一种多工位旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多工位旋转装置，包括驱动部、传动部、转盘和底座，转盘设置于底座顶端，传动部设置于底座的内部容腔。驱动部设置在底座的侧面，驱动部包括电动机和挡板，电动机垂直连接挡板，电动机通过挡板固定连接底座，电动机的自由端贯穿挡板，自由端远离电动机的一端安装有主动带轮。该多工位旋转装置还包括一贯穿底座的从动轴，从动轴与传动部配合连接，从动轴的轴线与自由端的轴线平行，从动轴靠近挡板的一端设置有从动带轮，从动轴另一端设置有竖直的同步转轮，同步转轮正下方设置有磁传感器部。主动带轮上套有齿形带，齿形带连接着从动带轮。

A multi position rotating device

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转装置
本技术涉及机械制造领域，特别是涉及一种多工位旋转装置。
技术介绍
现有技术中多工位机床一般采用直线型的传送带，在传送带的一侧或两侧分别设置多个操作位，每个操作位上设置一个操作装置，该操作装置对在传送带上传送的代加工件进行加工。这样的多工位机床一般尺寸较大，不便安装并且传送带送给的精度不高。本技术的提供一种结构简单、具有多工位、能够提高产品生产效率的多工位旋转装置。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多工位旋转装置，包括驱动部、传动部、转盘和底座，转盘设置于底座顶端，传动部设置于底座的内部容腔，传动部可以采用现有技术中的传动系结构，只需该传动系能将竖直旋转转换为水平旋转即可。驱动部设置在底座的侧面，驱动部包括电动机和挡板，电动机垂直连接挡板，电动机通过挡板固定连接底座，电动机的自由端贯穿挡板，自由端远离电动机的一端安装有主动带轮。该多工位旋转装置还包括一贯穿底座的从动轴，从动轴与传动部配合连接，从动轴的轴线与自由端的轴线平行，从动轴靠近挡板的一端设置有从动带轮，从动轴另一端设置有竖直的同步转轮，同步转轮为磁性材料制成，具有与从动轴正交的方向的磁化矢量的成分，同步转轮正下方设置有磁传感器部。主动带轮上套有齿形带，齿形带连接着从动带轮，电动机驱动从动轴同步竖直旋转，从动轴通过传动部驱动转盘水平旋转。进一步的，磁传感器部基于伴随着同步转轮的旋转的磁场的变化输出传感器信号，磁传感器部的头部设置有一贯穿的U型孔，同步转轮穿过磁传感器部的U型孔但不与磁传感器部接触。U型孔的高度小于同步转轮的半径。同步转轮伴随着从动带轮的旋转而能够与其旋转轴一体地旋转，旋转轴为从动轴，磁传感器部基于伴随着同步转轮的旋转的磁场的变化，输出传感器信号。磁传感器部可以电性连接旋转角度检测部，其基于由磁传感器部输出的传感器信号，检测同步转轮的旋转角度，通过同步转轮的旋转角度可以确定转盘的水平转动角度。进一步的，转盘上端面对称设置有若干安装工位，安装工位上设置有若干连接孔。优选的，安装工位对称分布在转盘的边缘，安装工位通过连接孔连接用于加工的夹具，每个安装工位可以进行不同的加工工序，通过转盘的旋转带动安装工位的转动实现连续加工。优选的，电动机选用伺服电机。本技术的工作原理为：开启电动机，电动机会驱动主动带轮旋转，主动带轮通过齿形带连接从动轮从而带动从动带轮同步转动，由于从动带轮与同步转轮同轴，因此从动带轮与同步转轮同轴转动，同步转轮的旋转被磁传感器部检测并输出传感器信号，通过输出信号可以判定同步转轮的转动角度，由于转盘的旋转角度与从动带轮的旋转角度成固定比值，因此通过判定同步转轮的旋转角度可以间接判定转盘的旋转角度。因此通过磁传感器部输出的传感器信号来控制电动机的启停，可以控制圆盘的转动周期性以及单次转动的角度，从而配合自动化生产的节拍，可以实现该多工位旋转装置的自动化。本技术的有益效果为：本技术提供一种多工位旋转装置，其结构简单，可以配合自动生成线使用，有利于提高生产效率。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的立体图。图2为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的主视图。