一种石材加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石材加工用打磨装置，包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆，所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板，所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧，四个所述第一电动推杆纵向分为两列，同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁，两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接。本实用新型专利技术所述的石材加工用打磨装置具有防尘除尘效果好、打磨设备清洗方便、打磨装置可多向移动等优点。

A grinding device for stone processing

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工用打磨装置
本技术涉及石材加工设备
，具体来说，涉及一种石材加工用打磨装置。
技术介绍
石材打磨的过程中，会产生大量的石材粉尘，现有的打磨装置大多没有除尘功能，石材粉尘不仅能够对环境造成污染，同时也危害人的身体健康，同时在打磨完成之后，现有的打磨设备需要人工对打磨设备进行清洗，费时费力，降低了工作效率。现有的打磨装置大都是单向直线移动，打磨效率低下。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种石材加工用打磨装置，具有防尘除尘效果好、打磨设备清洗方便、打磨装置可多向移动等优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种石材加工用打磨装置，包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆，所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板，所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧，四个所述第一电动推杆纵向分为两列，同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁，两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接。两所述横梁上表面上均开设有滑槽，所述滑槽内设有相互平行设置的第二丝杠和第二导向杆，所述第二丝杠与滑槽沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第二导向杆与滑槽沿长度方向的相对内壁固定连接，所述横梁外表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二丝杠一端固定连接。所述滑槽内滑动连接第二丝杠副，所述第二丝杠和第二导向杆均穿过第二丝杠副，所述第二丝杠与第二丝杠副通过螺纹连接，所述第二导向杆与第二丝杠副滑动连接，所述第二丝杠副顶端固定安装有连接柱，所述连接柱顶端固定安装有移动安装板；两列所述第一电动推杆上方的连接柱分别位于移动安装板的下表面两端，所述移动安装板上竖向开有矩形通孔，所述矩形通孔内设有相互平行设置的第一丝杠和第一导向杆，所述第一丝杠与矩形通孔沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第一导向杆与矩形通孔沿长度方向的相对内壁固定连接，所述矩形通孔内滑动连接有第一丝杠副，所述第一丝杠和第一导向杆均穿过第一丝杠副，所述第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹连接，所述第一丝杠副与第一导向杆滑动连接，所述移动安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杠的一端固定连接。所述第一丝杠副顶端固定安装有水箱，所述第一丝杠副下端固定安装有打磨机构，所述底座上表面中央位置固定安装有工作台，所述工作台上表面固定安装有橡胶垫，所述工作台两端均固定安装有夹紧定位机构，所述橡胶垫上开设有若干圆形通孔，所述圆形通孔延伸至工作台内部，所述工作台的相对侧面上开设有排污道，所述排污道的两端连通，所述排污道与圆形通孔连通。所述打磨机构包括固定安装在第一丝杠副下端的固定板，所述固定板下端面固定安装有喷淋圈和打磨电机，所述喷淋圈包括环形圈和固定安装在环形圈下表面阵列分布的水雾喷头，所述环形圈外侧面上固定安装有进水管，所述进水管通过输水管与水箱连通，所述环形圈内侧固定安装有若干连接杆，所述连接杆与固定板通过螺钉连接，所述打磨电机位于喷淋圈内侧且位于安装板下表面的中央位置，所述打磨电机的输出端朝下设置且固定安装有打磨盘，所述打磨电机外侧设有防尘罩，所述防尘罩顶端与第一丝杠副固定连接。