一种炉带在线清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉带在线清洗机，涉及清洗机技术领域，包括控制系统单元、超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元，预风干单元呈水平设置在超声波清洗单元的一侧，并与超声波清洗单元连通，烘干单元呈水平设置在预风干单元的一侧，超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元呈“一”字分布，且超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元均与控制系统单元信号连接，控制系统单元包括电控箱、电控盘、超声波发生器、可旋转人机操作屏，电控盘、超声波发生器均嵌入设置在电控箱的内部，共同构成控制系统单元，与市面现有炉带清洗机相比，具有能够实现在线清洗，且清洗效率较高，烘干效果好且能耗低，便于操控等优点。

An on-line cleaning machine for furnace belt

【技术实现步骤摘要】
一种炉带在线清洗机
本专利技术涉及炉带清洗机
，具体讲是一种炉带在线清洗机。
技术介绍
太阳能电池片生产过程中需要用到烧结炉，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，烧结炉工作后，其网带会残留较多污染物，需要采用炉带清洗机对其进行清理，以免污染太阳能电池片，影响电池片品质。经过检索发现，专利号CN208695800U的专利技术公开了“一种超声波烧结炉炉带在线清洗机”，包括控制柜和清洗机，所述控制柜包括柜体、超声波控制器和水泵，所述柜体的前方上部设置有超声波控制器，所述超声波控制器的下部设置有水泵，所述控制柜的前方设置有清洗机，所述清洗机包括水箱、第一导向滚轮、压紧轮、清洗辊和风刀，所述清洗机的右侧设置有第一烘干炉，所述第一烘干炉包括炉身、支撑轮、加热管和第二导向滚轮，所述炉身的上部固定设置有多个支撑轮，所述炉身的中部设置有多个加热管，所述加热管沿炉身的左右方向，所述炉身的右侧上部设置有第二导向滚轮。然而，经过分析发现，市面上的清洗设备有两种：一种是将烧结炉网带拆下来放在另外一个单独的清洗槽清洗，另外一种是，不需要将烧结炉网带拆下来清洗，但是需要在未生产，设备保养的时候清洗，无法像此清洗设备做到不停产在线清洗烧结炉网带，同时还存在烘干效果不佳和能耗高等问题。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种炉带在线清洗机，具有能够实现在线清洗，烘干效果好且能耗低，便于操控等优点。本专利技术是这样实现的，构造一种炉带在线清洗机，包括控制系统单元、超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元，所述预风干单元呈水平设置在超声波清洗单元的一侧，并与超声波清洗单元连通，所述烘干单元呈水平设置在预风干单元的一侧，所述超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元呈“一”字分布，且所述超声波清洗单元、预风干单元、烘干单元均与控制系统单元信号连接；所述超声波清洗单元包括机架、超声波振盒、不锈钢水槽、清洗槽盖板、升降机构、导轮、液位传感器、内置风刀，所述不锈钢水槽嵌入设置在机架的内部中间位置，并与机架焊接，所述超声波振盒嵌入设置在不锈钢水槽的内部中间位置，并与不锈钢水槽通过螺丝固定连接，所述升降机构呈垂直设置在机架的顶部中间位置，并与机架通过螺丝固定连接，所述升降机构的侧面设有两组对称分布的导轮，所述液位传感器呈垂直地面设置在机架的侧壁，并与机架通过螺丝固定连接，所述内置风刀呈倾斜设置在不锈钢水槽的右端内部边缘位置，并与机架铰接，所述机架的侧面设有四块对称分布的承重拉手，所述承重拉手与机架螺丝固定连接，所述不锈钢水槽的一侧设有进出水管，所述进出水管包括进水口、出水口，所述清洗槽盖板设有双层毛刷挡水帘和V型不锈钢分水片，分别布置在清洗槽盖板的左端内侧和右端内侧，与清洗槽盖板螺丝连接。所述预风干单元包括预风干箱、进水泵、排水泵、预风干风刀，接水板，所述进水泵、排水泵安装于预风干箱的底部位置，所述进水泵的输水管与进水口连接，所述排水泵的输水管与出水口连接；所述烘干单元包括烘干炉、温度传感器、循环风机、加热灯管，所述温度传感器通过螺丝连接于烘干炉的内部中间位置，所述加热灯管平铺固定于烘干炉的炉腔底部位置，所述两台循环风机呈垂直连接于烘干炉的内顶部中间位置且风机叶轮伸到烘干炉的腔体内；所述控制系统单元包括电控箱、电控盘、超声波发生器和可旋转人机操作屏，所述电控盘、超声波发生器、可旋转人机操作屏、液位传感器、进水泵、排水泵、温度传感器均与电控箱信号连接并通过外部电源供电；所述可旋转人机操作屏接收电控箱发出的数字信号并将其转换为电子信号进行显示，所述电控箱内设置有A/D转换电路分别将进水泵和排水泵连接至电控箱中的控制系统，所述液位传感器和温度传感器将电信号传递至电控箱中的控制系统。