一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，包括检具本体和通规板，所述检具本体的内部安装有止规板，所述止规板的一侧固定有第一限位杆，所述通规板位于止规板的下方，所述第二限位块的中心处固定有第二丝杆，所述通规板的一侧固定有第二限位杆，且第二限位杆的端部位于检具本体的内部，所述检具本体的外壁铺设有荧光带，且检具本体边侧的顶部设置有防滑块；本实用新型专利技术通过设置有止规板和通规板，且通过正转或者反转第一把手和第二把手，能够使得止规板和通规板向左或者向右移动，从而使得止规板和通规板与检具本体开口处的内壁之间的距离能够进行调节，从而使得该检具本体能够对不同尺寸的管接头锻件进行检测。

A rapid inspection tool for key dimensions of pipe joint forgings

【技术实现步骤摘要】
一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具
本技术属于管接头锻件检具
，具体涉及一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具。
技术介绍
管接头锻件生产过程中产品数量较多，需要对其尺寸进行检测，从而避免一些不合格的产品出厂，在对其尺寸进行检测时，需要使用到检具，但是现有的检具大多不符合厂家使用了。如授权公告号为CN207395614U的技术所公开的一种沟槽管件端部直径尺寸检具，其虽然实现了产品尺寸的快速检测，但是该检具为整体设计，从而只能够对一种产品进行检测，导致不同的产品需要打造不同的检具，导致检具的制作成本提升，实用性不佳，为此我们提出一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的检具只能够对一种产品进行检测，导致不同的产品需要打造不同的检具，导致检具的制作成本提升，实用性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，包括检具本体和通规板，所述检具本体的内部安装有止规板，且止规板的内部设置有第一限位块，并且第一限位块的中心处固定有第一丝杆，而且第一丝杆的端部贯穿检具本体的内部与第一把手的中部相互连接，所述止规板的一侧固定有第一限位杆，且第一限位杆的端部位于检具本体的内部，所述通规板位于止规板的下方，且通规板位于检具本体的内部，并且通规板的内部设置有第二限位块，所述第二限位块的中心处固定有第二丝杆，且第二丝杆的端部贯穿检具本体的内部与第二把手的中部相互连接，所述通规板的一侧固定有第二限位杆，且第二限位杆的端部位于检具本体的内部，所述检具本体的外壁铺设有荧光带，且检具本体边侧的顶部设置有防滑块。优选的，所述止规板和通规板的一侧与检具本体开口处的内壁相互平行设计，且止规板和通规板结构相同，大小相等。优选的，所述第一限位块的内壁与止规板的内壁相互贴合，且第一限位块与止规板构成旋转结构。优选的，所述第一丝杆的外壁和检具本体的内壁均设计为螺纹状结构，且第一丝杆与检具本体为螺纹连接。优选的，所述第一限位杆的外壁与检具本体的内壁相互贴合，且第一限位杆与检具本体构成滑动结构。优选的，所述荧光带的厚度设计为3mm，且荧光带与检具本体的边缘处为粘贴连接。优选的，所述防滑块设计为半圆体结构，且防滑块在检具本体边侧的顶部均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有止规板和通规板，且通过正转或者反转第一把手和第二把手，能够使得止规板和通规板向左或者向右移动，从而使得止规板和通规板与检具本体开口处的内壁之间的距离能够进行调节，从而使得该检具本体能够对不同尺寸的管接头锻件进行检测。2、设置有荧光带，使得检具本体能够在夜间发光，从而保证了检具本体在夜间使用，掉落在角落里能够快速的发现，进而便于检具本体夜间使用。附图说明图1为本技术正视外部结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中防滑块立体结构示意图；图5为本技术图3中第一限位块安装结构示意图。图中：1、检具本体；2、止规板；3、第一限位块；4、第一丝杆；5、第一把手；6、第一限位杆；7、通规板；8、第二限位块；9、第二丝杆；10、第二把手；11、第二限位杆；12、荧光带；13、防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，包括检具本体1、止规板2、第一限位块3、第一丝杆4、第一把手5、第一限位杆6、通规板7、第二限位块8、第二丝杆9、第二把手10、第二限位杆11、荧光带12和防滑块13，检具本体1的内部安装有止规板2，且止规板2的内部设置有第一限位块3，并且第一限位块3的中心处固定有第一丝杆4，而且第一丝杆4的端部贯穿检具本体1的内部与第一把手5的中部相互连接，止规板2的一侧固定有第一限位杆6，且第一限位杆6的端部位于检具本体1的内部，通规板7位于止规板2的下方，且通规板7位于检具本体1的内部，并且通规板7的内部设置有第二限位块8，第二限位块8的中心处固定有第二丝杆9，且第二丝杆9的端部贯穿检具本体1的内部与第二把手10的中部相互连接，通规板7的一侧固定有第二限位杆11，且第二限位杆11的端部位于检具本体1的内部，检具本体1的外壁铺设有荧光带12，且检具本体1边侧的顶部设置有防滑块13。