所述夹紧定位机构包括外壳和固定安装在外壳内部的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有滑块，所述滑块另一侧面上固定安装有推拉杆，所述推拉杆延伸出外壳且固定安装有夹板，所述外壳对应滑块移动的位置开设有滑道，所述滑块与该滑道滑动连接，所述电动推杆的输出端套设有第二压缩弹簧。上述结构中，将石材放置在工作台上，通过夹紧定位机构将石材固定牢固，第二电动推杆带动滑块移动，进而滑块推动推拉杆移动，夹板在石材侧面上，第二压缩弹簧在夹板接触石材表面时，对夹紧定位机构起到缓冲作用，防止损伤夹紧定位机构或者石材；第一电动推杆通过伸缩杆带动横梁向下移动，打磨机构随之向下移动，当打磨盘与石材上表面接触时第一电动推杆停止运行，根据设定的数据，第一伺服电机运行，第一伺服电机带动第一丝杠转动，第一丝杠副带动打磨机构在移动安装板上水平横向移动，第二伺服电机带动第二丝杠转动，第二丝杠副通过连接柱带动移动安装板进行水平纵向移动，从而打磨机构也实现水平纵向移动，在打磨过程中，打磨电机带动打磨盘转动，水箱通过输水管以及进水管向喷淋圈提供水，连接杆对喷淋圈起到固定作用，清水从水雾喷头中喷出，使打磨过程中产生的粉尘与水雾凝结沉降，防尘罩也起到防止粉尘扩散的作用，沉降下落的粉尘和水雾落入圆形通孔，从排污道内排出，废物和废水最终会被净化过滤得到重新利用，同时喷淋圈喷出的水雾对装置起到一定的清洗作用，橡胶垫增大了石材与工作台之间的摩擦力，防止石材移动同时减少石材表面受到的损伤。优选的，所述排污道的其中一端高度高于另外一端，如此设置，倾斜设置的排污道可以方便快速的将污水和废物排出。优选的，所述防尘罩下端高度高于打磨盘，所述防尘罩下表面固定安装有清扫毛刷，如此设置，使防尘罩不影响打磨盘的打磨效果同时能够清扫石材表面的粉尘。优选的，所述底座上固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱上固定安装有抽风机，所述抽风机一端通过吸尘管与防尘罩连通，另一端通过吸尘管与吸尘箱连通，如此设置，通过抽风机将防尘罩内的粉尘吸收到粉尘箱内，实现粉尘的利用。本技术的有益效果是：(1)本技术采用打磨机构双向水平直线移动的方式，提高了打磨的效率，降低了工人劳动量，节约了打磨成本；(2)通过防尘罩和喷淋圈的设置，减少了生产过程中粉尘污染的情况，防止粉尘对人体和环境造成损害；(3)通过圆形通孔和排污道的设置，方便在打磨过程中就将废物和废水自动清理走，方便对废水和废物进行净化过滤，重新利用；(4)夹紧定位机构内部的压缩弹簧以及第一电动推杆处的压缩弹簧都减少了装置的损伤，防止夹板、石材以及打磨盘受到损伤，延长了部件的使用寿命；(5)通过粉尘箱和抽风机的设置，使粉尘能够被收集利用，提高了资源利用率，防止污染环境。附图说明图1是本技术实施例1的主视图；图2是本技术实施例1的俯视图；图3是图1中A处的局部剖视放大图；图4是本技术实施例1中喷淋圈的结构示意图；图5是本技术实施例1中夹紧定位机构的局部剖视图；图6是本技术实施例2的俯视图。附图标记说明：1、底座；2、第一电动推杆；3、橡胶垫；4、工作台；5、排污道；6、伸缩杆；7、第一压缩弹簧；8、第一伺服电机；9、夹紧定位机构；10、支撑板；11、横梁；12、第二伺服电机；13、连接柱；14、移动安装板；15、第一丝杠副；16、水箱；17、打磨机构；18、矩形通孔；19、第一丝杠；20、第一导向杆；21、第二丝杠；22、第二导向杆；23、滑槽；24、第二丝杠副；25、圆形通孔；26、固定板；27、喷淋圈；28、防尘罩；29、打磨电机；30、打磨盘；31、输水管；32、连接杆；33、水雾喷头；34、环形圈；35、进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材加工用打磨装置，其特征在于，包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆，所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板，所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧，四个所述第一电动推杆纵向分为两列，同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁，两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接；/n两所述横梁上表面上均开设有滑槽，所述滑槽内设有相互平行设置的第二丝杠和第二导向杆，所述第二丝杠与滑槽沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第二导向杆与滑槽沿长度方