一种垃圾矿化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾矿化处理设备，包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；炉体中下部设有多个横向通风管、纵向通风管；降尘装置包括筛网单元和折返回旋单元，折返回旋单元设于筛网单元上方，包括至少两个折返板；水洗装置包括两个装有碱性反应药剂的水箱，水箱设有进烟通道和出烟通道，进烟通道伸入液面以下，出烟通道设于液面以上，一个水箱的出烟通道与另一个水箱的进烟通道通过连接烟道连通，未与连接烟道连通的进烟通道和出烟通道分别与降尘装置和催化装置连通；催化装置包括加热器和烟气催化反应器。该设备采用低温矿化的方式对垃圾进行处理，并对烟气进行净化处理，处理效率高，污染物生成少，有助于环境保护。

A kind of waste mineralizing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾矿化处理设备
本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾矿化处理设备。
技术介绍
目前，农村、景区等偏远地区的垃圾并没有系统有效的处理方式。农村多数以家庭形式收集自行露天焚烧为主，少数地区统一收集进行填埋处理。景区垃圾通常统一收集，由垃圾运输车运往垃圾填埋场填埋或者垃圾发电厂进行焚烧发电。但农村垃圾填埋系统不完善，深度不够，而且靠近耕地及村庄，气味较重，也会对耕地造成二次污染。景区垃圾量很大，并且在一些山区景区，垃圾运输到填埋场或焚烧厂距离较远，费用较高，果皮餐食等有机物极易腐败，释放难闻气味，食品包装袋等塑料制品焚烧容易产生有毒有害气体，特别是二噁英排放。因此，针对以上不足，需要提供一种易于处理且污染较低的垃圾处理设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快捷、有效，且低污染处理垃圾的垃圾处理设备，解决现有技术难以及时处理农村、景区等偏远地区垃圾的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种垃圾矿化处理设备，包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；所述炉体包括内层和外层，内层与外层之间设有磁矿石构成的磁化层；所述炉体上部设有进料门，下部设有出灰门，底部设有向下凸出的支撑部；所述炉体中下部设有多个横向通风管及多个纵向通风管；各个所述横向通风管间隔设置，其管体一端水平伸入所述炉体内层内部，另一端设于所述炉体外层侧面，且端口处设有第一调节风门和与之相连的第一电机，各个所述第一电机能够分别带动相连的所述第一调节风门移动，调节所述横向通风管的通风量；各个所述纵向通风管间隔设置，其管体一端竖直伸入所述炉体内层内部，且管体端部设有封堵部，管体侧壁开设有多个通风孔，另一端设于所述炉体外层底面，且端口处设有第二调节风门和与之相连的第二电机，各个所述第二电机能够分别带动相连的所述第二调节风门移动，调节所述纵向通风管的通风量；所述烟囱设于所述炉体顶部，自下而上出烟；所述降尘装置设于所述烟囱内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟囱内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟囱内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟囱出烟方向间隔排列，且均向所述烟囱出烟方向倾斜；所述水洗装置设于所述烟囱外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上；一个所述水箱的所述出烟通道与另一个所述水箱的所述进烟通道通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道和所述出烟通道分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；所述催化装置设于所述烟囱内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。