进一步的，所述升降机构包括气缸、导轮杆，所述导轮杆的顶端与气缸底端铰接，通过设置的气缸配合导轮杆将烧结炉网带压在超声波清洗槽的水中进行清洗。水槽右端内置的风刀向斜上方吹气，对烧结炉网带离开水面时所携带的大部分水分进行清除进一步的，所述预风干箱的内部设有至少一把预风干风刀，所述预风干风刀呈倾斜设置在预风干箱的内顶部。内顶部的预风干风刀向斜下方吹气，将网带携带的小部分水清除并将吹下的水分通过此处网带下方的接水板流进清洗槽。进一步的，所述电控箱的顶部设有呈垂直设置的报警指示灯，所述报警指示灯与电控箱信号连接，电控箱中的控制系统单元将传感器检测的信号分析，超过预定值之后，控制系统单元启动报警指示灯进行报警。进一步的，所述循环风机至少设有两组，所述加热灯管数量为多个，且相邻加热灯管之间的间隔为5cm，加热灯管发出的热量通过循环风机持续送风，将热量均匀高效的分布在烘干炉的炉腔内，高效节能的烘干炉带。进一步的，所述预风干箱的一侧设有呈水平设置的接水板，所述接水板与预风干箱通过螺丝连接，液位传感器可以自动感知水位的高低，以便确认不锈钢水槽中的水位，并将此信号反馈给控制系统单元，进水泵、排水泵均与电控箱信号连接，进水泵、排水泵均可由控制系统单元自动控制，水位低于清洗工作水位会有报警信息，提示需要向不锈钢水槽中注水，可以通过人机操作利用进水泵工作进行注水，达到水位后自动停止注水，待清洗一定的周期后发现不锈钢水槽水浑浊了，可以通过人机操作利用排水泵进行排水，将污水排到烧结炉外的容器内，人员带离生产车间。进一步的，所述导轮采用特氟龙导轮，所述导轮杆采用特氟龙导轮杆，确保清洗时网带传输顺畅，防止下压的时伤害烧结炉网带。进一步的，所述加热灯管为包裹有陶瓷管的电热丝，其功率为0.4KW，且加热灯管之间并联接入外部电路。优点1：升降机构包括气缸、导轮杆，导轮杆的顶端与气缸底端铰接，通过设置的气缸配合导轮杆将烧结炉网带压在超声波清洗槽的水中进行清洗，以达到高效清洗的目的，配合风干机构大大提高了清洗效率。导轮杆采用特氟龙导轮杆，确保清洗时网带传输顺畅，防止下压的时伤害烧结炉网带。优点2：通过清洗槽右端内置的预风干风刀向斜上方吹气，对烧结炉网带离开水面时所携带的大部分水分进行清除，预风干箱内顶部的预风干风刀向斜下方吹气，将网带携带的小部分水清除并将吹下的水分通过此处网带下方的接水板流进清洗槽。优点3：温度传感器检测到的温度达到人机设定的温度，加热自动会停止，温度低于设定温度时，加热自动启动，节能环保，液位传感器可以自动感知水位的高低，以便确认不锈钢水槽中的水位，并将此信号反馈给控制系统单元，进水泵、排水泵均可由控制系统单元自动控制，水位低于清洗工作水位会有报警信息，提示需要向不锈钢水槽中注水，进水泵工作进行注水，达到水位后自动停止注水，待清洗一定的周期后发现不锈钢水槽水浑浊了，可以通过人机操作利用排水泵进行排水，将污水排到烧结炉外的容器内，由人员带离生产车间，减小污染。附图说明图1是本专利技术一种炉带在线清洗机结构示意图；图2是本专利技术一种炉带在线清洗机的电控箱局部结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉带在线清洗机，包括控制系统单元(1)、超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)，其特征在于：所述预风干单元(3)呈水平设置在超声波清洗单元(2)的一侧，并与超声波清洗单元(2)连通，所述烘干单元(4)呈水平设置在预风干单元(3)的一侧，所述超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)呈“一”字分布，且所述超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)均与控制系统单元(1)信号连接；/n所述超声波清洗单元(2)包括机架(21)、超声波振盒(22)、不锈钢水槽(29)、升降机构(23)、导轮(24)、液位传感器(25)、内置风刀(27)、清洗槽盖板(291)，所述不锈钢水槽(29)嵌入设置在机架(21)的内部中间位置，并与机架(21)焊接，所述超声波振盒(22)嵌入设置在不锈钢水槽(29)的底部中间位置，并与不锈钢水槽(29)通过螺丝固定连接，所述升降机构(23)呈垂直设置在机架(21)的顶部中间位置，并与机架(21)通过螺丝固定连接，所述升降机构(23)的侧面设有两组对称分布的导轮(24)，所述液位传感器(25)呈垂直设置在机架(21)的侧壁，并与机架(21)通过螺丝固定连接，所述内置风刀