一种冲头倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲头倒角机，包括：机器台面，机器台面采用采用长方体结构，在机器台面下端设置了8个支撑腿，在支撑腿下端设置了支撑柱，在机器台面上设置了模具支撑板，模具支撑板采用长方体钢板结构形式，在模具支撑板一端连接了调整手轮，通过调整手轮能够实现模具支撑板的移动，在模具支撑板上端设置了模具件，倒角机工作中，工件置于模具件上，在机器台面上还设置了缸体支撑臂，缸体支撑臂上端设置了气液增力缸，气液增力缸下端设置了冲压头，冲压头上设置了刀头，通过刀头对工件在模具件上进行倒角，本实用新型专利技术一种冲头倒角机，结构紧凑，使用寿命长，倒角工作稳定，可靠性高。

A punch chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
一种冲头倒角机
本技术涉及冲压机械设备
，特别是涉及一种冲头倒角机。
技术介绍
在机械加工领域，倒角机用途广泛，如L形紧固件，紧固件加工要求进行倒角工序，两个边成90度或者其它角度，传统的倒角加工，使用人力，劳动强度大，有的采用液压冲压，压力过大，容易使得产品弯折，降低产品的成品率，质量难以得到保证，为此，本技术提供了一种一种冲头倒角机，采用液压气压双动力冲压模式，效率高，倒角质量好，成品率高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种冲头倒角机，能够有效实现L紧固件的倒角工作，加工效率和成品率高。所述的一种冲头倒角机，包括：机器台面，机器台面采用采用长方体结构，在机器台面下端设置了8个支撑腿，在支撑腿下端设置了支撑柱，为了使得机器台面整体稳定，一种优选技术方案，在支撑腿之间连接设置了固定横梁。在机器台面上设置了模具支撑板，模具支撑板采用长方体钢板结构形式，在模具支撑板一端连接了调整手轮，通过调整手轮能够实现模具支撑板的移动，在模具支撑板上端设置了模具件，倒角机工作中，工件置于模具件上，在机器台面上还设置了缸体支撑臂，缸体支撑臂上端设置了气液增力缸，气液增力缸下端设置了冲压头，冲压头上设置了刀头，通过刀头对工件在模具件上进行倒角，从而实现工件的加工。缸体支撑臂一端连接了缸体支撑臂高度调整柄，通过缸体支撑臂高度调整柄调整缸体的高度，进而调整冲压头的高度。为了使得倒角稳定，在模具支撑板上设置了左右两个夹料块，通过夹料块使得工件保持稳定。所述的气液增力缸，包括：气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，产生增力，后部气缸为复位气缸，并且在气液增压缸本体一端连接了前端盖，另一端设置了后端盖，在前端盖和后端盖之间连接设置了4个联接螺杆。在前部气缸内连接设置了活塞杆A，在后部气缸设置了活塞杆B，在工作中，气液增压缸的力通过活塞杆A和活塞杆B来进行传递，活塞杆A前端连接了冲头。一种优选技术方案，气液增力缸连接了PLC控制器，通过PLC控制器实现工件的自动倒角。本技术的有益效果是：本技术一种冲头倒角机，结构紧凑，使用寿命长，倒角工作稳定，可靠性高，倒角工作便于控制。附图说明图1是本技术一种冲头倒角机的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为支撑腿，2为调整手轮，3为模具支撑板，4为模具件，5为工件，6为夹料块，7为冲压头，8为气液增力缸，9为缸体支撑臂，10为缸体支撑臂高度调整柄。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：所述的一种冲头倒角机，包括：机器台面，机器台面采用采用长方体结构，在机器台面下端设置了8个支撑腿，在支撑腿下端设置了支撑柱，为了使得机器台面整体稳定，一种优选技术方案，在支撑腿之间连接设置了固定横梁。在机器台面上设置了模具支撑板，模具支撑板采用长方体钢板结构形式，在模具支撑板一端连接了调整手轮，通过调整手轮能够实现模具支撑板的移动，在模具支撑板上端设置了模具件，倒角机工作中，工件置于模具件上，在机器台面上还设置了缸体支撑臂，缸体支撑臂上端设置了气液增力缸，气液增力缸下端设置了冲压头，冲压头上设置了刀头，通过刀头对工件在模具件上进行倒角，从而实现工件的加工。缸体支撑臂一端连接了缸体支撑臂高度调整柄，通过缸体支撑臂高度调整柄调整缸体的高度，进而调整冲压头的高度。为了使得倒角稳定，在模具支撑板上设置了左右两个夹料块，通过夹料块使得工件保持稳定。所述的气液增力缸，包括：气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，产生增力，后部气缸为复位气缸，并且在气液增压缸本体一端连接了前端盖，另一端设置了后端盖，在前端盖和后端盖之间连接设置了4个联接螺杆。在前部气缸内连接设置了活塞杆A，在后部气缸设置了活塞杆B，在工作中，气液增压缸的力通过活塞杆A和活塞杆B来进行传递，活塞杆A前端连接了冲头。一种优选技术方案，气液增力缸连接了PLC控制器，通过PLC控制器实现工件的自动倒角。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲头倒角机，其特征在于，包括：机器台面，机器台面采用采用长方体结构，在机器台面下端设置了8个支撑腿，在支撑腿下端设置了支撑柱，在机器台面上设置了模具支撑板，模具支撑板采用长方体钢板结构形式，在模具支撑板一端连接了调整手轮，通过调整手轮能够实现模具支撑板的移动，在模具支撑板上端设置了模具件，工件置于模具件上，在机器台面上还设置了缸体支撑臂，缸体支撑臂上端设置了气液增力缸，气液增力缸下端设置了冲压头，冲压头上设置了刀头，缸体支撑臂一端连接了缸体支撑臂高度调整柄，通过缸体支撑臂高度调整柄调整缸体的高度，在模具支撑板上设置了左右两个夹料块，通过夹料块使得工件保持稳定,所述的气液增力缸包括：气液增压缸本体，在气液增压缸本体外端设置了外壳，在气液增压缸本体内部设置了腔体，在腔体内依次设置了前部气缸，中间液压缸和后部气缸，其中前部气缸为快进气缸，中间液压缸是工作液压缸，产生增力，后部气缸为复位气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲头倒角机，其特征在于，包括：机器台面，机器台面采用采用长方体结构，在机器台面下端设置了8个支撑腿，在支撑腿下端设置了支撑柱，在机器台面上设置了模具支撑板，模具支撑板采用长方体钢板结构形式，在模具支撑板一端连接了调整手轮，通过调整手轮能够实现模具支撑板的移动，在模具支撑板上端设置了模具件，工件置于模具件上，在机器台面上还设置了缸体支撑臂，缸体支撑臂上端设置了气液增力缸，气液增力缸下端设置了冲压头，冲压头上设置了刀头，缸体支撑臂一端连接了缸体支撑臂高度调整柄，通过缸体支撑臂高度调整柄调整缸体的高度，在模具支撑板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱明，
申请(专利权)人：张家港市和恒精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32