一种法兰轴生产用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰轴生产用加工设备，包括底座、架体、固定板、打磨机构和除尘机构、第二伺服电机和法兰盘固定件，底座的顶部固定连接有架体，架体内腔的底部固定连接有固定板，架体的内腔设置有打磨机构，架体的两侧均设置有除尘机构，固定板的顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有法兰盘固定件。本实用新型专利技术通过第二伺服电机与法兰盘固定件的设置，能够带动法兰盘高速转动进行打磨的效果，设置了打磨机构，能够带动打磨片升降，便于对厚度不同的法兰盘进行打磨的效果，设置了除尘机构，能够将法兰盘打磨时产生的废料进行吸取，避免废料飞溅对工人或内置零件造成伤害的效果。

A processing equipment for flange shaft production

【技术实现步骤摘要】
一种法兰轴生产用加工设备
本技术涉及法兰轴生产
，具体为一种法兰轴生产用加工设备。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰盘在生产制造过程中需要用到打磨机，目前对法兰盘打磨一般采用小型电动打磨机打磨，但是相对于大型的法兰盘，此种方法会造成打磨不均匀，打磨速度慢且噪音大，为此，我们提出一种法兰轴生产用加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰轴生产用加工设备，具备自动打磨的优点，解决了目前对法兰盘打磨一般采用小型电动打磨机打磨，但是相对于大型的法兰盘，此种方法会造成打磨不均匀，打磨速度慢且噪音大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰轴生产用加工设备，包括底座、架体、固定板、打磨机构和除尘机构、第二伺服电机和法兰盘固定件，所述底座的顶部固定连接有架体，所述架体内腔的底部固定连接有固定板，所述架体的内腔设置有打磨机构，所述架体的两侧均设置有除尘机构，所述固定板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有法兰盘固定件。优选的，所述打磨机构包括第一伺服电机和皮带，所述第一伺服电机的底部与底座的顶部固定连接，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动皮带盘，所述架体内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿固定板并与架体内腔的顶部通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面的底部套设有从动皮带盘，所述从动皮带盘与主动皮带盘通过皮带传动连接，所述螺纹杆表面的顶部套设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的外表面固定连接有升降板，所述升降板底部的左侧固定连接有第一打磨块，所述升降板底部的右侧固定连接有第二打磨块。优选的，所述除尘机构包括强力风机，所述强力风机的底部与底座顶部的两侧固定连接，所述固定板顶部的两侧均固定连接有吸尘口，所述强力风机的进风管连通有连接管，所述连接管远离强力风机进风管的一端贯穿架体并与吸尘口连通。优选的，所述底座内腔两侧的顶部均开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与升降板的两侧固定连接，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过第二伺服电机与法兰盘固定件的设置，能够带动法兰盘高速转动进行打磨的效果，设置了打磨机构，能够带动打磨片升降，便于对厚度不同的法兰盘进行打磨的效果，设置了除尘机构，能够将法兰盘打磨时产生的废料进行吸取，避免废料飞溅对工人或内置零件造成伤害的效果，解决了目前对法兰盘打磨一般采用小型电动打磨机打磨，但是相对于大型的法兰盘，此种方法会造成打磨不均匀，打磨速度慢且噪音大的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨机构结构示意图；图3为本技术除尘机构结构示意图。图中：1底座、2架体、3固定板、4打磨机构、41第一伺服电机、42主动皮带盘、43螺纹杆、44从动皮带盘、45皮带、46螺纹套、47升降板、48第一打磨块、49第二打磨块、5除尘机构、51强力风机、52吸尘口、53连接管、6第二伺服电机、7法兰盘固定件、8滑轨、9滑块、10支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种法兰轴生产用加工设备，包括底座1、架体2、固定板3、打磨机构4和除尘机构5、第二伺服电机6和法兰盘固定件7，底座1内腔两侧的顶部均开设有滑轨8，滑轨8的内腔滑动连接有滑块9，滑块9的内侧与升降板47的两侧固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有支撑座10，底座1的顶部固定连接有架体2，架体2内腔的底部固定连接有固定板3，架体