本实用新型专利技术公开了一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,包括外壳、第一入气口、第二入气口、出气口、催化板、过滤板、第一吹风机、第二吹风机、加热棒和节能组件;第一入气口和第二入气口分别设置在外壳的上下两端的对立侧,所述外壳整体为球形结构,所述节能组件套设在在外壳的外部,所述出气口设置在球形结构的中部位置,所述出气口的对立侧设置有过滤板,过滤板与外壳可拆卸连接,所述催化板分别设置在第一入气口、第二入气口与出气口之间的外壳内部,所述加热器设置在外壳内部的上下两端,所述第一吹风机设置在靠近上部加热器的边侧位置,所述第二吹风机设置在底部加热器的边侧位置,所述第一吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向下设置。
An energy saving device in the process of sulfur dioxide to sulfur trioxide
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置
本技术涉及硫酸制备领域,尤其是一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置。
技术介绍
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时,亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性,故需谨慎使用。是一种重要的工业原料,可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等,也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂,在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂硫酸的制备过程中需要将得到的二氧化硫和氧气的混合气体在五氧化二钒的催化作用下生产三氧化硫,现有技术中,二氧化硫和氧气之间的气体混合,混合气体的加热与催化反应在不同的装置中进行,并且工序繁多,且催化的时间和效率不高,催化反应需要在高温下,加热时候的热量会随着外壳一并流失在空气中,对热量造成浪费。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对上述问题,提供一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,解决了二氧化硫制备三氧化硫过程中工序繁多,且效率不高,耗时长,且加热的热量流失的问题。一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,包括外壳、第一入气口、第二入气口、出气口、催化板、过滤板、第一吹风机、第二吹风机、加热棒和节能组件;第一入气口和第二入气口分别设置在外壳的上下两端的对立侧,所述外壳整体为球形结构,所述节能组件套设在在外壳的外部,所述外壳优选为铜质外壳,铜能更好的将加热时候外壳散发的热量进行传递,节能组件吸收外壳散发的热量进行回收利用,所述出气口设置在球形结构的中部位置,所述出气口的对立侧设置有过滤板,过滤板与外壳可拆卸连接,所述催化板分别设置在第一入气口、第二入气口与出气口之间的外壳内部,所述加热器设置在外壳内部的上下两端,所述第一吹风机设置在靠近上部加热器的边侧位置,所述第二吹风机设置在底部加热器的边侧位置,所述第一吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向下设置,所述第二吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向上设置,第一吹风机和第二吹风机的所吹出的气流外壳内部形成环形气流,加速氧气和二氧化硫的混合,并且加快混合气体与催化板的接触,增加三氧化硫的催化效率,减少转化时间。作为优先的,所述节能组件包括入水口、出水口、吸热腔、加热腔和抽水泵;所述吸热腔设置在外壳的外壁,吸热腔外壳设置有保温层,所述入水口设置顶部吸热腔的顶部位置,入水口与自来水管道连接,通过入水口将水灌入到吸热腔体中;所述抽水泵设置在第一入气口侧端面,抽水泵与加热腔贯通连接,抽水泵将热水热力抽离出吸热腔,所述加热腔套设在第一入气口的管道外侧,加热腔通过管道与抽水泵连接,所述加热腔的末端位置设置有出口,热水通过抽水泵进入到加热腔中对第一入气口中气体进行持续热传递,加热气体,从而减小热量的输入,节约了能源,所述热水通过出水口流出,可以汇集到工业中生活用水中,对热量进行循环利用。作为优先的,所述过滤板可以收集混合气流中的尘土微粒,防止微粒高速运动对管道和内部器件造成破坏。作为优先的,所述第一吹风机和第二吹风机的入气管口设置在外壳内部正对第一入气口或者第二入气口,氧气或者二氧化硫从吹风机入气管口进入,沿外壳内部的壁面排出,经过多次循环后的混合气体与内部催化板进行催化反应,混合气体在第一吹风机和第二吹风机的吹动下多次与催化板进行碰撞,加快三氧化硫的产生。作为优先的,所述加热棒设置为多个,在外壳顶部的底部均匀间隔设置,可以减小气流的阻力,多个设置的加热棒能增加混合气流加热的表面积,使加热速率更快,在本装置中,加热棒的加热温度范围值为500~600℃。