一种磁分离机构制造技术

本实用新型专利技术适用于化学发光设备技术领域，提供了一种磁分离机构，包括机架、转动安装于机架上的转盘、安装于机架上用于带动转盘转动的驱动组件、支撑架、安装于支撑架上并与转盘的外圆周面呈对应设置的磁吸组件和安装于支撑架上并与磁吸组件相连的动力组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将磁吸组件与转盘的外圆周面形成对应设置，当转盘上盛装有试样管时，试样管可露出转盘的外圆周面，通过动力组件可带动磁吸组件靠近或者远离试样管，且磁吸组件靠近转盘时，可与试样管的外壁形成紧贴，从而可吸附更多的磁珠，进而吸附较多的特定细胞，可有效避免特定细胞的大量流失。

A magnetic separation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种磁分离机构
本技术属于化学发光设备
，更具体地说，是涉及一种磁分离机构。
技术介绍
在医疗设备
中，通过磁分离机构可将试样管中的磁珠吸附，从而吸附特定细胞，便于将其它杂质细胞排除，便于后续操作。然而，目前的磁分离机构往往将磁铁块固定，磁铁块与试样管之间通常没有达到完全地贴合状态，这就导致磁铁块对试样管中磁珠的磁吸力度不够，因此磁铁块对试样管中磁珠的吸附效果较差，无法实现对试样管中所有磁珠的吸附，导致特定细胞的流失严重，影响后续操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁分离机构，以解决现有技术中存在的磁铁块对试样管中磁珠的磁吸力度不够而导致特定细胞流失严重的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种磁分离机构，包括：机架；转盘，转动安装于所述机架上，用于支撑试样管；驱动组件，安装于所述机架上，与所述转盘相连，用于带动所述转盘转动；支撑架；磁吸组件，安装于所述支撑架上并与所述转盘的外圆周面对应设置，用于吸附所述试样管中的磁珠；动力组件，安装于所述支撑架上并与所述磁吸组件相连，用于带动所述磁吸组件靠近或远离所述试样管。进一步地，所述磁吸组件包括安装于所述支撑架上的支撑板、安装于所述支撑板上的固定座、滑动安装于所述固定座上的导向杆、套设于所述导向杆上的第一弹簧、安装于所述导向杆面向所述转盘的端部的磁铁块和用于抵推所述导向杆以使所述磁铁块与所述试样管贴合的推动组件；所述推动组件滑动安装于所述支撑架上，所述推动组件与所述动力组件相连。进一步地，所述推动组件包括滑动安装于所述支撑架上的底板、用于抵推所述导向杆的推板和支撑所述底板的支架；所述支架与所述动力组件相连，所述推板的一端固设于所述底板上。进一步地，所述导向杆包括滑动安装于所述固定座上的第一导杆和滑动安装于所述第一导杆中的第二导杆，所述磁吸组件还包括套设于所述第二导杆上的第二弹簧；所述磁铁块安装于所述第二导杆面向所述转盘的一端，所述推板与所述第一导杆相抵接。进一步地，所述推板面向所述第一导杆的侧面为第一倾斜面，所述第一导杆上对应设有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面。进一步地，所述支撑架包括安装板和安装于所述安装板上的定位柱，所述底板滑动安装于所述定位柱上。进一步地，所述支撑架还包括用于限定所述底板移动的限位组件，所述限位组件包括套设于所述定位柱上的上限位环和套设固定于所述定位柱上的下限位环，所述上限位环与所述底板相连。进一步地，所述驱动组件包括转动安装于所述机架上的转轴和用于带动所述转轴转动的转动组件，所述转轴的一端与所述转盘相连，所述转轴的另一端与所述转动组件相连，所述转动组件安装于所述机架上。进一步地，所述驱动组件还包括套设固定于所述转轴一端的第一转轮，所述转动组件包括转动安装于所述机架上的传动轴、套设固定于所述传动轴一端的第二转轮、将所述第一转轮与所述第二转轮连接的第一传送带、套设固定于所述传动轴另一端的第三转轮、第四转轮、将所述第三转轮与所述第四转轮连接的第二传送带和用于带动所述第四转轮转动的动力输出机构；所述第四转轮与所述动力输出机构相连，所述动力输出机构安装于所述机架上。