一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，包括底座、输送装置和造粒装置，底座上设置有支架、输送管支撑架、放料箱和造粒机机座，底座的左侧设有成品箱，支架有两根，其上方均设有储料仓固定架，支架的其中一根的一侧设有控制开关组，输送管支撑架上固定有输送管，输送装置包括放料箱、储料仓、真空泵和输送管，造粒装置设在造粒机机座的上方，造粒机机座上设有造粒机，造粒机的上部设有料斗，料斗底部为镂空设计，料斗的一侧设有高位感应器，料斗的另一侧设有异步电动机，本实用新型专利技术采用真空吸料，通过压强差实现自动上料，既不浪费原料，也节省人力，充分保障加工人员的安全。

A pelletizer with automatic feeding device for pig feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机
本技术涉及饲料造粒
，具体为一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机。
技术介绍
目前，养殖业采用颗粒饲料喂养家畜越来越普遍，饲料造粒机则越来越成为养殖业一种必不可少的加工机械，颗粒饲料的加工过程中，首先要通过粉碎机将饲料原料粉碎，进一步转移到搅拌机内搅拌，最后才将搅拌好的原料送入造粒机内加工成成品，当前，由于造粒机进料斗的高度比搅拌机出料口的高度要高很多，因此无法直接将造粒机的料斗置于搅拌机出料口的下方，搅拌机加工过后的原料一般通过人工转运到造粒机的进料斗内，效率低且浪费人力，因此现有技术中缺少一种直接将搅拌机内的原料自动转运到造粒机内的装置，现有的塑料造粒机部分依靠人力进料，人力进料会导致上料量不均匀，而且会产生物料掉落现象，产生浪费，造成经济损失，同时人力上料，需要经常登高或者用手按压料斗部位，存在安全隐患，不利于生产人员的身心健康和生命安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，效率高，上料均匀，不堵料，不浪费，节省人工，安全有保障，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，包括底座、输送装置和造粒装置；底座:所述底座上设置有支架、输送管支撑架、放料箱和造粒机机座，所述底座的左侧设有成品箱，所述支架有两根，其上方均设有储料仓固定架，所述支架的其中一根的一侧设有控制开关组，所述输送管支撑架上固定有输送管；输送装置:所述输送装置包括放料箱、储料仓、真空泵和输送管，所述放料箱的内部设有旋转扇，所述放料箱的一侧设有步进电动机，所述储料仓固定在两根储料仓固定架之间，所述储料仓的上方设有真空泵，所述储料仓的出料口连接有电子阀门，所述输送管上设有止回阀；造粒装置：所述造粒装置设在造粒机机座的上方，所述造粒机机座上设有造粒机，所述造粒机的一侧设有出料管，所述出料管的内部设有纹龙螺杆，所述造粒机的上部设有料斗，所述料斗底部为镂空设计，料斗的底部的一侧设有基座，所述基座内部穿插有滚轴，所述滚轴上固定有挡料板，所述滚轴的一端设有传动齿轮，所述料斗的一侧设有高位感应器，料斗的另一侧设有异步电动机，所述异步电动机的输出轴上设有齿轮；其中：所述步进电动机的输出轴与旋转扇的轮轴连接，所述输送管的一端与储料仓相通，输送管的另一端延伸至放料箱的内部，所述齿轮和传动齿轮啮合连接，所述控制开关组电连接步进电动机、异步电动机和真空泵，本装置采用真空吸料，通过压强差实现自动上料，既不浪费原料，也节省人力，充分保障加工人员的安全。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转扇有三片扇叶，三片扇叶呈120°固定在旋转扇的旋转轴，所述旋转扇顺时针旋转，往输送管方向推料，避免空吸现象，也使上料更加均匀迅速。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的出料口悬置于成品箱的正上方，使加工成品更准确落入成品箱，避免不均匀和掉落。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗的开口为敞开式设计，且高度高于电子阀门的开口，所述料斗置于储料仓出料口的正下方，所述料斗的底部四周设有防撞条，料斗开口敞口设计，且高于电子阀门开口，增加进料的准确性，避免掉落，底部四周的防撞条一方面增加料斗底部的密闭性，另一方面减少闭合时发出的噪音。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述基座为圆柱形，基座上开设有其横截面面积四分之一的直角通槽，所述挡料板做90°运动，基座开设的直角桶槽更好的限制了挡料板的运动范围。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述止回阀设在输送管的中上部，所述输送管为直筒状，止回阀更好的防止了物料回流现象。进一步的，作为本技术的一种优选技术方案，所述高位感应器设有一对，且是对应安装，增加了辨别的准确性，提高效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机具有以下好处：1、采用自动上料的方式，结构可靠、使用方便。2、有效的解决了现有的造粒机部分依靠人力进料，人力进料会导致上料量不均匀，工作效率慢，而且会产生物料掉落现象。3、有效的避免了产生浪费，减少成本。4、节省人力。5、减少安全隐患，保障生产人员的身心健康和生命安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术放料箱内部结构示意图；图3为本技术纹龙螺杆结构示意图；图4为本技术料斗底部结构示意图；图5为本技术基座结构示意图。