链条导轨式升降平台制造技术

本实用新型专利技术属于升降平台技术领域，尤其为链条导轨式升降平台，包括支撑座，所述支撑座的四周外缘处一体成型有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有稳定板，所述支撑柱的内侧位于支撑座与稳定板的内侧通过转轴架设有链条导轨本体，所述链条导轨本体的内侧位于支撑座与稳定板的内部设有防坠柱，所述防坠柱的内侧表面架设有防坠组件；防坠柱在升降板高度调整过程中对升降板进行限位，升降板在上升过程中第一电磁铁运行，第一电磁铁运行时通过自身的磁吸力使得防坠块与第一电磁铁接触，以此方式避免对升降板的运行造成干扰；在升降板下坠时能够通过防坠块完成自身的固定，以此提升升降平台的稳定性。

Chain guide type lifting platform

【技术实现步骤摘要】
链条导轨式升降平台
本技术属于升降平台
，具体涉及链条导轨式升降平台。
技术介绍
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，按照可否移动分为固定式和移动式机械设备：通过牵引方式分为伸缩杠升降平台、链条式升降平台；目前的链条导轨式升降平台在使用过程中依旧暴露出一些问题，目前的链条导轨运行过程中安全性能较为低下，虽然现阶段也有不少的链条导轨式升降平台安装设置了防坠装置，不过其防坠装置实现过程中反应较为迟缓，升降平台在坠落过程中有可能来不及触发，针对目前的升降平台使用过程中所暴露的问题，有必要对升降平台进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了链条导轨式升降平台，具有提升升降平台稳定性的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：链条导轨式升降平台，包括支撑座，所述支撑座的四周外缘处一体成型有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有稳定板，所述支撑柱的内侧位于支撑座与稳定板的内侧通过转轴架设有链条导轨本体，所述链条导轨本体的内侧位于支撑座与稳定板的内部设有防坠柱，所述防坠柱的内侧表面架设有防坠组件，防坠组件包括第一电磁铁、第二电磁铁、防坠块，所述第一电磁铁与第二电磁铁均通过螺栓架设在防坠柱的内部，所述第一电磁铁与第二电磁铁的一端贯穿防坠柱的内壁到达防坠柱的外部，所述防坠柱的外侧表面通过转轴连接有防坠块，所述链条导轨本体的内侧位于支撑座的上表面架设有升降板，所述升降板通过嵌合组件固定有加强板。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，所述支撑座与稳定板均为空心的矩形构件，支撑座与稳定板规格一致，支撑座与稳定板的两侧表面共对称设有八个链条导轨本体。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，所述升降板的两侧表面共对称设有四个防坠柱，每个所述防坠柱架设在两个链条导轨本体的内侧，所述防坠柱的底端与支撑座的上表面通过焊接固定，防坠柱的顶端与稳定板的底面焊接固定。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，所述防坠柱靠近升降板的一侧表面均匀排布有多个防坠组件，每个防坠块的外侧表面通过胶水粘接固定有橡胶套。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，嵌合组件包括第一嵌合齿、连接块以及辅助嵌合齿，所述升降板的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧位于升降板的上表面开设有第一嵌合齿，连接块一体成型在加强板的一端，连接块放置在升降板的上表面，且连接块的外侧表面开设有辅助嵌合齿，辅助嵌合齿与第一嵌合齿嵌合连接。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，所述升降板的上表面对称放置有两个连接块，连接块的上表面放置有固定板，固定板与升降板结构一致，升降板与固定板通过螺栓相连接。作为本技术的链条导轨式升降平台优选技术方案，所述链条导轨本体与驱动电机的输出轴相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备在使用过程中升降板放置在链条导轨本体的内侧表面，链条导轨本体在运行过程中使得升降板完成高度调整，防坠柱在升降板高度调整过程中对升降板进行限位，升降板在上升过程中第一电磁铁运行，第一电磁铁运行时通过自身的磁吸力使得防坠块与第一电磁铁接触，以此方式避免对升降板的运行造成干扰；在升降板下坠时能够通过防坠块完成自身的固定，以此提升升降平台的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的俯视结构示意图；图3为本技术中的防坠结构示意图；图4为本技术中的升降板截面结构示意图；图5为本技术中的升降板俯视结构示意图；图中：1、支撑座；11、支撑柱；12、稳定板；2、链条导轨本体；3、防坠柱；31、第一电磁铁；32、第二电磁铁；33、防坠块；34、橡胶套；4、升降板；41、第一嵌合齿；42、连接块；421、加强板；422、辅助嵌合齿；43、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：链条导轨式升降平台，包括支撑座1，支撑座1的四周外缘处一体成型有支撑柱11，支撑柱11的顶端通过螺栓固定有稳定板12，支撑柱11的内侧位于支撑座1与稳定板12的内侧通过转轴架设有链条导轨本体2，链条导轨本体2的内侧位于支撑座1与稳定板12的内部设有防坠柱3，防坠柱3的内侧表面架设有防坠组件，防坠组件用来提升升降板4的稳定性，提升升降平台的安全系数，防坠组件包括第一电磁铁31、第二电磁铁32、防坠块33，第一电磁铁31与第二电磁铁32均通过螺栓架设在防坠柱3的内部，第一电磁铁31与第二电磁铁32的一端贯穿防坠柱3的内壁到达防坠柱3的外部，防坠柱3的外侧表面通过转轴连接有防坠块33，链条导轨本体2的内侧位于支撑座1的上表面架设有升降板4，升降板4通过嵌合组件固定有加强板421。具体的，支撑座1与稳定板12均为空心的矩形构件，支撑座1与稳定板12规格一致，支撑座1与稳定板12的两侧表面共对称设有八个链条导轨本体2，本实施例中多个链条导轨本体2能够对升降板4进行牵引，提升升降板4的稳定性。具体的，升降板4的两侧表面共对称设有四个防坠柱3，每个防坠柱3架设在两个链条导轨本体2的内侧，防坠柱3的底端与支撑座1的上表面通过焊接固定，防坠柱3的顶端与稳定板12的底面焊接固定，本实施例中防坠柱3在第一电磁铁31的作用下有效的提升升降板4的安全系数。具体的，防坠柱3靠近升降板4的一侧表面均匀排布有多个防坠组件，每个防坠块33的外侧表面通过胶水粘接固定有橡胶套34，本实施例中橡胶套34减少防坠块33与升降板4接触时的声音响度，减少防坠块33与升降板4冲击时对工作人员造成的干扰。具体的，嵌合组件包括第一嵌合齿41、连接块42以及辅助嵌合齿422，升降板4的上表面开设有凹槽，凹槽的内侧位于升降板4的上表面开设有第一嵌合齿41，连接块42一体成型在加强板421的一端，连接块42放置在升降板4的上表面，且连接块42的外侧表面开设有辅助嵌合齿422，辅助嵌合齿422与第一嵌合齿41嵌合连接，本实施例中嵌合组件能够便于加强板421与升降板4连接。具体的，升降板4的上表面对称放置有两个连接块42，连接块42的上表面放置有固定板43，固定板43与升降板4结构一致，升降板4与固定板43通过螺栓相连接，本实施例中固定板43与升降板4嵌合时使得加强板421完成固定。具体的，链条导轨本体2与驱动电机的输出轴相连接，本实施例中驱动电机通过带动输出轴的运动带动链条导轨本体2运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条导轨式升降平台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的四周外缘处一体成型有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端通过螺栓固定有稳定板(12)，所述支撑柱(11)的内侧位于支撑座(1)与稳定板(12)的内侧通过转轴架设有链条导轨本体(2)，所述链条导轨本体(2)的内侧位于支撑座(1)与稳定板(12)的内部设有防坠柱(3)，所述防坠柱(3)的内侧表面架设有防坠组件，防坠组件包括第一电磁铁(31)、第二电磁铁(32)、防坠块(33)，所述第一电磁铁(31)与第二电磁铁(32)均通过螺栓架设在防坠柱(3)的内部，所述第一电磁铁(31)与第二电磁铁(32)的一端贯穿防坠柱(3)的内壁到达防坠柱(3)的外部，所述防坠柱(3)的外侧表面通过转轴连接有防坠块(33)，所述链条导轨本体(2)的内侧位于支撑座(1)的上表面架设有升降板(4)，所述升降板(4)通过嵌合组件固定有加强板(421)。/n

