一种石墨电极生产用原料粉碎机制造技术

技术编号:23256915 阅读:35 留言:0更新日期:2020-02-08 06:32
本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产用原料粉碎机,包括粉碎机体、进料漏斗及出料管口,出料管口位于粉碎机体右侧表面的中间位置,进料漏斗位于粉碎机体的上侧位置,且进料漏斗与粉碎机体的内部贯通,进料漏斗与出料管口处于同一竖直线,进料漏斗的上表面设置有稳固框,稳固框的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱及稳固柱,且限位柱位于稳固柱的左侧位置,稳固柱的外侧设置有第二弹簧,稳固柱的中间位置沿水平方向设置有转动盖,转动盖的中间位置沿竖直方向设置有拉柱;便于石墨块粉碎且压板覆盖在石墨块上侧可避免石墨碎块或碎屑等意外外崩,使出料口变小并尽可能避免在接取石墨粉时石墨粉外散空中造成浪费及费时清理。

A raw material grinder for graphite electrode production

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用原料粉碎机
本技术属于粉碎机
,具体涉及一种石墨电极生产用原料粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机,超微粉碎机在石墨电极生产中行业中广泛使用。现有的石墨粉碎机在使用过程中存在石墨块外崩及出料口过大时石墨粉外散而造成的浪费的问题,为此我们提出一种石墨电极生产用原料粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极生产用原料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的石墨粉碎机在使用过程中存在石墨块外崩及出料口过大时石墨粉外散控制造成浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨电极生产用原料粉碎机,包括粉碎机体、进料漏斗及出料管口,所述出料管口位于粉碎机体右侧表面的中间位置,所述进料漏斗位于粉碎机体的上侧位置,且进料漏斗与粉碎机体的内部贯通,所述进料漏斗与出料管口处于同一竖直线,所述进料漏斗的上表面设置有稳固框,所述稳固框的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱及稳固柱,且限位柱位于稳固柱的左侧位置,所述稳固柱的外侧设置有第二弹簧,所述稳固柱的中间位置沿水平方向设置有转动盖,所述转动盖的中间位置沿竖直方向设置有拉柱,所述拉柱的底部沿水平方向设置有压板,所述拉柱的外侧设置有第一弹簧。优选的,所述出料管口成倾斜状,所述出料管口倾斜底端的外侧设置有稳固机构,所述稳固机构包括第一半管及第二半管,所述第一半管的表面对称设置有第一固定块,所述第二半管的表面对称设置有第二固定块。优选的,所述第一固定块与第二固定块平行,所述第一固定块及第二固定块之间设置有拉伸机构,所述拉伸机构包括滑动柱、固定柱,所述滑动柱及固定柱垂直第一固定块及第二固定块,所述滑动柱一端连接在第一固定块表面及另一端处于固定柱内部,所述固定柱一端连接在第二固定块表面。优选的,所述固定柱的内部设置有第三弹簧,所述滑动柱位于固定柱内部一端设置成“T”型结构,所述第三弹簧套接在滑动柱的外侧,所述第三弹簧的一端连接在滑动柱表面及另一端连接在固定柱内部。优选的,所述第一半管与第二半管相对的表面设有限位块,所述第二半管与第一半管相对的表面开设有矩形凹槽,所述限位块嵌入所述矩形凹槽内部,所述第一半管及第二半管的表面设置有拉环。优选的,所述第一半管及第二半管成倾斜状,所述第一半管及第二半管倾斜底部的表面通过螺纹旋合连接有输出管,所述输出管成锥形结构,所述输出管与出料管口内部贯通,所述输出管倾斜底部的出口直径为倾斜顶部直径的四分之一。优选的,所述稳固柱的外侧设置有第一限位片且稳固柱设置成“T”型结构,所述第一限位片处于第二弹簧与转动盖之间位置,所述第二弹簧的底部连接在第一限位片表面及顶部连接在稳固柱的表面。优选的,所述拉柱的外侧设置有第二限位片,所述第二限位片处于第一弹簧与转动盖之间位置,所述第一弹簧的顶端连接在第二限位片表面及底端连接在压板的表面,所述转动盖为圆形及稳固框为方形,当转动盖圆心与稳固框中心处于同一竖直线时,所述限位柱的顶端嵌入转动盖表面内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在粉碎机使用过程中,将石墨块置于进料漏斗内部,将转动盖竖直上移及第二弹簧处于收缩状态,同时将拉柱竖直上移,此时第一弹簧处于收缩状态且压板上移,当转动盖圆心与稳固框中心处于同一竖直线时,松开转动盖且转动盖下移,限位柱嵌入转动盖表面内部,松开拉柱及第一弹簧弹动,压板压住石墨块缓慢下移,便于石墨块粉碎且压板覆盖在石墨块上侧可避免石墨碎块或碎屑等意外外崩;在接取石墨粉时,将第一半管及第二半管外拉,此时滑动柱移动及第三弹簧处于收缩状态,将第一半管及第二半管套在出料管口的外侧后松开,第一半管上限位块嵌入第二半管表面的矩形凹槽内部,再把输出管旋合在第一半管及第二半管表面,使出料口变小并尽可能避免在接取石墨粉时石墨粉外散空中造成浪费及费时清理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的稳固框俯视结构示意图;图3为本技术的滑动柱剖视结构示意图;图中:1、粉碎机体;2、进料漏斗;3、出料管口;4、稳固框;5、限位柱;6、稳固柱;7、转动盖;8、拉柱;9、压板;10、第一弹簧;11、稳固机构;12、输出管;13、第一半管;14、第