除尘冷却静置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘冷却静置架，包括机体，机体内形成除尘腔，机体上端开有进风口，机体下方开有出风口；除尘腔内设有环形同步链轮输送装置，环形同步链轮输送装置包括多个用于放置待除尘车灯的吊篮，各个吊篮在环形同步链轮输送装置上随链轮做同步旋转；环形同步链轮输送装置的中间环形区域内形成静电发生区，静电发生区内安装有静电发生装置，适于向吊篮内待除尘车灯释放中和离子以使车灯实现除尘。该除尘冷却静置架，除尘腔中固定有安装框架，安装框架上设有U形导轨，特制的风机装配架，两侧可拆卸安装数个离子风机，使离子风机组件在U形导轨上滑移，实现方便抽拉取放离子风机。机体上安装有检修门，方便及时取放检修离子风机。

Dedusting cooling stand

【技术实现步骤摘要】
除尘冷却静置架
本技术涉及冷却除尘
，具体涉及一种除尘冷却静置架。
技术介绍
静电除尘，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。台式静电风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。在生产过程中，高温处理后的待除尘车灯需要冷却降温，并进行静电除尘处理。现有的冷却除尘设备一般是在机体内设置安装静电风机，通过静电风机对车灯进行静电除尘处理。由于静电风机是固定安装在机体内，静电风机的拆装取放不方便，使得清灰检修非常麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种除尘冷却静置架，解决了以往冷却除尘设备中静电风机拆装取放不便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘冷却静置架，包括机体，所述机体内形成除尘腔，所述机体的上端开设有进风口，所述机体的下方开设有出风口；所述除尘腔内设置有环形同步链轮输送装置，所述环形同步链轮输送装置包括多个用于放置待除尘车灯的吊篮，各个吊篮在环形同步链轮输送装置上随链轮做同步旋转；所述环形同步链轮输送装置的中间环形区域内形成静电发生区，所述静电发生区内安装有静电发生装置，适于向吊篮内的待除尘车灯释放中和离子以使车灯实现除尘。进一步，所述静电发生装置包括固定在机体内的安装框架，所述安装框架内形成至少一个安装区；所述安装区内设置有可做抽拉运动的离子风机组件。进一步，所述安装框架内形成两个安装区；所述安装框架包括第一横框、第二横框、第一竖框及第二竖框；所述第一竖框和第二竖框的一端分别与第一横框固定连接；所述第一竖框和第二竖框的另一端分别与第二横框固定连接；所述第一横框和第二横框的两端均与机体内壁固定连接；所述第一竖框和第二竖框之间固定连接有隔框，所述隔框、两个竖框以及第一横框之间形成上安装区；所述隔框、两个竖框以及第二横框之间形成下安装区。进一步，所述离子风机组件包括风机装配架及数个离子风机；所述风机装配架的两侧开设有安装孔；各个离子风机分别经安装孔固定设置在风机装配架的两侧。进一步，所述安装区内的顶部和底部分别设置有U形导轨；所述风机装配架的上下两端分别设置有用于与U形导轨配合的滑块。进一步，所述机体的一侧开设有便于取放离子风机组件的检修门。本技术的有益效果是：除尘腔中固定有安装框架，安装框架上设置有U形导轨，特制的风机装配架，两侧可拆卸安装数个离子风机，使离子风机组件在U形导轨上滑移，实现方便抽拉取放离子风机。机体上安装有检修门，方便及时取放检修离子风机。结构设计紧凑，简单合理，拆装取放方便快捷，检修容易。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术除尘冷却静置架的结构示意图；图2是除尘冷却静置架的左视图；图3是环形同步链轮输送装置的结构示意图；图4是静电发生装置的结构示意图；图5是离子风机组件的结构示意图。其中：1、机体；2、环形同步链轮输送装置；21、吊篮；22、链轮；3、安装框架；31、第一横框；32、第二横框；33、第一竖框；34、第二竖框；35、隔框；4、离子风机组件；41、风机装配架；411、安装孔；42、离子风机；5、U形导轨；6、滑块；7、检修门。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本实施例中，如图1和图2所示，一种除尘冷却静置架，包括机体1，机体1内形成除尘腔，机体1上端开设有进风口，机体1下方开设有出风口。机体1上方安装有送风机，送风机的出风口与机体1的进风口相连通。送风机吹出的风从机体1的进风口进入除尘腔，再从机体1的出风口排出。如图3所示，除尘腔内设置有环形同步链轮输送装置2，环形同步链轮输送装置2包括多个吊篮21，用于放置待除尘的车灯。