使得止规板2和通规板7与检具本体1开口处的内壁之间的距离处处相等，从而保证了检测的准确性，本实施案例，优选的，止规板2和通规板7的一侧与检具本体1开口处的内壁相互平行设计，且止规板2和通规板7结构相同，大小相等。保证了第一限位块3能够在止规板2内部开设槽的内部旋转，本实施案例，优选的，第一限位块3的内壁与止规板2的内壁相互贴合，且第一限位块3与止规板2构成旋转结构。保证了第一丝杆4能够在检具本体1上移动，且具有自锁的功能，本实施案例，优选的，第一丝杆4的外壁和检具本体1的内壁均设计为螺纹状结构，且第一丝杆4与检具本体1为螺纹连接。保证了止规板2移动时，止规板2能够带动第一限位杆6在检具本体1的内部移动，从而使得止规板2在移动时，不会发生旋转，本实施案例，优选的，第一限位杆6的外壁与检具本体1的内壁相互贴合，且第一限位杆6与检具本体1构成滑动结构。保证了检具本体1在夜间使用掉落在黑暗的角落能够快速被发现，本实施案例，优选的，荧光带12的厚度设计为3mm，且荧光带12与检具本体1的边缘处为粘贴连接。增加了检具本体1与手部的摩擦力，从而减小了检具本体1掉落的可能性，本实施案例，优选的，防滑块13设计为半圆体结构，且防滑块13在检具本体1边侧的顶部均匀分布。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将管接头锻件的符合尺寸记录下来，分别为最大值和最小值，此最大值对应通规板7，最小值对应止规板2，然后将游标卡尺调节到最小值，然后放置在止规板2和检具本体1开口处内壁之间，接着正转第一把手5，再接着第一把手5带动第一丝杆4旋转，同时第一丝杆4带动第一限位块3在止规板2的内部旋转，由于第一丝杆4与检具本体1为螺纹连接，因此第一限位块3推动止规板2在第一限位杆6的限位下向靠近游标卡尺处移动，直至止规板2与游标卡尺接触，此时即可停止旋转第一把手5，此时最小值对应止规板2即可被定位，接然后将游标卡尺放置在通规板7和检具本体1开口处内壁之间，接着正转第二把手10，同上原理所述，通规板7与游标卡尺接触，此时最大值对应通规板7即可被定位，当管接头锻件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，包括检具本体（1）和通规板（7），其特征在于：所述检具本体（1）的内部安装有止规板（2），且止规板（2）的内部设置有第一限位块（3），并且第一限位块（3）的中心处固定有第一丝杆（4），而且第一丝杆（4）的端部贯穿检具本体（1）的内部与第一把手（5）的中部相互连接，所述止规板（2）的一侧固定有第一限位杆（6），且第一限位杆（6）的端部位于检具本体（1）的内部，所述通规板（7）位于止规板（2）的下方，且通规板（7）位于检具本体（1）的内部，并且通规板（7）的内部设置有第二限位块（8），所述第二限位块（8）的中心处固定有第二丝杆（9），且第二丝杆（9）的端部贯穿检具本体（1）的内部与第二把手（10）的中部相互连接，所述通规板（7）的一侧固定有第二限位杆（11），且第二限位杆（11）的端部位于检具本体（1）的内部，所述检具本体（1）的外壁铺设有荧光带（12），且检具本体（1）边侧的顶部设置有防滑块（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，包括检具本体（1）和通规板（7），其特征在于：所述检具本体（1）的内部安装有止规板（2），且止规板（2）的内部设置有第一限位块（3），并且第一限位块（3）的中心处固定有第一丝杆（4），而且第一丝杆（4）的端部贯穿检具本体（1）的内部与第一把手（5）的中部相互连接，所述止规板（2）的一侧固定有第一限位杆（6），且第一限位杆（6）的端部位于检具本体（1）的内部，所述通规板（7）位于止规板（2）的下方，且通规板（7）位于检具本体（1）的内部，并且通规板（7）的内部设置有第二限位块（8），所述第二限位块（8）的中心处固定有第二丝杆（9），且第二丝杆（9）的端部贯穿检具本体（1）的内部与第二把手（10）的中部相互连接，所述通规板（7）的一侧固定有第二限位杆（11），且第二限位杆（11）的端部位于检具本体（1）的内部，所述检具本体（1）的外壁铺设有荧光带（12），且检具本体（1）边侧的顶部设置有防滑块（13）。


2.根据权利要求1所述的一种管接头锻件关键尺寸快速检的检具，其特征在于：所述止规板（2）和通规板（7）的一侧与检具本体（1）开口处的内壁相互平行设计，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，刘现，周佑才，杨名柏，
申请(专利权)人：昆山众诚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32