一种染布机的渐开式通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染布机的渐开式通道，包括胴身及连接于胴身的机尾，所述机尾内设有机尾第一布槽，所述第一布槽包括前布端与后布端，所述第一布槽从前布端至后布端呈放射状渐开，所述胴身内设有连接于后布端的第二布槽，所述第二布槽包括布槽连接端及出布端，且所述第二布槽从布槽连接端至出布端向侧边渐开，所述第一布槽与第二布槽的侧壁与底面上均开设有若干网孔，通过上述设置，具有渐开式结构对从机尾到胴身的布料进行泄压，以避免布料发生缠绕，进而提高染布机的染布效率及染布效果。

A gradually open channel of dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种染布机的渐开式通道
本技术涉及染布机的
，特别涉及一种染布机的渐开式通道。
技术介绍
染布机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和染液洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种堵缸清理的反喷嘴式装置适应范围广泛的成品之理想的漂染。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术染液平明显提升，生产工艺和设备不断更新。一般的染布机为布料在染缸内进行循环染色，但是由于染布机的染缸在工作状态时内部为高温高压，当布料从机尾循环到胴身处时，布料排列混乱容易发生缠绕甚至打结，进而影响了布料的染布效果和染布效率，因此该问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种染布机的渐开式通道，具有渐开式结构对从机尾到胴身的布料进行泄压，以避免布料发生缠绕，进而提高染布机的染布效率及染布效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染布机的渐开式通道，包括胴身及连接于胴身的机尾，所述机尾内设有机尾第一布槽，所述第一布槽包括前布端与后布端，所述第一布槽从前布端至后布端呈放射状渐开，所述胴身内设有连接于后布端的第二布槽，所述第二布槽包括布槽连接端及出布端，且所述第二布槽从布槽连接端至出布端向侧边渐开，所述第一布槽与第二布槽的侧壁与底面上均开设有若干网孔。进一步地，所述第二布槽包括渐开段与垂直段，且第二布槽由渐开段与垂直段交替连接为一体。进一步地，所述渐开段的两端分别与竖直面呈a度向侧边渐开，且a为4°至10°。进一步地，所述第一布槽由上布槽与下布槽焊接而成，且所述上布槽与竖直面、下布槽与竖直面均呈b度向侧边渐开，且b为9°至15°。进一步地，所述第一布槽的前布端为四边形，所述后布端为八边形。进一步地，所述第一布槽与第二布槽的下端设置若干加强板，以使第一布槽固定于机尾内，第二布槽固定于胴身内。进一步地，所述第一布槽与第二布槽通过挡板焊接为一体。综上所述，本技术具有以下有益效果：一种染布机的渐开式通道，所述机尾内设有呈放射状渐开的第一布槽，布料在高温高水压的染液带动下，从布管进入机尾时，首先通过第一布槽进行泄压，以使布料不发生缠绕，所述胴身内设有由渐开段与垂直段交替连接为一体的第二布槽，第一布槽与第二布槽通过挡板焊接为一体，布料从第一布槽进入第二布槽进一步进行交替泄压，以使布料排列整齐，进而提高了染布机的染布的效率及染布效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的第一布槽与第二布槽的装配示意图；图4是本技术的第二布槽的结构示意图；图5是本技术的俯视图；图6是本技术的第一布槽的爆炸图；图7是本技术的第一布槽的装配示意图。