胶助剂生产
,具体涉及一种橡胶助剂用切片装置。
技术介绍
橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称,橡胶助剂的生产需要经过切片、粉碎和超细研磨等步骤最后才能使用,现有的切片设备工作效率低,工作时设备上有较多残留,造成浪费,为了对橡胶助剂做更好更高效的做切片处理,节省人力物力,避免浪费,现提供一种橡胶助剂用切片装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种橡胶助剂用切片装置,具有能够快速、方便、高效的对橡胶助剂进行切片的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶助剂用切片装置,包括机架,机架内部底面两侧均设置有滑轨,滑轨的上方架设有切片槽,机架的内部位于切片槽的上方设置有若干个切割刀片,切割刀片的两侧均设置有安装架,切割刀片的上方设置有若干个挤压板,机架内部顶端两侧均设置有第一液压缸,第一液压缸包括第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆的一端与机架固定连接,第一液压杆的另一端与第二液压杆活动连接,第二液压杆远离第一液压杆的一端固定连接有连接块。作为本技术的一种优选技术方案,滑轨呈L型,滑轨位于切片槽下方的支撑面处设置有若干凹槽,凹槽内从上到下依次设置有浮动块和压力弹簧,浮动块的内部设置有球形腔,球形腔内设置有滚珠。作为本技术的一种优选技术方案,切片槽的底面与滚珠滚动接触,切片槽的两端均通过铰链设置有旋转挡板,旋转挡板的两侧均设置有卡合块,旋转挡板的外表面设置有卡合杆,卡合杆与卡合块卡合固定,旋转挡板的下方设置有把手。作为本技术的一种优选技术方案,挤压板处于相连两个切割刀片之间的空隙上方,挤压板的下部深入到空隙内。作为本技术的一种优选技术方案,连接块与安装架之间通过螺栓固定连接,安装架与切割刀片之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,挤压板通过第二液压缸与机架的内部顶端活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,切割刀片超出安装架下边缘的长度与切片槽的深度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过并列设置多个切割刀片,利用第一液压缸实现同步升降,利用液压切割时压力大,穿透力强,使得切割效率更高,放置在切片槽内的所有橡胶助剂原料被切割刀片同时切割,切割速率更快,被切割的原料会卡塞在两个切割刀片之间,通过在两个切割刀片之间的空隙上方设置挤压板,在切割刀片切割完成后向上运动时,挤压板与切割刀片切相互插合,空隙里的切片被挤落,确保了切割刀片的整洁且无残留。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中的切割刀片侧视结构示意图;图3为本技术中的切割刀片侧面剖视结构示意图;图4为本技术中的切割刀片俯视结构示意图;图中:1、机架;2、滑轨;21、浮动块;22、滚珠;23、压力弹簧;3、切片槽;31、旋转挡板;32、卡合杆;33、卡合块;34、把手;4、切割刀片;5、安装架;6、连接块;7、挤压板;8、第一液压缸;81、第一液压杆;82、第二液压杆;9、第二液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种橡胶助剂用切片装置,包括机架1,机架1内部底面两侧均设置有滑轨2,滑轨2的上方架设有切片槽3,机架1的内部位于切片槽3的上方设置有若干个切割刀片4,切割刀片4的两侧均设置有安装架5,切割刀片4的上方设置有若干个挤压板7,机架1内部顶端两侧均设置有第一液压缸8,第一液压缸8包括第一液压杆81和第二液压杆82,第一液压杆81的一端与机架1固定连接,第一液压杆81的另一端与第二液压杆82活动连接,第二液压杆82远离第一液压杆81的一端固定连接有连接块6,本实施例中,利用多个切割刀片4的排列组合,同步工作,使得用本装置代替橡胶助剂的切片工作能够更加的快速高效,同时通过挤压板7对切割刀片4的刮擦,使装置具有不黏刀,保持整洁的良好状态。具体的,滑轨2呈L型,滑轨2位于切片槽3下方的支撑面处设置有若干凹槽,凹槽内从上到下依次设置有浮动块21和压力弹簧23,浮动块21的内部设置有球形腔,球形腔内设置有滚珠22,本实施例中浮动块21通过压力弹簧23与机架1弹性连接,当切片槽3放置在滑轨2上时,滚珠22能辅助切片槽3滑动,在切割刀片4下行切片的过程中,切片槽3受到较大压力,会挤压滚珠22,此时弹性连接的浮动块21会被一同压进凹槽内,滚珠22便不会受到过大压力而导致变形,同时切片槽3与滑轨2不再滚动连接,摩擦增大,位置更加固定,利于切片。