一种具有控温装置的高精度激光焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，包括机顶壳和机体壳，所述机顶壳通过伸缩架安装在机体壳的顶部，所述机顶壳的内部通过转轴安装有驱动齿轮，且转轴一端连接于所述机顶壳外部安装的电机的输出端上，所述机顶壳的底部通过齿条安装有激光器，所述机顶壳的外表面上设置有刻度标，所述机体壳的两侧外壁上均安装有侧壳，所述机体壳的顶面壳腔内安装有温度传感器与护罩，所述侧壳的内部安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过安装有温度传感器与降温风扇，从而温度传感器可有效检测焊接温度，当超过标定值时，则单片机可控制降温风扇开启进行降温，从而有效对焊接温度进行控制。

A high precision laser welding equipment with temperature control device

【技术实现步骤摘要】
一种具有控温装置的高精度激光焊接设备
本技术属于激光焊接装置
，具体涉及一种具有控温装置的高精度激光焊接设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现如今一般对工件进行焊接都是通过人工进行焊接，在焊接时由于人们手部移动时难以保证匀速移动，且手也会稍微抖动，导致最终焊接精度较差，且无法对焊接长度进行精准控制，且也无法对焊接温度进行控制，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，包括机顶壳和机体壳，所述机顶壳通过伸缩架安装在机体壳的顶部，所述机顶壳的内部通过转轴安装有驱动齿轮，且转轴一端连接于所述机顶壳外部安装的电机的输出端上，所述机顶壳的底部通过齿条安装有激光器，所述机顶壳的外表面上设置有刻度标，所述机体壳的两侧外壁上均安装有侧壳，所述机体壳的顶面壳腔内安装有温度传感器与护罩，所述侧壳的内部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至侧壳的外部安装有定位板，所述护罩一侧位于机体壳的壳腔内安装有降温风扇，所述机体壳的内部安装有电板，所述电板上安装有单片机与数据接收芯片，所述单片机及数据接收芯片均与电板电性连接，所述激光器、电机、电动推杆、温度传感器、降温风扇及电板均与外接电源电性连接。优选的，所述激光器位于机顶壳的外部，所述齿条位于机顶壳的内部，且齿条与驱动齿轮通过齿轮啮合连接。优选的，所述激光器上安装有指向标。优选的，所述机体壳的底部安装有底座。优选的，所述机体壳的外部通过合页安装有机门。优选的，所述机门一侧位于机体壳的内部安装有放置架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在该装置内安装有驱动齿轮，驱动齿轮可通过电机驱动从而带动该激光焊接器移动，在移动时不会出现抖动的情况，且可保持匀速移动，使最终的焊缝较为完美，提高了焊接精度。2.通过在装置上设置有刻度标，工作中，人们可根据焊接器的移动距离来有效判断焊接距离，可有效对焊接长度进行把控，也有效提高了其焊接精准度。3.通过在装置上安装有温度传感器与降温风扇，从而温度传感器可有效检测焊接温度，当超过标定值时，则降温风扇可开启进行降温，从而有效对焊接温度进行控制。4.通过在装置内安装有放置架，可在放置架上放置需要焊接的金属板，取用方便。附图说明图1为本技术的局剖剖视图；图2为本技术机体壳的俯视局部剖视图；图3为本技术机体壳的内部结构示意图。图中：1、机顶壳；2、驱动齿轮；3、齿条；4、刻度标；5、伸缩架；6、机体壳；7、侧壳；8、指向标；9、激光器；10、底座；11、机门；12、电动推杆；13、定位板；14、温度传感器；15、护罩；16、降温风扇；17、单片机；18、数据接收芯片；19、电板；20、放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，包括机顶壳1和机体壳6，机顶壳1通过伸缩架5安装在机体壳6的顶部，机顶壳1的内部通过转轴安装有驱动齿轮2，且转轴一端连接于机顶壳1外部安装的电机的输出端上，通过安装有驱动齿轮2，驱动齿轮2可通过电机驱动从而带动该激光焊接器移动，在移动时不会出现抖动的情况，且可保持匀速移动，使最终的焊缝较为完美，提高了焊接精度，机顶壳1的底部通过齿条3安装有激光器9，机顶壳1的外表面上设置有刻度标4，通过设置有刻度标4，工作中，人们可根据焊接器的移动距离来有效判断焊接距离，可有效对焊接长度进行把控，也有效提高了其焊接精准度，机体壳6的两侧外壁上均安装有侧壳7，机体壳6的顶面壳腔内安装有温度传感器14与护罩15，侧壳7的内部安装有电动推杆12，电动推杆12输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至侧壳