图中：1、胴身；11、第二布槽；111、布槽连接端；112、出布端；113、渐开段；114、垂直段；2、机尾；21、第一布槽；211、前布端；212、后布端；213、上布槽；214、下布槽；3、网孔；4、加强板；5、挡板；6、清理管件；7、机头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-7所示，一种染布机的渐开式通道，包括胴身1及连接于胴身1的机尾2，所述机尾2内设有第一布槽21，所述第一布槽21包括前布端211与后布端212，所述第一布槽21从前布端211至后布端212呈放射状渐开，且所述第一布槽21的前布端211为四边形，所述后布端212为八边形，所述布料在高温高水压的染液带动下，从布管进入机尾2时，首先通过第一布槽21进行第一次泄压，以使布料不发生缠绕，所述胴身1内设有连接于后布端212的第二布槽11，所述第二布槽11包括布槽连接端111及出布端112，且所述第二布槽11从布槽连接端111至出布端112向侧边渐开，所述第一布槽21与第二布槽11的侧壁与底面上均开设有若干网孔3，通过设置网孔3，一方面，使染布机胴身1内的染液从网孔3进入第二布槽11内对布料进行染色，另一方面，便于设置于机尾2内的清理管件6对第一布槽21与第二布槽11进行清洗。所述第二布槽11包括渐开段113与垂直段114，且第二布槽11由渐开段113与垂直段114交替连接为一体，布料从第一布槽21进入第二布槽11进行交替泄压，使伴随着高水压的布料进一步进行泄压，以使布料排列整齐，进而提高了染布机的染布的效率及染布效果。所述渐开段113的两端分别与竖直面呈a度向侧边渐开，本实施例中a为4°至10°，所述第一布槽21由上布槽213与下布槽214焊接而成，且所述上布槽213与竖直面、下布槽214与竖直面均呈b度向侧边渐开，本实施例中b为9°至15°，以使在不影响将布料输送至染布机机头7处的情况下，对伴随着高水压的布料进行阶梯式泄压，一方面使布料排列整齐地输送至机头7处，另一方面，避免了持续的高水压影响布料的染色效果。所述第一布槽21与第二布槽11的下端设置若干加强板4，以使第一布槽21固定于机尾2内，第二布槽11固定于胴身1内，所述第一布槽21与第二布槽11通过挡板5焊接为一体。本技术的基本工作原理为：一种染布机的渐开式通道，所述机尾2内设有呈放射状渐开的第一布槽21，布料在高温高水压的染液带动下，从布管进入机尾2时，首先通过第一布槽21进行第一次泄压，以使布料不发生缠绕，所述胴身1内设有由渐开段113与垂直段114交替连接为一体的第二布槽11，第一布槽21与第二布槽11通过挡板5焊接为一体，布料从第一布槽21进入第二布槽11进一步进行交替泄压，以使布料排列整齐，进而提高了染布机的染布的效率及染布效果。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染布机的渐开式通道，包括胴身(1)及连接于胴身(1)的机尾(2)，其特征在于：所述机尾(2)内设有第一布槽(21)，所述第一布槽(21)包括前布端(211)与后布端(212)，所述第一布槽(21)从前布端(211)至后布端(212)呈放射状渐开，所述胴身(1)内设有连接于后布端(212)的第二布槽(11)，所述第二布槽(11)包括布槽连接端(111)及出布端(112)，且所述第二布槽(11)从布槽连接端(111)至出布端(112)向侧边渐开，所述第一布槽(21)与第二布槽(11)的侧壁与底面上均开设有若干网孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种染布机的渐开式通道，包括胴身(1)及连接于胴身(1)的机尾(2)，其特征在于：所述机尾(2)内设有第一布槽(21)，所述第一布槽(21)包括前布端(211)与后布端(212)，所述第一布槽(21)从前布端(211)至后布端(212)呈放射状渐开，所述胴身(1)内设有连接于后布端(212)的第二布槽(11)，所述第二布槽(11)包括布槽连接端(111)及出布端(112)，且所述第二布槽(11)从布槽连接端(111)至出布端(112)向侧边渐开，所述第一布槽(21)与第二布槽(11)的侧壁与底面上均开设有若干网孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种染布机的渐开式通道，其特征在于：所述第二布槽(11)包括渐开段(113)与垂直段(114)，且第二布槽(11)由渐开段(113)与垂直段(114)交替连接为一体。


3.根据权利要求2所述的一种染布机的渐开式通道，其特征在于：所述渐开段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，孙斌斌，
申请(专利权)人：绍兴合亿客机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33