优选地，还包括传感系统和控制器；所述传感系统包括压力传感器、温度传感器、湿度传感器、明火检测器或烟气检测器中的一种或几种，设于所述炉体或所述烟囱，用于实时在线监测垃圾矿化处理的信息，并向所述控制器反馈；所述控制器与所述传感系统、各所述第一电机及所述第二电机均电连接，用于根据外部输入指令和/或所述传感系统反馈的信息，生成相应的通风量控制指令，并向对应的各所述第一电机、所述第二电机发送。优选地，还操作系统或操作台，所述操作系统或所述操作台与所述传感系统、所述控制器电连接，用于接收外部输入指令，并向所述控制器发送，及接收并实时显示所述传感系统反馈的信息和/或所述控制器生成的控制指令。优选地，所述压力传感器、所述温度传感器、所述明火检测器设于所述炉体内部中下部，所述湿度传感器设于所述炉体内部中上部，所述烟气检测器设于所述烟囱顶端出口处。优选地，还包括至少两个风机，所述降尘装置与所述水洗装置通过至少一个所述风机连通，所述水洗装置与所述催化装置通过至少一个所述风机连通；所述控制器与各所述风机电连接，用于根据所述传感系统反馈的信息，生成相应的风机控制指令，并向对应的所述风机发送。优选地，所述风机与所述降尘装置、所述水洗装置及所述催化装置通过辅助烟管连通。优选地，还包括水雾散布器，所述水雾散布器设于所述炉体内部，通过水泵与所述水洗装置的各个所述水箱底部连通；所述控制器与所述水泵电连接，用于根据所述传感系统反馈的信息，生成相应的抽水控制指令，并向对应的所述水泵发送。优选地，所述水雾散布器包括多个喷嘴，各个所述喷嘴分别通过旋转装置设于所述炉体内部上方；所述控制器与各个所述旋转装置均电连接，用于根据所述传感系统反馈的信息，生成相应的转动控制指令，并向对应的所述旋转装置发送。优选地，各个所述横向通风管伸入所述炉体内层内部的管体端口上侧边缘超出下侧边缘，端口处呈斜面；各个所述纵向通风管伸入所述炉体内层内部的管体端部的封堵部向上凸起，呈半球形或多棱锥形。优选地，所述降尘装置的筛网单元还包括筛网托架，各个所述单片筛网均设于所述筛网托架上，所述烟囱侧壁开设有用于拆装所述筛网托架的开口；所述单片筛网为金属材质的梯形板，所述梯形板顶部和底部均设有多个用于通过烟气的筛孔，各个所述筛孔呈阵列式均匀排列；所述筛网单元包括多个所述单片筛网，多个所述单片筛网交错叠加设于所述筛网托架，上一层所述单片筛网的底部与下一层所述单片筛网的顶部相对应。本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供了一种垃圾矿化处理设备，该设备采用低温矿化的方式对垃圾进行处理，工作温度低于二噁英的生成温度，在矿化过程中没有二噁英产生，处理方式更为环保。该设备的磁化层形成磁场，对垃圾和炉体内部空气进行磁化，降低垃圾分子间的内聚力，降低垃圾裂解所需的热能，被磁化的空气在分子运动作用下，穿梭于垃圾之间，加快垃圾内部分子长链断裂，加快矿化速率。同时，横向通风管、纵向通风管连通炉体内、外空气，由不同位置向炉体内通风，确保炉体内各区域空气流通顺畅，并可根据需要进行调节通风量，能够长时间维持矿化过程，确保垃圾尽量充分矿化。垃圾矿化过程产生的烟气自下而上经过烟囱排出，降尘装置通过筛网单元对烟气进行过滤，滤除焦油与颗粒物，通过折返回旋单元改变烟气流动路途，烟气经过数次折返回旋，颗粒物进一步在重力作用下回落，不随烟气继续上升。水洗装置对烟气进行二次水洗，烟气中的二氧化硫和硫化氢等酸性物质气体与水箱内碱性反应药剂进行反应，生成盐和水，催化装置将CO、CH和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的CO2、H2O和N2。该垃圾矿化处理设备能够系统有效的处理垃圾，并且净化矿化过程产生的烟气，整个矿化过程在低温下进行，处理效率高，污染物生成少，有助于环境保护。附图说明图1是本技术实施例中垃圾矿化处理设备正视图；图2是本技术实施例中垃圾矿化处理设备侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾矿化处理设备，其特征在于：包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；/n所述炉体包括内层和外层，内层与外层之间设有磁矿石构成的磁化层；所述炉体上部设有进料门，下部设有出灰门，底部设有向下凸出的支撑部；/n所述炉体中下部设有多个横向通风管及多个纵向通风管；各个所述横向通风管间隔设置，其管体一端水平伸入所述炉体内层内部，另一端设于所述炉体外层侧面，且端口处设有第一