【技术特征摘要】
1.链条导轨式升降平台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的四周外缘处一体成型有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端通过螺栓固定有稳定板(12)，所述支撑柱(11)的内侧位于支撑座(1)与稳定板(12)的内侧通过转轴架设有链条导轨本体(2)，所述链条导轨本体(2)的内侧位于支撑座(1)与稳定板(12)的内部设有防坠柱(3)，所述防坠柱(3)的内侧表面架设有防坠组件，防坠组件包括第一电磁铁(31)、第二电磁铁(32)、防坠块(33)，所述第一电磁铁(31)与第二电磁铁(32)均通过螺栓架设在防坠柱(3)的内部，所述第一电磁铁(31)与第二电磁铁(32)的一端贯穿防坠柱(3)的内壁到达防坠柱(3)的外部，所述防坠柱(3)的外侧表面通过转轴连接有防坠块(33)，所述链条导轨本体(2)的内侧位于支撑座(1)的上表面架设有升降板(4)，所述升降板(4)通过嵌合组件固定有加强板(421)。


2.根据权利要求1所述的链条导轨式升降平台，其特征在于：所述支撑座(1)与稳定板(12)均为空心的矩形构件，支撑座(1)与稳定板(12)规格一致，支撑座(1)与稳定板(12)的两侧表面共对称设有八个链条导轨本体(2)。


3.根据权利要求2所述的链条导轨式升降平台，其特征在于：所述升降板(4)的两侧表面共对称设有四个防坠柱(3)，每个所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：马景永，
申请(专利权)人：新乡市矿山重型起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41