各个吊篮21在环形同步链轮输送装置2上随链轮22做同步旋转。具体工作原理为现有技术（参见专利CN104480276A）。如图1所示，环形同步链轮输送装置2的中间环形区域内形成静电发生区，静电发生区安装静电发生装置，适于向吊篮21内待除尘的车灯释放中和离子以使车灯实现除尘。如图1所示，静电发生装置包括固定在机体1内的安装框架3，安装框架3内形成至少一个安装区，本实施例中安装框架3内形成两个安装区。具体的，如图4所示，安装框架3包括第一横框31、第二横框32、第一竖框33及第二竖框34。第一竖框33和第二竖框34的一端分别与第一横框31固定连接，第一竖框33和第二竖框34的另一端分别与第二横框32固定连接，第一横框31和第二横框32的两端均与机体1内壁固定连接。第一竖框33和第二竖框34之间固定连接有隔框35，隔框35、两个竖框以及第一横框31之间形成上安装区，隔框35、两个竖框以及第二横框32之间形成下安装区。如图4所示，安装区内设置有可做抽拉运动的离子风机组件4。具体的，如图5所示，离子风机组件4包括风机装配架41及数个离子风机42。本实施例中离子风机为施莱德离子风机SL-002。风机装配架41两侧开设有安装孔411，各个离子风机42分别经安装孔411固定设置在风机装配架41的两侧。如图4所示，安装区内的顶部和底部分别设置有U形导轨5，风机装配架41的上下两端分别设置有滑块6，滑块6与U形导轨5滑动配合，以使装配好离子风机42的风机装配架41在安装区内做抽拉运动，实现方便取放离子风机42。如图2所示，机体1一侧开设有检修门7，便于取放离子风机组件4，清洗检修离子风机42变得方便简单。本实施例的具体操作过程是：送风机吹出的风从机体1的进风口进入除尘腔，再从机体1的出风口排出。放置待除尘车灯的各个吊篮21，在除尘腔内的环形同步链轮输送装置2上随链轮22做同步旋转。各个离子风机42分别通过安装孔411固定设置在风机装配架41的两侧，打开检修门7，把离子风机组件4通过U形导轨5推入安装区内，关闭检修门7，完成安装离子风机42的工作过程。拆卸离子风机42的工作过程为反向操作上述过程。综上所述使用该技术的除尘冷却静置架，除尘腔中固定有安装框架，安装框架上设置有U形导轨，特制的风机装配架，两侧可拆卸安装数个离子风机，使离子风机组件在U形导轨上滑移，实现方便抽拉取放离子风机。机体上安装有检修门，方便及时取放检修离子风机。结构设计紧凑，简单合理，拆装取放方便快捷，检修容易。以上述依据本技术的理想本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘冷却静置架，其特征是，包括机体(1)，所述机体(1)内形成除尘腔，所述机体(1)的上端开设有进风口，所述机体(1)的下方开设有出风口；/n所述除尘腔内设置有环形同步链轮输送装置(2)，所述环形同步链轮输送装置(2)包括多个用于放置待除尘车灯的吊篮(21)，各个吊篮(21)在环形同步链轮输送装置(2)上随链轮(22)做同步旋转；/n所述环形同步链轮输送装置(2)的中间环形区域内形成静电发生区，所述静电发生区内安装有静电发生装置，适于向吊篮(21)内的待除尘车灯释放中和离子以使车灯实现除尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘冷却静置架，其特征是，包括机体(1)，所述机体(1)内形成除尘腔，所述机体(1)的上端开设有进风口，所述机体(1)的下方开设有出风口；
所述除尘腔内设置有环形同步链轮输送装置(2)，所述环形同步链轮输送装置(2)包括多个用于放置待除尘车灯的吊篮(21)，各个吊篮(21)在环形同步链轮输送装置(2)上随链轮(22)做同步旋转；
所述环形同步链轮输送装置(2)的中间环形区域内形成静电发生区，所述静电发生区内安装有静电发生装置，适于向吊篮(21)内的待除尘车灯释放中和离子以使车灯实现除尘。


2.根据权利要求1所述的除尘冷却静置架，其特征是，所述静电发生装置包括固定在机体(1)内的安装框架(3)，所述安装框架(3)内形成至少一个安装区；
所述安装区内设置有可做抽拉运动的离子风机组件(4)。


3.根据权利要求2所述的除尘冷却静置架，其特征是，
所述安装框架(3)内形成两个安装区；
所述安装框架(3)包括第一横框(31)、第二横框(32)、第一竖框(33)及第二竖框(34)；
所述第一竖框(33)和第二竖框(34)的一端分别与第一横框...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，
申请(专利权)人：中科伟通智能科技江西有限公司，伟通工业设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36