进一步地，所述第一转轮与所述第二转轮的传动比值大于1，所述第三转轮与所述第四转轮的传动比值小于1。本技术提供的磁分离机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过将磁吸组件与转盘的外圆周面形成对应设置，当转盘上盛装有试样管时，试样管可露出转盘的外圆周面，通过动力组件可带动磁吸组件靠近或者远离试样管，且磁吸组件靠近转盘时，可与试样管的外壁形成紧贴，从而可吸附更多的磁珠，进而吸附较多的特定细胞，可有效避免特定细胞的大量流失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的磁分离机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的磁吸组件与动力组件连接的结构示意图；图3为图2的部分爆炸示意图；图4为本技术实施例提供的固定座、导向杆、第一弹簧和磁铁块连接的爆炸示意图；图5为本技术实施例提供的机架与驱动组件连接的结构示意图一；图6为本技术实施例提供的机架与驱动组件连接的结构示意图二。其中，图中各附图标记：1-机架；2-转盘；21-凹槽；3-驱动组件；31-转轴；32-第一转轮；33-传动轴；34-第二转轮；35-第一传送带；36-第三转轮；37-第四转轮；38-第二传送带；39-动力输出机构；4-支撑架；41-安装板；42-定位柱；43-上限位环；44-下限位环；5-磁吸组件；51-支撑板；52-固定座；53-导向杆；531-第一导杆；532-第二倾斜面；533-第二导杆；54-第一弹簧；55-第二弹簧；56-磁铁块；57-推动组件；571-底板；572-推板；573-第一倾斜面；574-支架；6-动力组件；61-动力机构；62-丝杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁分离机构，其特征在于，包括：/n机架；/n转盘，转动安装于所述机架上，用于支撑试样管；/n驱动组件，安装于所述机架上并与所述转盘相连，用于带动所述转盘转动；/n支撑架；/n磁吸组件，安装于所述支撑架上并与所述转盘的外圆周面对应设置，用于吸附所述试样管中的磁珠；/n动力组件，安装于所述支撑架上并与所述磁吸组件相连，用于带动所述磁吸组件靠近或远离所述试样管。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁分离机构，其特征在于，包括：
机架；
转盘，转动安装于所述机架上，用于支撑试样管；
驱动组件，安装于所述机架上并与所述转盘相连，用于带动所述转盘转动；
支撑架；
磁吸组件，安装于所述支撑架上并与所述转盘的外圆周面对应设置，用于吸附所述试样管中的磁珠；
动力组件，安装于所述支撑架上并与所述磁吸组件相连，用于带动所述磁吸组件靠近或远离所述试样管。


2.如权利要求1所述的磁分离机构，其特征在于：所述磁吸组件包括安装于所述支撑架上的支撑板、安装于所述支撑板上的固定座、滑动安装于所述固定座上的导向杆、套设于所述导向杆上的第一弹簧、安装于所述导向杆面向所述转盘的端部的磁铁块和用于抵推所述导向杆以使所述磁铁块与所述试样管贴合的推动组件；所述推动组件滑动安装于所述支撑架上，所述推动组件与所述动力组件相连。


3.如权利要求2所述的磁分离机构，其特征在于：所述推动组件包括滑动安装于所述支撑架上的底板、用于抵推所述导向杆的推板和支撑所述底板的支架；所述支架与所述动力组件相连，所述推板的一端固设于所述底板上。


4.如权利要求3所述的磁分离机构，其特征在于：所述导向杆包括滑动安装于所述固定座上的第一导杆和滑动安装于所述第一导杆中的第二导杆，所述磁吸组件还包括套设于所述第二导杆上的第二弹簧；所述磁铁块安装于所述第二导杆面向所述转盘的一端，所述推板与所述第一导杆相抵接。


5.如权利要求4所述的磁分离机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫林刚，刘冬平，
申请(专利权)人：深圳市万臣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44