一种超声波焊接切断一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接切断一体机，包括工作台面，所述工作台面的上方设有出料工作台和送料工作台，所述出料工作台远离送料工作台的一端安装有出料传送带，所述送料工作台的上表面安装有夹料板，所述夹料板远离出料工作台的一端设有压料夹具，所述压料夹具远离出料工作台的一端安装有送料盘安装台，所述送料盘安装台的上方安装有送料盘，所述出料工作台和送料工作台之间安装有切刀，本实用新型专利技术利用第一夹持机械手和第二夹持机械手的结合，配合超声波切割机和超声波焊接头实现切带和焊接的自动化进程，方便快捷，彻底避免了切带后人工参与码放的这一过程，直接进入焊接工序，简化工作流程，提高工作效率。

A kind of ultrasonic welding cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接切断一体机
本技术属于超声波切带
，具体涉及一种超声波焊接切断一体机。
技术介绍
超声波切带机主要是利用超声波剪切的技术与传统的剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到模具且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。但是现今切带机仅能起到切带的作用，切带完成后还需要对切口进行进一步焊接，工序复杂，工作效率低，有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波焊接切断一体机，以解决上述
技术介绍
中提出现今切带机仅能起到切带的作用，切带完成后还需要对切口进行进一步焊接，工序复杂，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接切断一体机，包括工作台面，所述工作台面的下方安装有箱体，且工作台面的上方设有出料工作台和送料工作台，所述出料工作台远离送料工作台的一端安装有出料传送带，所述送料工作台的上表面安装有夹料板，所述夹料板远离出料工作台的一端设有压料夹具，所述压料夹具远离出料工作台的一端安装有送料盘安装台，所述送料盘安装台的上方安装有送料盘，所述出料工作台和送料工作台之间安装有切刀，且出料工作台和送料工作台靠近切刀的一端安装有超声波焊接头，所述出料工作台和送料工作台的上方安装有压料气缸安装架，所述压料气缸安装架的上方安装有超声波切割机，且压料气缸安装架的下方与超声波切割机相对应位置处安装有超声波切割探头，所述超声波切割探头的两侧分别安装有第一压料气缸和第二压料气缸，所述压料气缸安装架的一侧设有与出料工作台相对应的电动升降压杆，所述出料工作台和送料工作台的前方设有移动轨道，所述移动轨道上通过安装座安装有第二夹持机械手，所述出料工作台和送料工作台的后方通过螺钉固定安装有第一夹持机械手，所述移动轨道的一侧通过支撑杆安装有电源箱，所述电源箱的前表面设有显示屏和开关，且电源箱的后表面和左右两侧均开设有散热孔，所述电源箱的内部与显示屏对应位置处安装有可编程控制器，所述可编程控制器分别与显示屏和开关电性连接，所述出料传送带、电动升降压杆、第一夹持机械手、第一压料气缸、第二压料气缸和第二夹持机械手均与可编程控制器电性连接，所述箱体的内部安装有与超声波焊接头相连接的超声波发生器，且箱体的内部还安装有超声波发生器控制箱，所述超声波发生器控制箱与可编程控制器电性连接。优选的，所述压料夹具的一端设有物料检测感应器，且物料检测感应器与可编程控制器电性连接。优选的，所述夹料板共设有两块，且两块夹料板均通过螺栓对称安装在送料工作台的上表面上。优选的，所述第一夹持机械手与第二夹持机械手结构相同，所述第二夹持机械手由滑台气缸、机械手安装座、机械手和夹杆组成。优选的，所述移动轨道的内部安装有螺纹杆，所述安装座嵌套在移动轨道上，且安装座的底部设有与螺纹杆相啮合的螺纹套，所述螺纹杆的一端设有转动电机，且螺纹杆的另一端通过轴承安装在移动轨道的内部，所述转动电机与可编程控制器电性连接。优选的，所述超声波发生器控制箱共设有三个，其中一个超声波发生器控制箱与超声波切割机电性连接，另外两个超声波发生器控制箱分别对应电连接两个超声波焊接头所对应的超声波发生器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超声波焊接切断一体机结构科学合理，使用安全方便，利用第一夹持机械手和第二夹持机械手的结合，配合超声波切割机和超声波焊接头实现切带和焊接的自动化进程，方便快捷，彻底避免了切带后人工参与码放的这一过程，直接进入焊接工序，简化工作流程，提高工作效率；同时夹料板的间距可以通过螺栓的松动进行人为的挪移，以适应不同宽度的物料，适用范围广；物料检测感应器对物料的送料进行检测，当送料盘送料结束后，物料检测感应器无物料遮挡，发出信号至可编程控制器，停止机器运转，避免机器空转，节约资源，利于大范围推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台面的侧视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术夹料板的结构示意图；图5为本技术第二夹持机械手的结构示意图；图6为图5中A处的局部放大图。图中：1-工作台面、2-出料传送带、3-电动升降压杆、4-第一夹持机械手、5-压料气缸安装架、6-第一压料气缸、7-超声波切割机、8-超声波切割探头、9-第二压料气缸、10-夹料板、11-散热孔、12-显示屏、13-电源箱、14-开关、15-送料盘、16-送料盘安装台、17-压料夹具、18-支撑杆、19-安装座、20-第二夹持机械手、201-滑台气缸、202-机械手安装座、203-机械手、204-夹杆、21-切刀、22-超声波焊接头、23-移动轨道、231-螺纹杆、24-出料工作台、25-送料工作台、26-螺纹套、27-超声波发生器控制箱、28-箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种超声波焊接切断一体机，包括工作台面1，工作台面1的下方安装有箱体28，且工作台面1的上方设有出料工作台24和送料工作台25，出料工作台24远离送料工作台25的一端安装有出料传送带2，送料工作台25的上表面安装有夹料板10，夹料板10远离出料工作台24的一端设有压料夹具17，压料夹具17远离出料工作台24的一端安装有送料盘安装台16，送料盘安装台16的上方安装有送料盘15，出料工