一种磁力攻丝导正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及攻丝工具领域，公开了一种攻丝导正装置，用于导正丝锥在工件上进行攻丝，所述磁力攻丝导正装置包括：导正座，用于贴合工件；导正部，设于所述导正座外，所述导正部设有导正孔，所述导正孔用于导正丝锥；以及磁力模块，设于所述导正座内，所述磁力模块用于提供使所述导正座与工件保持贴合的磁力，所述磁力模块的磁力大小可调。通过磁力模块提供的磁力大小可调，在磁力模块提供的磁力调小后，磁力攻丝导正装置的位置便于调整。

A guide device for magnetic tapping

【技术实现步骤摘要】
一种磁力攻丝导正装置
本技术涉及攻丝工具领域，尤其涉及一种磁力攻丝导正装置。
技术介绍
攻丝通常通过丝锥在工件的待加工面的孔进行攻丝，受操作者的加工经验、双手施力均衡、材料硬度分布不均等因素，有相当部分的螺纹孔倾斜，这不仅造成零部件装配困难，严重还会造成产品报废。攻丝导正器是用来辅助丝锥在攻丝的过程中导正丝锥，传统的攻丝导正器通过磁性座与工件固定，但是，专利技术人在实现本技术的过程中，发现：攻丝导正器不容易移动，使得在调整攻丝导正器的过程不方便。因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种位置便于调整位置的磁性攻丝导正装置。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：提供一种磁力攻丝导正装置，用于导正丝锥在工件上进行攻丝，所述磁力攻丝导正装置包括：导正座，用于贴合工件；导正部，设于所述导正座外，所述导正部设有导正孔，所述导正孔用于导正丝锥；以及磁力模块，设于所述导正座内，所述磁力模块用于提供使所述导正座与工件保持贴合的磁力，所述磁力模块的磁力大小可调。在一些实施例中，所述导正座具有顶表面、底表面以及侧表面；所述顶表面和所述底表面相背，所述侧表面位于所述顶表面和所述底表面之间，并且所述侧表面围绕所述底表面设置；所述底表面用于贴合工件；所述导正部设于所述侧表面或所述顶表面。在一些实施例中，所述磁力模块为永磁体；所述永磁体可相对于所述导正座转动，以改变所述永磁体与工件的接触面积。从而改变其磁吸力的大小。r>在一些实施例中，所述磁力攻丝导正装置还包括手柄；所述手柄可相对于所述导正座转动，所述永磁体固定安装于所述手柄。在一些实施例中，所述导正座设置有安装槽；所述安装槽贯穿所述顶表面和所述底表面；所述永磁体位于所述安装槽内；所述手柄包括安装于所述安装槽内的转动部，以及连接于所述转动部的柄部，并且所述柄部伸出所述安装槽，所述转动部可相对于所述导正座转动，所述永磁体固定安装于所述转动部。在一些实施例中，所述磁力模块为电磁铁，通过改变施加在所述电磁铁的电流，以改变所述电磁铁提供的磁力。在一些实施例中，所述磁力攻丝导正装置设置有插头，通过所述插头为所述电磁铁供电。在一些实施例中，所述导正孔内设置有螺纹；所述导正孔的深度范围为所述导正孔内的螺纹螺距的4倍到5倍之间。在一些实施例中，所述导正部的数量为多个，多个所述导正部的导正孔的规格不同。在一些实施例中，所述导正部与所述底表面所在平面间隔预设距离。可较为容易观察导正孔与待攻牙的加工孔是否处于同轴心的状态。与现有技术相比较，在本技术实施例的磁力攻丝导正装置。通过磁力模块提供的磁力大小可调，在磁力模块提供的磁力调小后，磁力攻丝导正装置的位置便于调整。【附图说明】一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本技术其中一实施例提供的磁性攻丝导正装置的立体图；图2为图1所示的磁性攻丝导正装置的爆炸图；图3为图1所示的磁性攻丝导正装置安装在工件上的剖视图；图4为本技术另一实施例提供的磁性攻丝导正装置的立体图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，为本技术其中一实施例提供的一种磁力攻丝导正装置100，用于导正丝锥在工件200上攻丝，所述磁力攻丝导正装置100包括导正座10、磁力模块20、手柄30、以及导正部40。其中，所述磁力模块20、手柄30以及导正部40皆设于所述导正座10上。