一种筛网加工打孔用移动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了筛网加工领域的一种筛网加工打孔用移动支架，包括框架，所述框架内腔的左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内腔插接有载物板，左右两侧所述支脚相邻面的

【技术实现步骤摘要】
一种筛网加工打孔用移动支架
本技术涉及筛网加工领域，具体为一种筛网加工打孔用移动支架。
技术介绍
在筛网加工打孔时需要用于托放筛网的支架，而筛网打孔的过程中需要不断的移动筛网，改变筛网在冲针底部的位置，现有的筛网打孔，是人工手动移动筛网，但人工手动移动筛网容易出现差错，且筛网之间的间距不好控制，因此，需要一种筛网加工打孔用移动支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛网加工打孔用移动支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛网加工打孔用移动支架，包括框架，所述框架内腔的左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内腔插接有载物板，所述载物板底部的左右两侧从前到后依次呈线性排列设置有挡块，所述框架底部的左右两侧均设置有支脚，左右两侧所述支脚相邻面的顶部均设置有轴承，两组所述轴承的内腔插接有转杆，右侧所述支脚左侧的底部设置有电机，且电机与转杆通过传动带传动，所述转杆的左右两侧均设置有转盘，所述转盘的顶部设置有与挡块相匹配的拨杆，所述框架顶部的左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有顶板，所述顶板底部的中间设置有气缸，所述气缸输出端的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有冲针座，所述冲针座的底部均匀设置有冲针。优选的，所述电机为伺服电机，且电机的外侧设置有消音层，消音层上均匀设置有消音孔，且相邻两组消音孔的内腔相互连通。优选的，所述载物板左右两侧的前后两侧均设置有放置槽，所述放置槽内腔远离框架的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有卡球，所述滑槽上均匀设置有与卡球相匹配的卡槽。优选的，所述载物板前后两侧的左右两侧均设置有滑轮，且滑轮的顶部和底部分别与放置槽内腔的上下两侧壁贴合，所述载物板的高度小于放置槽的高度。优选的，所述拨杆远离转盘的一端和挡块后侧的底部均设置有滚轮。优选的，所述冲针座与顶板相邻面的左右两侧均设置有导向杆，且导向杆包括导向插杆，且导向插杆的顶部套接有导向套管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，电机通电工作，通过传动带带动转杆上的转盘转动，转盘带动拨杆转动，拨杆拨动挡块向前移动，挡块带动载物板上的筛网移动，实现筛板不同位置的打孔，使筛网打孔间距均匀，提高打孔质量，解放了劳动力，滚轮的存在在拨杆拨动挡块时起到减小摩擦的作用，滑轮起到支撑载物板的作用，使载物板悬空，减小载物板移动时的摩擦。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框架仰视图；图3为本技术转盘工作示意图；图4为本技术A部结构示意图。图中：1支脚、2轴承、3转杆、4电机、5传动带、6转盘、7拨杆、8框架、9载物板、10挡块、11支撑座、12顶板、13气缸、14伸缩杆、15冲针座、16冲针、17滑槽、18滑轮、19放置槽、20复位弹簧、21卡球、22卡槽、23导向杆、24滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种筛网加工打孔用移动支架，包括框架8，框架8内腔的左右两侧均设置有滑槽17，滑槽17的内腔插接有载物板9，载物板9底部的左右两侧从前到后依次呈线性排列设置有挡块10，框架8底部的左右两侧均设置有支脚1，左右两侧支脚1相邻面的顶部均设置有轴承2，两组轴承2的内腔插接有转杆3，右侧支脚1左侧的底部设置有电机4，且电机4与转杆3通过传动带5传动，转杆3的左右两侧均设置有转盘6，转盘6的顶部设置有与挡块10相匹配的拨杆7，框架8顶部的左右两侧均设置有支撑座11，支撑座11的顶部设置有顶板12，顶板12底部的中间设置有气缸13，气缸13输出端的底部设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底部设置有冲针座15，冲针座15的底部均匀设置有冲针16，电机4通过导向与外部电源电性连接。