2的内腔设置有打磨机构4，打磨机构4包括第一伺服电机41和皮带45，第一伺服电机41的底部与底座1的顶部固定连接，第一伺服电机41的输出端固定连接有主动皮带盘42，架体2内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有螺纹杆43，螺纹杆43的顶部贯穿固定板3并与架体2内腔的顶部通过轴承活动连接，螺纹杆43表面的底部套设有从动皮带盘44，从动皮带盘44与主动皮带盘42通过皮带45传动连接，螺纹杆43表面的顶部套设有螺纹套46，螺纹套46与螺纹杆43螺纹连接，螺纹套46的外表面固定连接有升降板47，升降板47底部的左侧固定连接有第一打磨块48，升降板47底部的右侧固定连接有第二打磨块49，架体2的两侧均设置有除尘机构5，除尘机构5包括强力风机51，强力风机51的底部与底座1顶部的两侧固定连接，固定板3顶部的两侧均固定连接有吸尘口52，强力风机51的进风管连通有连接管53，连接管53远离强力风机51进风管的一端贯穿架体2并与吸尘口52连通，固定板3的顶部固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出端固定连接有法兰盘固定件7，通过第二伺服电机6与法兰盘固定件7的设置，能够带动法兰盘高速转动进行打磨的效果，设置了打磨机构4，能够带动打磨片升降，便于对厚度不同的法兰盘进行打磨的效果，设置了除尘机构5，能够将法兰盘打磨时产生的废料进行吸取，避免废料飞溅对工人或内置零件造成伤害的效果，解决了目前对法兰盘打磨一般采用小型电动打磨机打磨，但是相对于大型的法兰盘，此种方法会造成打磨不均匀，打磨速度慢且噪音大的问题。使用时，本装置通过导线外接有外设控制器，使用者将法兰盘固定在法兰盘固定件7的表面，在通过外设控制器打开第二伺服电机6工作，第二伺服电机6带动法兰盘固定件7转动，从而带动法兰盘转动，再通过外设控制器打开第一伺服电机41工作，第一伺服电机41带动主动皮带盘42转动，主动皮带盘42与从动皮带盘44通过皮带45的传动连接带动螺纹杆43转动，再通过螺纹杆43与螺纹套46的螺纹连接带动升降板47升降，从而带动第一打磨块48与第二打磨块49升降对法兰盘的四周及顶部进行打磨，最后通过外设控制器打开强力风机51工作，强力风机51产生吸力，再通过连接管53与吸尘口52的连通对废料进行吸取。综上所述：该法兰轴生产用加工设备，通过底座1、架体2、固定板3、打磨机构4、除尘机构5、第二伺服电机6和法兰盘固定件7的配合使用，解决了目前对法兰盘打磨一般采用小型电动打磨机打磨，但是相对于大型的法兰盘，此种方法会造成打磨不均匀，打磨速度慢且噪音大的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰轴生产用加工设备，包括底座（1）、架体（2）、固定板（3）、打磨机构（4）和除尘机构（5）、第二伺服电机（6）和法兰盘固定件（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有架体（2），所述架体（2）内腔的底部固定连接有固定板（3），所述架体（2）的内腔设置有打磨机构（4），所述架体（2）的两侧均设置有除尘机构（5），所述固定板（3）的顶部固定连接有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出端固定连接有法兰盘固定件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰轴生产用加工设备，包括底座（1）、架体（2）、固定板（3）、打磨机构（4）和除尘机构（5）、第二伺服电机（6）和法兰盘固定件（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有架体（2），所述架体（2）内腔的底部固定连接有固定板（3），所述架体（2）的内腔设置有打磨机构（4），所述架体（2）的两侧均设置有除尘机构（5），所述固定板（3）的顶部固定连接有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出端固定连接有法兰盘固定件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种法兰轴生产用加工设备，其特征在于：所述打磨机构（4）包括第一伺服电机（41）和皮带（45），所述第一伺服电机（41）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述第一伺服电机（41）的输出端固定连接有主动皮带盘（42），所述架体（2）内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的顶部贯穿固定板（3）并与架体（2）内腔的顶部通过轴承活动连接，所述螺纹杆（43）表面的底部套设有从动皮带盘（44），所述从动皮带盘（44）与主动皮带盘（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延飞，
申请(专利权)人：江苏力野精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32