在本实施例中，所述导正座10整体呈较长的块状，根据实际情况，所述导正座10也可以为其他形状，例如筒状、棱柱等。所述导正座10具有顶表面11、底表面12以及侧表面13。所述顶表面11和所述底表面12相背，所述侧表面13位于所述顶表面11和所述底表面12之间，并且所述侧表面13围绕所述顶表面11和所述底表面12设置。在所述磁力攻丝导正装置100导正丝锥在工件200上攻丝时，所述底表面12用于与工件200相贴合。所述磁力模块20安装于所述导正座10内，所述磁力模块20用于提供使所述底表面12吸附于工件200的磁力。通过在导正座10内设置磁力模块20，以使得底表面12能够与工件200之间保持稳定结合，避免在攻丝的过程中所述导正座10晃动导致丝锥攻丝的精度下降。所述导正座10设置有安装槽14，所述安装槽14贯穿所述底表面12和所述顶表面11。所述安装槽14为方槽，所述安装槽14用于收容所述磁力模块20和所述手柄30，其中，所述磁力模块20靠近所述底表面12，所述手柄30靠近所述顶表面11。所述磁力模块20提供的磁力大小可调。当所述磁力攻丝导正装置100需要导正丝锥在工件200上进行攻丝时，通过将所述磁力模块20提供的磁力调整为最大，以使得所述底表面12与工件200之间结合最为牢固。当所述磁力攻丝导正装置100导正丝锥在工件200上完成攻丝后，通过将所述磁力模块20提供的磁力调整为最小，以便于所述磁力攻丝导正装置100与工件200相分离。在本实施例中，所述磁力模块20为永磁体，例如，铁氧体、钕铁硼、钐钴磁体、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁等。所述永磁体整体呈块状，在所述底表面12贴合工件200时，所述永磁体与工件200相接触。所述永磁体可绕预设轴线O相对于所述导正座10转动，以使得所述永磁体与工件200相接触的面积改变，从而使所述永磁体提供的磁力大小可调。所述预设轴线平行于所述底表面12。当所述永磁体与工件200相接触的面积变大时，所述永磁体提供的磁力变大，反之，所述永磁体提供的磁力变小。所述永磁体具有接触平面21和接触弧面22，所述接触平面21和所述接触弧面22相邻，当所述磁力攻丝导正装置需要导正丝锥在工件200上进行攻丝时，所述接触平面21和所述接触弧面22中的一个与工件200相接触，其中，当所述接触平面21与工件200相接触，也即所述永磁体与所述工件200接触为面接触时，所述永磁体提供的磁力最大，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力攻丝导正装置，用于导正丝锥在工件上进行攻丝，其特征在于，所述磁力攻丝导正装置包括：/n导正座，用于贴合工件；/n导正部，设于所述导正座外，所述导正部设有导正孔，所述导正孔用于导正丝锥；以及/n磁力模块，设于所述导正座内，所述磁力模块用于提供使所述导正座与工件保持贴合的磁力，所述磁力模块的磁力大小可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力攻丝导正装置，用于导正丝锥在工件上进行攻丝，其特征在于，所述磁力攻丝导正装置包括：
导正座，用于贴合工件；
导正部，设于所述导正座外，所述导正部设有导正孔，所述导正孔用于导正丝锥；以及
磁力模块，设于所述导正座内，所述磁力模块用于提供使所述导正座与工件保持贴合的磁力，所述磁力模块的磁力大小可调。


2.根据权利要求1所述的磁力攻丝导正装置，其特征在于，所述导正座具有顶表面、底表面以及侧表面；
所述顶表面和所述底表面相背，所述侧表面位于所述顶表面和所述底表面之间，并且所述侧表面围绕所述底表面设置；
所述底表面用于贴合工件；
所述导正部设于所述侧表面或者所述顶表面。


3.根据权利要求2所述的磁力攻丝导正装置，其特征在于，所述磁力模块为永磁体；
所述永磁体可相对于所述导正座转动，以改变所述永磁体与工件的接触面积。


4.根据权利要求3所述的磁力攻丝导正装置，其特征在于，所述磁力攻丝导正装置还包括手柄；
所述手柄可相对于所述导正座转动，所述永磁体固定安装于所述手柄。


5.根据权利要求4所述的磁力攻丝导正...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦，
申请(专利权)人：梁锦，
类型：新型
国别省市：广东;44