一种用于钢材矫直的导引清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢材矫直的导引清洁装置，包括基座、驱动电机和导引筒，所述驱动电机固定安装在基座顶部，所述基座顶部设置有两个固定板，导引筒穿过通孔设置，导引筒包括转动部和设置在转动部两端的固定部，转动部上套设有转动齿轮，驱动电机的驱动轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮齿接，转动部上均匀设置有多个清洁槽，清洁槽内设置有清洁横板，清洁横板底部均匀设置有多个毛刷。本实用新型专利技术利用导引管将钢材准确导引至矫直机内进行矫直，同时通过毛刷与穿过导引筒的钢材发生相对运动，利用毛刷对钢材进行清洁，去除钢材表面的杂质，避免钢材表面的杂质在矫直过程中损伤钢材，保证钢材的生产加工质量。

A guide cleaning device for steel straightening

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材矫直的导引清洁装置
本技术涉及钢材生产设备
，具体涉及一种用于钢材矫直的导引清洁装置。
技术介绍
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。圆钢与其它钢筋的区别：1、外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。2、成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。3、强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。在钢材生产过程中，为提高钢材生产加工质量，需要对弯曲的钢材进行矫直，而现有的钢材矫直设备中，如中国专利公开号CN205995962U公开的一种钢材矫直机，包括机架，机架上设有矫直机构，机架两端分别设有与矫直机构连接的上料机构和下料机构，矫直机构上方设有吹风装置，下方还设有集屑槽；该矫直机便于钢材矫直的上下料的操作，减少了作业人员的劳动强度；但是该矫直机缺少钢材导引机构，且在矫直过程中没有对粘附在钢材上的杂质进行有效清理，影响钢材生产加工质量。为此，本技术提供一种结构简单，使用便捷，用于钢材矫直的导引清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于钢材矫直的导引清洁装置，利用导引管将钢材准确导引至矫直机内进行矫直，同时通过驱动电机带动导引管的转动部转动，使得清洁横板底部的毛刷与穿过导引筒的钢材发生相对运动，利用毛刷对钢材进行清洁，去除钢材表面的杂质，避免钢材表面的杂质在矫直过程中损伤钢材，保证钢材的生产加工质量，对促进钢材的高质量加工生产具有重要意义。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于钢材矫直的导引清洁装置，包括基座、驱动电机和导引筒，所述驱动电机固定安装在基座顶部，所述基座顶部设置有两个固定板，所述固定板上设置有通孔，所述导引筒穿过通孔设置，导引筒包括转动部和设置在转动部两端的固定部，所述转动部上套设有转动齿轮，所述驱动电机的驱动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮齿接，所述转动部上均匀设置有多个清洁槽，所述清洁槽内设置有清洁横板，所述清洁横板底部均匀设置有多个毛刷，清洁横板顶部设置有多个固定孔，所述清洁槽的两侧设置有安装板，所述安装板设置在转动部的外侧侧壁上，安装板上设置有多个螺栓孔，所述转动部还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺栓孔、固定孔设置。进一步地，所述固定板设置在转动部的两侧，所述导引筒的固定部穿过通孔，且固定部与固定板固定连接。进一步地，所述固定部与转动部轴接。进一步地，所述基座上设置有控制按键，所述控制按键用于控制驱动电机的工作状态。进一步地，所述转动部上设置了四个清洁槽。进一步地，所述毛刷包括支撑杆和均匀设置在支撑杆底部的清洁刷毛。进一步地，所述支撑杆设置在清洁槽内，所述清洁刷毛部分设置在清洁槽内，另一部分设置在转动部的管道中。本技术的有益效果是：本技术用于钢材矫直的导引清洁装置，利用导引管将钢材准确导引至矫直机内进行矫直，同时通过驱动电机带动导引管的转动部转动，使得清洁横板底部的毛刷与穿过导引筒的钢材发生相对运动，利用毛刷对钢材进行清洁，去除钢材表面的杂质，避免钢材表面的杂质在矫直过程中损伤钢材，保证钢材的生产加工质量，对促进钢材的高质量加工生产具有重要意义。附图说明图1为本技术导引清洁装置的结构示意图；图2为本技术导引管的剖视图；图3为本技术清洁横板的结构示意图图中，1-基座，2-驱动电机，3-导引筒，4-固定板，5-固定部，6-转动部，7-转动齿轮，8-驱动轴，9-传动齿轮，10-清洁槽，11-清洁横板，12-安装板，13-固定孔，14-螺栓孔，15-支撑杆，16-清洁刷毛。