调节风门和与之相连的第一电机，各个所述第一电机能够分别带动相连的所述第一调节风门移动，调节所述横向通风管的通风量；各个所述纵向通风管间隔设置，其管体一端竖直伸入所述炉体内层内部，且管体端部设有封堵部，管体侧壁开设有多个通风孔，另一端设于所述炉体外层底面，且端口处设有第二调节风门和与之相连的第二电机，各个所述第二电机能够分别带动相连的所述第二调节风门移动，调节所述纵向通风管的通风量；/n所述烟囱设于所述炉体顶部，自下而上出烟；/n所述降尘装置设于所述烟囱内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟囱内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟囱内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟囱出烟方向间隔排列，且均向所述烟囱出烟方向倾斜；/n所述水洗装置设于所述烟囱外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上；一个所述水箱的所述出烟通道与另一个所述水箱的所述进烟通道通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道和所述出烟通道分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；/n所述催化装置设于所述烟囱内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾矿化处理设备，其特征在于：包括炉体、烟囱、降尘装置、水洗装置以及催化装置；
所述炉体包括内层和外层，内层与外层之间设有磁矿石构成的磁化层；所述炉体上部设有进料门，下部设有出灰门，底部设有向下凸出的支撑部；
所述炉体中下部设有多个横向通风管及多个纵向通风管；各个所述横向通风管间隔设置，其管体一端水平伸入所述炉体内层内部，另一端设于所述炉体外层侧面，且端口处设有第一调节风门和与之相连的第一电机，各个所述第一电机能够分别带动相连的所述第一调节风门移动，调节所述横向通风管的通风量；各个所述纵向通风管间隔设置，其管体一端竖直伸入所述炉体内层内部，且管体端部设有封堵部，管体侧壁开设有多个通风孔，另一端设于所述炉体外层底面，且端口处设有第二调节风门和与之相连的第二电机，各个所述第二电机能够分别带动相连的所述第二调节风门移动，调节所述纵向通风管的通风量；
所述烟囱设于所述炉体顶部，自下而上出烟；
所述降尘装置设于所述烟囱内部，包括筛网单元和折返回旋单元；所述筛网单元包括至少一片单片筛网，用于对烟气进行过滤；所述折返回旋单元设于所述筛网单元上方，包括至少两个折返板，其中一个所述折返板设于所述烟囱内部的一侧，另一个所述折返板设于所述烟囱内部相对的另一侧，各个所述折返板沿所述烟囱出烟方向间隔排列，且均向所述烟囱出烟方向倾斜；
所述水洗装置设于所述烟囱外部，包括两个装有碱性反应药剂的水箱；每个所述水箱均设有进烟通道和出烟通道，所述进烟通道一端端口伸入该水箱内部碱性反应药剂液面以下，所述出烟通道一端端口设于该水箱内部碱性反应药剂液面以上；一个所述水箱的所述出烟通道与另一个所述水箱的所述进烟通道通过连接烟道连通；未与所述连接烟道连通的所述进烟通道和所述出烟通道分别与所述降尘装置和所述催化装置连通；
所述催化装置设于所述烟囱内部，包括加热器和至少三个烟气催化反应器；所述加热器设于所述烟气催化反应器下方，用于加热进入所述烟气催化反应器的烟气；所述烟气催化反应器内部为多孔蜂窝结构，且附有催化剂。


2.根据权利要求1所述的垃圾矿化处理设备，其特征在于：还包括传感系统和控制器；
所述传感系统包括压力传感器、温度传感器、湿度传感器、明火检测器或烟气检测器中的一种或几种，设于所述炉体或所述烟囱，用于实时在线监测垃圾矿化处理的信息，并向所述控制器反馈；
所述控制器与所述传感系统、各所述第一电机及所述第二电机均电连接，用于根据外部输入指令和/或所述传感系统反馈的信息，生成相应的通风量控制指令，并向对应的各所述第一电机、所述第二电机发送。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛岩，邱微，
申请(专利权)人：哈尔滨工大环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23