二半管;15、第一固定块;16、第二固定块;17、拉伸机构;61、第二弹簧;62、第一限位片;81、第二限位片;131、限位块;171、滑动柱;172、固定柱;173、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种石墨电极生产用原料粉碎机,包括粉碎机体1、进料漏斗2及出料管口3,出料管口3位于粉碎机体1右侧表面的中间位置,进料漏斗2位于粉碎机体1的上侧位置,且进料漏斗2与粉碎机体1的内部贯通,进料漏斗2与出料管口3处于同一竖直线,出料管口3成倾斜状,出料管口3倾斜底端的外侧设置有稳固机构11,稳固机构11包括第一半管13及第二半管14,第一半管13的表面对称设置有第一固定块15,第二半管14的表面对称设置有第二固定块16,第一固定块15与第二固定块16平行,第一固定块15及第二固定块16之间设置有拉伸机构17,拉伸机构17包括滑动柱171、固定柱172,固定柱172的内部设置有第三弹簧173,进料漏斗2的上表面设置有稳固框4,稳固框4的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱5及稳固柱6,稳固柱6的外侧设置有第一限位片62,且限位柱5位于稳固柱6的左侧位置,稳固柱6的外侧设置有第二弹簧61,稳固柱6的中间位置沿水平方向设置有转动盖7,转动盖7的中间位置沿竖直方向设置有拉柱8,拉柱8的外侧设置有第二限位片81,拉柱8的底部沿水平方向设置有压板9,拉柱8的外侧设置有第一弹簧10。本实施例中,优选的,滑动柱171及固定柱172垂直第一固定块15及第二固定块16,滑动柱171一端连接在第一固定块15表面及另一端处于固定柱172内部,固定柱172一端连接在第二固定块16表面。本实施例中,优选的,滑动柱171位于固定柱172内部一端设置成“T”型结构,第三弹簧173套接在滑动柱171的外侧,第三弹簧173的一端连接在滑动柱171表面及另一端连接在固定柱172内部。本实施例中,优选的,第一半管13与第二半管14相对的表面设有限位块131,第二半管14与第一半管13相对的表面开设有矩形凹槽,限位块131嵌入矩形凹槽内部,第一半管13及第二半管14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极生产用原料粉碎机,包括粉碎机体(1)、进料漏斗(2)及出料管口(3),所述出料管口(3)位于粉碎机体(1)右侧表面的中间位置,所述进料漏斗(2)位于粉碎机体(1)的上侧位置,且进料漏斗(2)与粉碎机体(1)的内部贯通,所述进料漏斗(2)与出料管口(3)处于同一竖直线,其特征在于:所述进料漏斗(2)的上表面设置有稳固框(4),所述稳固框(4)的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱(5)及稳固柱(6),且限位柱(5)位于稳固柱(6)的左侧位置,所述稳固柱(6)的外侧设置有第二弹簧(61),所述稳固柱(6)的中间位置沿水平方向设置有转动盖(7),所述转动盖(7)的中间位置沿竖直方向设置有拉柱(8),所述拉柱(8)的底部沿水平方向设置有压板(9),所述拉柱(8)的外侧设置有第一弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用原料粉碎机,包括粉碎机体(1)、进料漏斗(2)及出料管口(3),所述出料管口(3)位于粉碎机体(1)右侧表面的中间位置,所述进料漏斗(2)位于粉碎机体(1)的上侧位置,且进料漏斗(2)与粉碎机体(1)的内部贯通,所述进料漏斗(2)与出料管口(3)处于同一竖直线,其特征在于:所述进料漏斗(2)的上表面设置有稳固框(4),所述稳固框(4)的上表面沿竖直方向对称设置有限位柱(5)及稳固柱(6),且限位柱(5)位于稳固柱(6)的左侧位置,所述稳固柱(6)的外侧设置有第二弹簧(61),所述稳固柱(6)的中间位置沿水平方向设置有转动盖(7),所述转动盖(7)的中间位置沿竖直方向设置有拉柱(8),所述拉柱(8)的底部沿水平方向设置有压板(9),所述拉柱(8)的外侧设置有第一弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用原料粉碎机,其特征在于:所述出料管口(3)成倾斜状,所述出料管口(3)倾斜底端的外侧设置有稳固机构(11),所述稳固机构(11)包括第一半管(13)及第二半管(14),所述第一半管(13)的表面对称设置有第一固定块(15),所述第二半管(14)的表面对称设置有第二固定块(16)。


3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用原料粉碎机,其特征在于:所述第一固定块(15)与第二固定块(16)平行,所述第一固定块(15)及第二固定块(16)之间设置有拉伸机构(17),所述拉伸机构(17)包括滑动柱(171)、固定柱(172),所述滑动柱(171)及固定柱(172)垂直第一固定块(15)及第二固定块(16),所述滑动柱(171)一端连接在第一固定块(15)表面及另一端处于固定柱(172)内部,所述固定柱(172)一端连接在第二固定块(16)表面。


4.根据权利要求3所述的一种石墨电极生产用原料粉碎机,其特征在于:所述固定柱(172)的内部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯王召贤姚元林张利王仲行王西固吴强张世顺
申请(专利权)人:江苏江龙新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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