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～3所示，一种用于钢材矫直的导引清洁装置，包括基座1、驱动电机2和导引筒3，所述驱动电机2固定安装在基座1顶部，所述基座1顶部设置有两个固定板4，所述固定板4上设置有通孔，所述导引筒3穿过通孔设置，导引筒3包括转动部6和设置在转动部6两端的固定部5，所述转动部6上套设有转动齿轮7，所述驱动电机2的驱动轴8上设置有传动齿轮9，所述传动齿轮9与转动齿轮7齿接，所述转动部6上均匀设置有多个清洁槽10，所述清洁槽10内设置有清洁横板11，所述清洁横板11底部均匀设置有多个毛刷，清洁横板11顶部设置有多个固定孔13，所述清洁槽10的两侧设置有安装板12，所述安装板12设置在转动部6的外侧侧壁上，安装板12上设置有多个螺栓孔14，所述转动部6还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺栓孔16、固定孔13设置。具体地，所述固定板4设置在转动部6的两侧，所述导引筒3的固定部5穿过通孔，且固定部5与固定板4固定连接。具体地，所述固定部5与转动部6轴接。具体地，所述基座1上设置有控制按键，所述控制按键用于控制驱动电机2的工作状态。具体地，所述转动部6上设置了四个清洁槽10。具体地，所述毛刷包括支撑杆15和均匀设置在支撑杆15底部的清洁刷毛16。具体地，所述支撑杆15设置在清洁槽10内，所述清洁刷毛16部分设置在清洁槽10内，另一部分设置在转动部6的管道中。使用时，需要对钢材进行矫直前，先打开驱动电机2工作，然后将待加工的钢材穿过导引管3，利用导引管3将钢材准确导引至矫直机内进行矫直，由于驱动电机2带动驱动轴8转动，驱动轴8通过传动齿轮9、转动齿轮7传动，从而带动导引管3的转动部6转动，转动部6转动的过程中，带动安装在清洁槽10内清洁横板11转动，使得清洁横板11底部的毛刷与穿过导引筒3的钢材发生相对运动，利用毛刷对钢材进行清洁，去除钢材表面的杂质；由于支撑杆15设置在清洁槽10内，清洁刷毛16部分设置在清洁槽10内，另一部分设置在转动部6的管道中，使得清洁槽10内、毛刷之间存在杂质预留空间，利用该杂质预留空间储存从钢材上清扫下来的杂质；在设备完成对钢材的清洁后，直接将钢材导引至矫直机内进行矫直，而在设备停止运行时，可以拆下清洁横板11，对清洁槽10内、毛刷上、以及毛刷之间杂质进行清理，提高设备的持续工作能力，对促进钢材的高质量加工生产具有重要意义。以上所述仅是本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材矫直的导引清洁装置，其特征在于，包括基座、驱动电机和导引筒，所述驱动电机固定安装在基座顶部，所述基座顶部设置有两个固定板，所述固定板上设置有通孔，所述导引筒穿过通孔设置，导引筒包括转动部和设置在转动部两端的固定部，所述转动部上套设有转动齿轮，所述驱动电机的驱动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮齿接，所述转动部上均匀设置有多个清洁槽，所述清洁槽内设置有清洁横板，所述清洁横板底部均匀设置有多个毛刷，清洁横板顶部设置有多个固定孔，所述清洁槽的两侧设置有安装板，所述安装板设置在转动部的外侧侧壁上，安装板上设置有多个螺栓孔，所述转动部还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺栓孔、固定孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材矫直的导引清洁装置，其特征在于，包括基座、驱动电机和导引筒，所述驱动电机固定安装在基座顶部，所述基座顶部设置有两个固定板，所述固定板上设置有通孔，所述导引筒穿过通孔设置，导引筒包括转动部和设置在转动部两端的固定部，所述转动部上套设有转动齿轮，所述驱动电机的驱动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与转动齿轮齿接，所述转动部上均匀设置有多个清洁槽，所述清洁槽内设置有清洁横板，所述清洁横板底部均匀设置有多个毛刷，清洁横板顶部设置有多个固定孔，所述清洁槽的两侧设置有安装板，所述安装板设置在转动部的外侧侧壁上，安装板上设置有多个螺栓孔，所述转动部还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺栓孔、固定孔设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢材矫直的导引清洁装置，其特征在于，所述固定板设置在转动部的两侧，所述导引筒的固定部穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，
申请(专利权)人：江油华冶特材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51