作为优先的,所述催化板包括细网层和催化层,所述细网层设置在催化层的上下两端,催化层为五氧化二钒,细网层可以保护催化层不受风力损坏,氧气和二氧化硫的混合气体可以在五氧化二钒催化下转化为三氧化硫。作为优先的,所述第一入气口、第二入气口、出气管上设置有电阀门,当第一入气口和第二入气口充入适量的气体后,第一入气口、第二入气口上的电阀门进行关闭,当混合一段时间过,出气管上的电阀门开启,将催化后的气体进行排出。作为优先的,所述外壳的底部设置有支撑脚,所述支撑脚包括支撑杆和减震底座,支撑杆与底座固定连接,减震底座设置在支撑杆的底部位置,减震底座可以减少装置整体的震动,提高装置的稳定性。作为优先的,所述支撑脚上设置有控制开关,所述控制开关与第一入气口、第二入气口、出气管上的电阀门电连接;所述控制开关上设置有延时器,当在外壳内部充入适量的氧气后二氧化硫气体后,延时器进行延时,在设置预定时间后,控制开关开启出气管上的电阀门。作为优先的,所述控制开关与抽水泵电连接,控制开关控制抽水泵的开启或关闭。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术设置有吹风机和催化板,所述第一吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向下设置,所述第二吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向上设置,第一吹风机和第二吹风机的所吹出的气流外壳内部形成环形气流,加速氧气和二氧化硫的混合,并且加快混合气体与催化板的接触,增加三氧化硫的催化效率,减少转化时间。2.本技术设置有节能组件,热水通过抽水泵进入到加热腔中对第一入气口中气体进行持续热传递,加热气体,从而减小热量的输入,节约了能源,所述热水通过出水口流出,可以汇集到工业中生活用水中,对热量进行循环利用。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术催化板的结构示意图;图中标记:1、外壳;2、第一入气口;3、第二入气口;4、出气口;5、催化板;6、第一吹风机;7、第二吹风机;8、加热棒;9、保温层;10、过滤板;11、节能组件;51、细网层;52、催化层;101、支撑杆;102、减震底座;103、控制开关;111、入水口;112、出水口;113、吸热腔;114、加热腔;115、抽水泵。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。实施例1如图1所示,一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,其特征在于,包括外壳、第一入气口、第二入气口、出气口、催化板、过滤板、第一吹风机、第二吹风机、加热棒和节能组件;第一入气口和第二入气口分别设置在外壳的上下两端的对立侧,所述外壳整体为球形结构,所述节能组件套设在外壳的外部,所述出气口设置在球形结构的中部位置,所述出气口的对立侧设置有过滤板,过滤板与外壳可拆卸连接,所述催化板分别设置在第一入气口、第二入气口与出气口之间的外壳内部,所述加热棒设置在外壳内部的上下两端,所述第一吹风机设置在靠近上部加热棒的边侧位置,所述第二吹风机设置在底部加热棒的边侧位置,所述第一吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向下设置,所述第二吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向上设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,其特征在于,包括外壳、第一入气口、第二入气口、出气口、催化板、过滤板、第一吹风机、第二吹风机、加热棒和节能组件;第一入气口和第二入气口分别设置在外壳的上下两端的对立侧,所述外壳整体为球形结构,所述节能组件套设在外壳的外部,所述出气口设置在球形结构的中部位置,所述出气口的对立侧设置有过滤板,过滤板与外壳可拆卸连接,所述催化板分别设置在第一入气口、第二入气口与出气口之间的外壳内部,所述加热棒设置在外壳内部的上下两端,所述第一吹风机设置在靠近上部加热棒的边侧位置,所述第二吹风机设置在底部加热棒的边侧位置,所述第一吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向下设置,所述第二吹风机的出风口沿外壳内壁顺时针斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化三氧化硫过程中的节能装置,其特征在于,所述节能组件包括入水口、出水口、吸热腔、加热腔和抽水泵;所述吸热腔设置在外壳的外壁,所述入水口设置顶部吸热腔的顶部位置;所述抽水泵设置在第一入气口侧端面,抽水泵与加热腔贯通连接,抽水泵将热水热力抽离出吸热腔,所述加热腔套设在第一入气口的管道外侧,加热腔通过管道与抽水泵连接,所述加热腔的末端位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:付兴旺,
申请(专利权)人:米易县安宁生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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