向的相对内壁固定连接，所述横梁外表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二丝杠一端固定连接；/n所述滑槽内滑动连接第二丝杠副，所述第二丝杠和第二导向杆均穿过第二丝杠副，所述第二丝杠与第二丝杠副通过螺纹连接，所述第二导向杆与第二丝杠副滑动连接，所述第二丝杠副顶端固定安装有连接柱，所述连接柱顶端固定安装有移动安装板；两列所述第一电动推杆上方的连接柱分别位于移动安装板的下表面两端，所述移动安装板上竖向开有矩形通孔，所述矩形通孔内设有相互平行设置的第一丝杠和第一导向杆，所述第一丝杠与矩形通孔沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第一导向杆与矩形通孔沿长度方向的相对内壁固定连接，所述矩形通孔内滑动连接有第一丝杠副，所述第一丝杠和第一导向杆均穿过第一丝杠副，所述第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹连接，所述第一丝杠副与第一导向杆滑动连接，所述移动安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杠的一端固定连接；/n所述第一丝杠副顶端固定安装有水箱，所述第一丝杠副下端固定安装有打磨机构，所述底座上表面中央位置固定安装有工作台，所述工作台上表面固定安装有橡胶垫，所述工作台两端均固定安装有夹紧定位机构，所述橡胶垫上开设有若干圆形通孔，所述圆形通孔延伸至工作台内部，所述工作台的相对侧面上开设有排污道，所述排污道的两端连通，所述排污道与圆形通孔连通；/n所述打磨机构包括固定安装在第一丝杠副下端的固定板，所述固定板下端面固定安装有喷淋圈和打磨电机，所述喷淋圈包括环形圈和固定安装在环形圈下表面阵列分布的水雾喷头，所述环形圈外侧面上固定安装有进水管，所述进水管通过输水管与水箱连通，所述环形圈内侧固定安装有若干连接杆，所述连接杆与固定板通过螺钉连接，所述打磨电机位于喷淋圈内侧且位于安装板下表面的中央位置，所述打磨电机的输出端朝下设置且固定安装有打磨盘，所述打磨电机外侧设有防尘罩，所述防尘罩顶端与第一丝杠副固定连接；/n所述夹紧定位机构包括外壳和固定安装在外壳内部的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有滑块，所述滑块另一侧面上固定安装有推拉杆，所述推拉杆延伸出外壳且固定安装有夹板，所述外壳对应滑块移动的位置开设有滑道，所述滑块与该滑道滑动连接，所述电动推杆的输出端套设有第二压缩弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石材加工用打磨装置，其特征在于，包括底座和分别固定安装在底座上表面四角的四个第一电动推杆，所述第一电动推杆竖向朝上设置且输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有支撑板，所述伸缩杆上套设有第一压缩弹簧，四个所述第一电动推杆纵向分为两列，同一列的两个所述第一电动推杆上方的支撑板上设有一个横梁，两个所述支撑板分别位于横梁下表面两端且与横梁固定连接；
两所述横梁上表面上均开设有滑槽，所述滑槽内设有相互平行设置的第二丝杠和第二导向杆，所述第二丝杠与滑槽沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第二导向杆与滑槽沿长度方向的相对内壁固定连接，所述横梁外表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二丝杠一端固定连接；
所述滑槽内滑动连接第二丝杠副，所述第二丝杠和第二导向杆均穿过第二丝杠副，所述第二丝杠与第二丝杠副通过螺纹连接，所述第二导向杆与第二丝杠副滑动连接，所述第二丝杠副顶端固定安装有连接柱，所述连接柱顶端固定安装有移动安装板；两列所述第一电动推杆上方的连接柱分别位于移动安装板的下表面两端，所述移动安装板上竖向开有矩形通孔，所述矩形通孔内设有相互平行设置的第一丝杠和第一导向杆，所述第一丝杠与矩形通孔沿长度方向的相对内壁转动连接，所述第一导向杆与矩形通孔沿长度方向的相对内壁固定连接，所述矩形通孔内滑动连接有第一丝杠副，所述第一丝杠和第一导向杆均穿过第一丝杠副，所述第一丝杠副与第一丝杠通过螺纹连接，所述第一丝杠副与第一导向杆滑动连接，所述移动安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杠的一端固定连接；
所述第一丝杠副顶端固定安装有水箱，所述第一丝杠副下端固定安装有打磨机构，所述底座上表面中央位置固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳忠锋，
申请(专利权)人：自贡市汇丰石业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51