(27)呈倾斜设置在不锈钢水槽(29)的右端内部边缘位置，并与机架(21)铰接，所述机架(21)的侧面设有四块对称分布的承重拉手(28)，所述承重拉手(28)与机架(21)螺丝固定连接，所述不锈钢水槽(29)的一侧设有进出水管(26)，所述进出水管(26)包括进水口(261)、出水口(262)，所述清洗槽盖板(291)设有双层毛刷挡水帘(2911)和“V”型不锈钢分水片(2912)，分别布置在清洗槽盖板(291)的左端内侧和右端内侧，与清洗槽盖板(291)螺丝连接；/n所述预风干单元(3)包括预风干箱(31)、进水泵(32)、排水泵(35)、预风干风刀(33)、接水板(34)，所述进水泵(32)、排水泵(35)安装于预风干箱(31)的底部位置，所述进水泵(32)的输水管与进水口(261)连接，所述排水泵(35)的输水管与出水口(262)连接；/n所述烘干单元(4)包括烘干炉(41)、温度传感器(42)、循环风机(43)、加热灯管(44)，所述温度传感器(42)通过螺丝连接于烘干炉(41)的内部中间位置，所述加热灯管(44)平铺固定于烘干炉(41)的炉腔底部中间位置，所述两台循环风机(43)呈垂直连接于烘干炉(41)的顶部中间位置且风机叶轮伸到烘干炉(41)的腔体内；/n所述控制系统单元(1)包括电控箱(11)、电控盘(12)、超声波发生器(13)和可旋转人机操作屏(15)，所述电控盘(12)、超声波发生器(13)、可旋转人机操作屏(15)、液位传感器(25)、进水泵(32)、排水泵(35)、温度传感器(42)均与电控箱(11)信号连接并通过外部电源供电；所述可旋转人机操作屏(15)接收电控箱(11)发出的数字信号并将其转换为电子信号进行显示，所述电控箱(11)内设置有A/D转换电路分别将进水泵(32)和排水泵(35)连接至电控箱(11)中的控制系统，所述液位传感器(25)和温度传感器(42)将电信号传递至电控箱(11)中的控制系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炉带在线清洗机，包括控制系统单元(1)、超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)，其特征在于：所述预风干单元(3)呈水平设置在超声波清洗单元(2)的一侧，并与超声波清洗单元(2)连通，所述烘干单元(4)呈水平设置在预风干单元(3)的一侧，所述超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)呈“一”字分布，且所述超声波清洗单元(2)、预风干单元(3)、烘干单元(4)均与控制系统单元(1)信号连接；
所述超声波清洗单元(2)包括机架(21)、超声波振盒(22)、不锈钢水槽(29)、升降机构(23)、导轮(24)、液位传感器(25)、内置风刀(27)、清洗槽盖板(291)，所述不锈钢水槽(29)嵌入设置在机架(21)的内部中间位置，并与机架(21)焊接，所述超声波振盒(22)嵌入设置在不锈钢水槽(29)的底部中间位置，并与不锈钢水槽(29)通过螺丝固定连接，所述升降机构(23)呈垂直设置在机架(21)的顶部中间位置，并与机架(21)通过螺丝固定连接，所述升降机构(23)的侧面设有两组对称分布的导轮(24)，所述液位传感器(25)呈垂直设置在机架(21)的侧壁，并与机架(21)通过螺丝固定连接，所述内置风刀(27)呈倾斜设置在不锈钢水槽(29)的右端内部边缘位置，并与机架(21)铰接，所述机架(21)的侧面设有四块对称分布的承重拉手(28)，所述承重拉手(28)与机架(21)螺丝固定连接，所述不锈钢水槽(29)的一侧设有进出水管(26)，所述进出水管(26)包括进水口(261)、出水口(262)，所述清洗槽盖板(291)设有双层毛刷挡水帘(2911)和“V”型不锈钢分水片(2912)，分别布置在清洗槽盖板(291)的左端内侧和右端内侧，与清洗槽盖板(291)螺丝连接；
所述预风干单元(3)包括预风干箱(31)、进水泵(32)、排水泵(35)、预风干风刀(33)、接水板(34)，所述进水泵(32)、排水泵(35)安装于预风干箱(31)的底部位置，所述进水泵(32)的输水管与进水口(261)连接，所述排水泵(35)的输水管与出水口(262)连接；
所述烘干单元(4)包括烘干炉(41)、温度传感器(42)、循环风机(43)、加热灯管(44)，所述温度传感器(42)通过螺丝连接于烘干炉(41)的内部中间位置，所述加热灯管(44)平铺固定于烘干炉(41)的炉腔底部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰丰，
申请(专利权)人：昆山尚斯德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32