图3为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的后视图。图4为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的左视图。图5为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的右视图。图6为本技术一实施例提供一种多工位旋转装置的俯视图。其中附图中标记为：1.伺服电机；2.挡板；3.底座；4.主动带轮；41.齿形带；5.从动带轮；6.从动轴；7.同步转轮；8.磁传感器部；81.数据连接线；9.转盘；91.安装工位；92.连接孔。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-6中所示，本技术一实施例提供的一种多工位旋转装置，包括驱动部、传动部、转盘9和底座3，转盘9设置于底座3顶端，传动部设置于底座3的内部容腔。驱动部包括伺服电机1和挡板2，伺服电机1垂直连接挡板2，伺服电机1通过挡板2固定连接底座3，伺服电机1的自由端贯穿挡板，自由端远离伺服电机1的一端安装有主动带轮4。从动轴6贯穿底座3的，从动轴6的轴线与伺服电机1的自由端的轴线平行，从动轴6靠近挡板2的一端设置有从动带轮5，从动轴6另一端设置有竖直的同步转轮7，主动带轮4上套有齿形带41，齿形带41连接着从动带轮5，伺服电机1驱动从动轴6同步竖直旋转，从动轴6与传动部配合连接，从动轴6通过传动部驱动转盘9水平旋转。同步转轮7为磁性材料制成，具有与从动轴6正交的方向的磁化矢量的成分，同步转轮7正下方设置有磁传感器部8，磁传感器部8基于伴随着同步转轮的旋转的磁场的变化输出传感器信号，磁传感器部8的头部设置有一贯穿的U型孔，同步转轮7穿过磁传感器部8的U型孔但不与磁传感器部8接触。U型孔的高度为同步转轮7的半径的1/2。磁传感器部8通过数据连接线81输出传感器信号。圆型转盘9的边缘对称设置有六个内凹的安装工位91，安装工位91上设置有连接孔92，通过连接孔92和紧固件，安装工位91上可可拆卸连接加工夹具。每个安装工位91上可以进行不同工序的机械加工。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位旋转装置，包括驱动部、传动部、转盘和底座，所述转盘设置于底座顶端，所述传动部设置于所述底座的内部容腔，其特征在于：/n所述驱动部设置在所述底座的侧面，所述驱动部包括电动机和挡板，所述电动机垂直连接挡板，所述电动机通过挡板固定连接所述底座，所述电动机的自由端贯穿所述挡板，所述自由端远离所述电动机的一端安装有主动带轮；/n还包括一贯穿所述底座的从动轴，所述从动轴与所述传动部配合连接，所述从动轴的轴线与所述自由端的轴线平行，所述从动轴靠近所述挡板的一端设置有从动带轮，所述从动轴另一端设置有竖直的同步转轮，所述同步转轮为磁性材料制成，具有与所述从动轴正交的方向的磁化矢量的成分，所述同步转轮正下方设置有磁传感器部；/n所述主动带轮上套有齿形带，所述齿形带连接着所述从动带轮，所述电动机驱动所述从动轴同步竖直旋转，所述从动轴通过所述传动部驱动所述转盘水平旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋转装置，包括驱动部、传动部、转盘和底座，所述转盘设置于底座顶端，所述传动部设置于所述底座的内部容腔，其特征在于：
所述驱动部设置在所述底座的侧面，所述驱动部包括电动机和挡板，所述电动机垂直连接挡板，所述电动机通过挡板固定连接所述底座，所述电动机的自由端贯穿所述挡板，所述自由端远离所述电动机的一端安装有主动带轮；
还包括一贯穿所述底座的从动轴，所述从动轴与所述传动部配合连接，所述从动轴的轴线与所述自由端的轴线平行，所述从动轴靠近所述挡板的一端设置有从动带轮，所述从动轴另一端设置有竖直的同步转轮，所述同步转轮为磁性材料制成，具有与所述从动轴正交的方向的磁化矢量的成分，所述同步转轮正下方设置有磁传感器部；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健强，
申请(专利权)人：惠州市源文钰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44