图中：1底座、101支架、102储料仓固定架、103输送管支撑架、2放料箱、201旋转扇、3造粒机、301料斗、302出料管、303纹龙螺杆、304挡料板、305高位感应器、306造粒机机座、4储料仓、401电子阀门、5真空泵、6输送管、601止回阀、7步进电动机、8异步电动机、9成品箱、10控制开关组、11齿轮、12传动齿轮、13基座、14滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，包括底座1、输送装置和造粒装置；底座1:所述底座1上设置有支架101、输送管支撑架103、放料箱2和造粒机机座306，所述底座1的左侧设有成品箱9，所述支架101有两根，其上方均设有储料仓固定架102，所述支架101的其中一根的一侧设有控制开关组10，所述输送管支撑架103上固定有输送管6；输送装置:所述输送装置包括放料箱2、储料仓4、真空泵5和输送管6，所述放料箱2的内部设有旋转扇201，所述旋转扇201有三片扇叶，三片扇叶呈120°固定在旋转扇201的旋转轴，所述旋转扇201顺时针旋转，往输送管6方向推料，避免空吸使上料更加均匀，所述放料箱2的一侧设有步进电动机7，所述储料仓4固定在两根储料仓固定架102之间，所述储料仓4的上方设有真空泵5，所述储料仓4的出料口连接有电子阀门401，所述输送管6上设有止回阀601，所述止回阀601设在输送管6的中上部，所述输送管6为直筒状，直筒状设计减少物料在输送管6内的阻力，使输送更加顺畅，提高效率。造粒装置：所述造粒装置设在造粒机机座306的上方，所述造粒机机座306上设有造粒机3，所述造粒机3的一侧设有出料管302，所述出料管302的出料口悬置于成品箱9的正上方，确保落料准确，不掉落，所述出料管302的内部设有纹龙螺杆303，所述造粒机3的上部设有料斗301，所述料斗301的开口为敞开式设计，且高度高于电子阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，其特征在于：包括底座(1)、输送装置和造粒装置；/n底座(1):所述底座(1)上设置有支架(101)、输送管支撑架(103)、放料箱(2)和造粒机机座(306)，所述底座(1)的左侧设有成品箱(9)，所述支架(101)有两根，其上方均设有储料仓固定架(102)，所述支架(101)的其中一根的一侧设有控制开关组(10)，所述输送管支撑架(103)上固定有输送管(6)；/n输送装置:所述输送装置包括放料箱(2)、储料仓(4)、真空泵(5)和输送管(6)，所述放料箱(2)的内部设有旋转扇(201)，所述放料箱(2)的一侧设有步进电动机(7)，所述储料仓(4)固定在两根储料仓固定架(102)之间，所述储料仓(4)的上方设有真空泵(5)，所述储料仓(4)的出料口连接有电子阀门(401)，所述输送管(6)上设有止回阀(601)；/n造粒装置：所述造粒装置设在造粒机机座(306)的上方，所述造粒机机座(306)上设有造粒机(3)，所述造粒机(3)的一侧设有出料管(302)，所述出料管(302)的内部设有纹龙螺杆(303)，所述造粒机(3)的上部设有料斗(301)，所述料斗(301)底部为镂空设计，料斗(301)的底部的一侧设有基座(13)，所述基座(13)内部穿插有滚轴(14)，所述滚轴(14)上固定有挡料板(304)，所述滚轴(14)的一端设有传动齿轮(12)，所述料斗(301)的一侧设有高位感应器(305)，料斗(301)的另一侧设有异步电动机(8)，所述异步电动机(8)的输出轴上设有齿轮(11)；/n其中：所述步进电动机(7)的输出轴与旋转扇(201)的轮轴连接，所述输送管(6)的一端与储料仓(4)相通，输送管(6)的另一端延伸至放料箱(2)的内部，所述齿轮(11)和传动齿轮(12)啮合连接，所述控制开关组(10)电连接步进电动机(7)、异步电动机(8)和真空泵(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动上料装置的猪饲料加工用造粒机，其特征在于：包括底座(1)、输送装置和造粒装置；
底座(1):所述底座(1)上设置有支架(101)、输送管支撑架(103)、放料箱(2)和造粒机机座(306)，所述底座(1)的左侧设有成品箱(9)，所述支架(101)有两根，其上方均设有储料仓固定架(102)，所述支架(101)的其中一根的一侧设有控制开关组(10)，所述输送管支撑架(103)上固定有输送管(6)；
输送装置:所述输送装置包括放料箱(2)、储料仓(4)、真空泵(5)和输送管(6)，所述放料箱(2)的内部设有旋转扇(201)，所述放料箱(2)的一侧设有步进电动机(7)，所述储料仓(4)固定在两根储料仓固定架(102)之间，所述储料仓(4)的上方设有真空泵(5)，所述储料仓(4)的出料口连接有电子阀门(401)，所述输送管(6)上设有止回阀(601)；
造粒装置：所述造粒装置设在造粒机机座(306)的上方，所述造粒机机座(306)上设有造粒机(3)，所述造粒机(3)的一侧设有出料管(302)，所述出料管(302)的内部设有纹龙螺杆(303)，所述造粒机(3)的上部设有料斗(301)，所述料斗(301)底部为镂空设计，料斗(301)的底部的一侧设有基座(13)，所述基座(13)内部穿插有滚轴(14)，所述滚轴(14)上固定有挡料板(304)，所述滚轴(14)的一端设有传动齿轮(12)，所述料斗(301)的一侧设有高位感应器(305)，料斗(301)的另一侧设有异步电动机(8)，所述异步电动机(8)的输出轴上设有齿轮(11)；
其中：所述步进电动机(7)的输出轴与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，
申请(专利权)人：安徽宏亮饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34