7的外部安装有定位板13，护罩15一侧位于机体壳6的壳腔内安装有降温风扇16，通过安装有温度传感器14与降温风扇16，从而温度传感器14可有效检测焊接温度，当超过标定值时，则单片机17控制降温风扇16开启进行降温，从而有效对焊接温度进行控制，机体壳6的内部安装有电板19，电板19上安装有单片机17与数据接收芯片18，单片机17及数据接收芯片18均与电板19电性连接，激光器9、电机、电动推杆12、温度传感器14、降温风扇16及电板19均与外接电源电性连接，激光器9的型号可以为YDFLP-SP，电机的型号可以为IH6PF6N-19，电动推杆12的型号可以为ALI4-CC，温度传感器14的型号可以为XL61，降温风扇16的型号可以为QFR1212GHE，电板19的型号可以为TU933。激光器9位于机顶壳1的外部，齿条3位于机顶壳1的内部，且齿条3与驱动齿轮2通过齿轮啮合连接，从而驱动齿轮2转动，可有效带动齿条3运动，激光器9上安装有指向标8，从而指向标8可精准指向刻度标4，机体壳6的底部安装有底座10，通过安装有底座10，从而有效提高了该装置安装的稳定性，机体壳6的外部通过合页安装有机门11，通过安装有机门11，从而有效对装置内的储存的焊接板进行有效保护，机门11一侧位于机体壳6的内部安装有放置架20，通过安装有放置架20，便于对焊接板进行放置。本技术的工作原理及使用流程：将需要焊接的两块板放置在机体壳6顶面，开启电动推杆12，有效推动定位板13，定位板13将两焊接板贴合，使焊接位置与激光器9对齐，调整机顶壳1的高度至合适位置，在焊接位置处添加适量焊接剂，此时同时开启电机与激光器9，调节电机的运行速度，电机带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动齿条3运动，从而驱动激光器9匀速移动，对两板进行激光焊接，焊接过程中，温度传感器14可检测焊接后温度，当温度超过设定值，则温度传感器14可检测到，将数据无线传输至数据接收芯片18内，从而单片机17驱动降温风扇16开启对焊接件进行降温处理，直至温度达到设定值以下，焊接完毕后，人们可通过刻度标4观察到焊接长度，从而便于对焊接长度进行有效把控。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，包括机顶壳(1)和机体壳(6)，其特征在于：所述机顶壳(1)通过伸缩架(5)安装在机体壳(6)的顶部，所述机顶壳(1)的内部通过转轴安装有驱动齿轮(2)，且转轴一端连接于所述机顶壳(1)外部安装的电机的输出端上，所述机顶壳(1)的底部通过齿条(3)安装有激光器(9)，所述机顶壳(1)的外表面上设置有刻度标(4)，所述机体壳(6)的两侧外壁上均安装有侧壳(7)，所述机体壳(6)的顶面壳腔内安装有温度传感器(14)与护罩(15)，所述侧壳(7)的内部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至侧壳(7)的外部安装有定位板(13)，所述护罩(15)一侧位于机体壳(6)的壳腔内安装有降温风扇(16)，所述机体壳(6)的内部安装有电板(19)，所述电板(19)上安装有单片机(17)与数据接收芯片(18)，所述单片机(17)及数据接收芯片(18)均与电板(19)电性连接，所述激光器(9)、电机、电动推杆(12)、温度传感器(14)、降温风扇(16)及电板(19)均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有控温装置的高精度激光焊接设备，包括机顶壳(1)和机体壳(6)，其特征在于：所述机顶壳(1)通过伸缩架(5)安装在机体壳(6)的顶部，所述机顶壳(1)的内部通过转轴安装有驱动齿轮(2)，且转轴一端连接于所述机顶壳(1)外部安装的电机的输出端上，所述机顶壳(1)的底部通过齿条(3)安装有激光器(9)，所述机顶壳(1)的外表面上设置有刻度标(4)，所述机体壳(6)的两侧外壁上均安装有侧壳(7)，所述机体壳(6)的顶面壳腔内安装有温度传感器(14)与护罩(15)，所述侧壳(7)的内部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出端上安装的活动杆一端穿过并延伸至侧壳(7)的外部安装有定位板(13)，所述护罩(15)一侧位于机体壳(6)的壳腔内安装有降温风扇(16)，所述机体壳(6)的内部安装有电板(19)，所述电板(19)上安装有单片机(17)与数据接收芯片(18)，所述单片机(17)及数据接收芯片(18)均与电板(19)电性连接，所述激光器(9)、电机、电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美帆，
申请(专利权)人：江西合荣隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36