作台24和送料工作台25之间安装有切刀21，且出料工作台24和送料工作台25靠近切刀21的一端安装有超声波焊接头22，出料工作台24和送料工作台25的上方安装有压料气缸安装架5，压料气缸安装架5的上方安装有超声波切割机7，且压料气缸安装架5的下方与超声波切割机7相对应位置处安装有超声波切割探头8，超声波切割探头8的两侧分别安装有第一压料气缸6和第二压料气缸9，压料气缸安装架5的一侧设有与出料工作台24相对应的电动升降压杆3，出料工作台24和送料工作台25的前方设有移动轨道23，移动轨道23上通过安装座19安装有第二夹持机械手20，出料工作台24和送料工作台25的后方通过螺钉固定安装有第一夹持机械手4，移动轨道23的一侧通过支撑杆18安装有电源箱13，电源箱13的前表面设有显示屏12和开关14，且电源箱13的后表面和左右两侧均开设有散热孔11，电源箱13的内部与显示屏12对应位置处安装有可编程控制器，可编程控制器分别与显示屏12和开关14电性连接，开关14通过电源线与外界电源电性连接，出料传送带2、电动升降压杆3、第一夹持机械手4、第一压料气缸6、第二压料气缸9和第二夹持机械手20均与可编程控制器电性连接，箱体28的内部安装有与超声波焊接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接切断一体机，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的下方安装有箱体(28)，且工作台面(1)的上方设有出料工作台(24)和送料工作台(25)，所述出料工作台(24)远离送料工作台(25)的一端安装有出料传送带(2)，所述送料工作台(25)的上表面安装有夹料板(10)，所述夹料板(10)远离出料工作台(24)的一端设有压料夹具(17)，所述压料夹具(17)远离出料工作台(24)的一端安装有送料盘安装台(16)，所述送料盘安装台(16)的上方安装有送料盘(15)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)之间安装有切刀(21)，且出料工作台(24)和送料工作台(25)靠近切刀(21)的一端安装有超声波焊接头(22)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的上方安装有压料气缸安装架(5)，所述压料气缸安装架(5)的上方安装有超声波切割机(7)，且压料气缸安装架(5)的下方与超声波切割机(7)相对应位置处安装有超声波切割探头(8)，所述超声波切割探头(8)的两侧分别安装有第一压料气缸(6)和第二压料气缸(9)，所述压料气缸安装架(5)的一侧设有与出料工作台(24)相对应的电动升降压杆(3)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的前方设有移动轨道(23)，所述移动轨道(23)上通过安装座(19)安装有第二夹持机械手(20)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的后方通过螺钉固定安装有第一夹持机械手(4)，所述移动轨道(23)的一侧通过支撑杆(18)安装有电源箱(13)，所述电源箱(13)的前表面设有显示屏(12)和开关(14)，且电源箱(13)的后表面和左右两侧均开设有散热孔(11)，所述电源箱(13)的内部与显示屏(12)对应位置处安装有可编程控制器，所述可编程控制器分别与显示屏(12)和开关(14)电性连接，所述开关(14)通过电源线与外界电源电性连接，所述出料传送带(2)、电动升降压杆(3)、第一夹持机械手(4)、第一压料气缸(6)、第二压料气缸(9)和第二夹持机械手(20)均与可编程控制器电性连接，所述箱体(28)的内部安装有与超声波焊接头(22)相连接的超声波发生器，且箱体(28)的内部还安装有超声波发生器控制箱(27)，所述超声波发生器控制箱(27)与可编程控制器电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接切断一体机，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的下方安装有箱体(28)，且工作台面(1)的上方设有出料工作台(24)和送料工作台(25)，所述出料工作台(24)远离送料工作台(25)的一端安装有出料传送带(2)，所述送料工作台(25)的上表面安装有夹料板(10)，所述夹料板(10)远离出料工作台(24)的一端设有压料夹具(17)，所述压料夹具(17)远离出料工作台(24)的一端安装有送料盘安装台(16)，所述送料盘安装台(16)的上方安装有送料盘(15)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)之间安装有切刀(21)，且出料工作台(24)和送料工作台(25)靠近切刀(21)的一端安装有超声波焊接头(22)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的上方安装有压料气缸安装架(5)，所述压料气缸安装架(5)的上方安装有超声波切割机(7)，且压料气缸安装架(5)的下方与超声波切割机(7)相对应位置处安装有超声波切割探头(8)，所述超声波切割探头(8)的两侧分别安装有第一压料气缸(6)和第二压料气缸(9)，所述压料气缸安装架(5)的一侧设有与出料工作台(24)相对应的电动升降压杆(3)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的前方设有移动轨道(23)，所述移动轨道(23)上通过安装座(19)安装有第二夹持机械手(20)，所述出料工作台(24)和送料工作台(25)的后方通过螺钉固定安装有第一夹持机械手(4)，所述移动轨道(23)的一侧通过支撑杆(18)安装有电源箱(13)，所述电源箱(13)的前表面设有显示屏(12)和开关(14)，且电源箱(13)的后表面和左右两侧均开设有散热孔(11)，所述电源箱(13)的内部与显示屏(12)对应位置处安装有可编程控制器，所述可编程控制器分别与显示屏(12)和开关(14)电性连接，所述开关(14)通过电源线与外界电源电性连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史靖，
申请(专利权)人：常州科帕萨特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32