其中，电机4为伺服电机，且电机4的外侧设置有消音层，消音层上均匀设置有消音孔，且相邻两组消音孔的内腔相互连通，消音层起到削弱电机4产生的噪音的作用；载物板9左右两侧的前后两侧均设置有放置槽19，放置槽19内腔远离框架8的一侧设置有复位弹簧20，复位弹簧20的另一端设置有卡球21，滑槽17上均匀设置有与卡球21相匹配的卡槽22，通过复位弹簧20的张力将卡球21推进卡槽22的内腔，起到固定载物板9的作用，避免载物板9意外移动；载物板9前后两侧的左右两侧均设置有滑轮18，且滑轮18的顶部和底部分别与放置槽19内腔的上下两侧壁贴合，载物板9的高度小于放置槽19的高度，滑轮18起到支撑载物板9的作用，使载物板9悬空，减小载物板9移动时的摩擦；拨杆7远离转盘6的一端和挡块10后侧的底部均设置有滚轮24，滚轮24的存在在拨杆7拨动挡块10时起到减小摩擦的作用；冲针座15与顶板12相邻面的左右两侧均设置有导向杆23，且导向杆23包括导向插杆，且导向插杆的顶部套接有导向套管，导向杆23对冲针座15起到导向限位的作用。工作原理：将筛网放置在载物板9上，气缸13工作通过伸缩杆14推动冲针座15下移，冲针16对筛网进行打孔，打孔完成后，气缸13带动冲针座15上移，电机4通电工作，通过传动带5带动转杆3上的转盘6转动，转盘6带动拨杆7转动，拨杆7拨动挡块10向前移动，挡块10带动载物板9上的筛网移动，实现筛板不同位置的打孔，载物板9移动时通过框架8对卡球21的挤压，使卡球21推出卡槽22，当拨杆7与挡块10脱离不推动载物台9移动时，复位弹簧20将卡球21推进卡槽22，起到固定载物板9的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛网加工打孔用移动支架，包括框架（8），其特征在于：所述框架（8）内腔的左右两侧均设置有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔插接有载物板（9），所述载物板（9）底部的左右两侧从前到后依次呈线性排列设置有挡块（10），所述框架（8）底部的左右两侧均设置有支脚（1），左右两侧所述支脚（1）相邻面的顶部均设置有轴承（2），两组所述轴承（2）的内腔插接有转杆（3），右侧所述支脚（1）左侧的底部设置有电机（4），且电机（4）与转杆（3）通过传动带（5）传动，所述转杆（3）的左右两侧均设置有转盘（6），所述转盘（6）的顶部设置有与挡块（10）相匹配的拨杆（7），所述框架（8）顶部的左右两侧均设置有支撑座（11），所述支撑座（11）的顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）底部的中间设置有气缸（13），所述气缸（13）输出端的底部设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部设置有冲针座（15），所述冲针座（15）的底部均匀设置有冲针（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛网加工打孔用移动支架，包括框架（8），其特征在于：所述框架（8）内腔的左右两侧均设置有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔插接有载物板（9），所述载物板（9）底部的左右两侧从前到后依次呈线性排列设置有挡块（10），所述框架（8）底部的左右两侧均设置有支脚（1），左右两侧所述支脚（1）相邻面的顶部均设置有轴承（2），两组所述轴承（2）的内腔插接有转杆（3），右侧所述支脚（1）左侧的底部设置有电机（4），且电机（4）与转杆（3）通过传动带（5）传动，所述转杆（3）的左右两侧均设置有转盘（6），所述转盘（6）的顶部设置有与挡块（10）相匹配的拨杆（7），所述框架（8）顶部的左右两侧均设置有支撑座（11），所述支撑座（11）的顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）底部的中间设置有气缸（13），所述气缸（13）输出端的底部设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部设置有冲针座（15），所述冲针座（15）的底部均匀设置有冲针（16）。


2.根据权利要求1所述的一种筛网加工打孔用移动支架，其特征在于：所述电机（4）为伺服电机，且电机（4）的外侧设置有消音层，消音层上均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任珈宽，
申请(专利权)人：徐州恒昌筛网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32