具体的,切片槽3的底面与滚珠22滚动接触,切片槽3的两端均通过铰链设置有旋转挡板31,旋转挡板31的两侧均设置有卡合块33,旋转挡板31的外表面设置有卡合杆32,卡合杆32与卡合块33卡合固定,旋转挡板31的下方设置有把手34,本实施例中切片槽3需要使用者人为移动,设置把手34更加方便抓握,通过卡合杆32与卡合块33配合固定实现旋转挡板31的开关,更方便卸料。具体的,挤压板7处于相连两个切割刀片4之间的空隙上方,挤压板7的下部深入到空隙内,本实施例中挤压板7处于切割刀片4之间的空隙上方,便于挤压板7与空隙插合,对空隙进行刮擦,使装置保持洁净,挤压板7的下部深入空隙,保证了切割刀片4上下运动时,挤压板7能够精准插入空隙,避免产生偏差造成事故。具体的,连接块6与安装架5之间通过螺栓固定连接,安装架5与切割刀片4之间通过螺栓固定连接,本实施例中,通过螺栓连接,可以方便的对装置进行拆卸,方便维修。具体的,挤压板7通过第二液压缸9与机架1的内部顶端活动连接,本实施例中由于挤压板7的下部深入到空隙内,即在切割刀片4下行至最低点时,挤压板7的下部依然能够处于空隙内,这样切割刀片4是无法拆卸的,通过第二液压缸9将挤压板7与机架活动连接,通过第二液压缸9使挤压板7向上运动,就便于切割刀片4的拆装,不会造成干涉,同时利用第二液压缸9带动挤压板7运动,也方便对切割刀片4进行清洗。具体的,切割刀片4超出安装架5下边缘的长度与切片槽3的深度相同,本实施例中由于切割刀片4超出安装架5下边缘的长度与切片槽3的深度相同,即有效切割深度与切片槽3的深度一样,这样在切割时,当切割刀片4下降到位时,切割刀片4两侧的安装架5便与切片槽3的边缘接触,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶助剂用切片装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)内部底面两侧均设置有滑轨(2),滑轨(2)的上方架设有切片槽(3),机架(1)的内部位于切片槽(3)的上方设置有若干个切割刀片(4),切割刀片(4)的两侧均设置有安装架(5),切割刀片(4)的上方设置有若干个挤压板(7),机架(1)内部顶端两侧均设置有第一液压缸(8),第一液压缸(8)包括第一液压杆(81)和第二液压杆(82),第一液压杆(81)的一端与机架(1)固定连接,第一液压杆(81)的另一端与第二液压杆(82)活动连接,第二液压杆(82)远离第一液压杆(81)的一端固定连接有连接块(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂用切片装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)内部底面两侧均设置有滑轨(2),滑轨(2)的上方架设有切片槽(3),机架(1)的内部位于切片槽(3)的上方设置有若干个切割刀片(4),切割刀片(4)的两侧均设置有安装架(5),切割刀片(4)的上方设置有若干个挤压板(7),机架(1)内部顶端两侧均设置有第一液压缸(8),第一液压缸(8)包括第一液压杆(81)和第二液压杆(82),第一液压杆(81)的一端与机架(1)固定连接,第一液压杆(81)的另一端与第二液压杆(82)活动连接,第二液压杆(82)远离第一液压杆(81)的一端固定连接有连接块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂用切片装置,其特征在于:滑轨(2)呈L型,滑轨(2)位于切片槽(3)下方的支撑面处设置有若干凹槽,凹槽内从上到下依次设置有浮动块(21)和压力弹簧(23),浮动块(21)的内部设置有球形腔,球形腔内设置有滚珠(22)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂用切片装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立,王廷山,戴圣佳,陶莉,
申请(专利权)人:浙江巍翔科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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