四向圆钢联墩圆角托盘制造技术

本实用新型专利技术属于托盘领域，尤其是一种四向圆钢联墩圆角托盘，针对现有的托盘无法实现货品和托盘的分离托运，因此叉车叉取作业的灵活性和便利性不高，叉取耗费的时间长，工作人员的工作强度大的问题，现提出如下方案，其包括盘底，所述盘底的顶部固定安装有多个台面，且台面的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部滑动安装有齿条，其中一个安装杆的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条相啮合，本实用新型专利技术的叉车可以直接叉取货物或者叉取盘底，提高了叉车叉取作业的灵活性和便利性，耗费时间短，人工强度低。

Four way round steel joint pier fillet tray

【技术实现步骤摘要】
四向圆钢联墩圆角托盘
本技术涉及托盘
，尤其涉及一种四向圆钢联墩圆角托盘。
技术介绍
托盘作为叉车搬运货物过程中经常使用的工具，通常是先把货品放置在托盘上，再有叉车叉入托盘的底部将托盘和货一起进行搬运。如不想托盘出使用场地，但货品还得运出，就的把货品用人工货其它机械力搬卸到运输车上，而不能用叉车将货品叉卸到运输车上。现有的托盘无法实现货品和托盘的分离托运，因此叉车叉取作业的灵活性和便利性不高，叉取耗费的时间长，工作人员的工作强度大，所以我们提出了四向圆钢联墩圆角托盘，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在托盘无法实现货品和托盘的分离托运，因此叉车叉取作业的灵活性和便利性不高，叉取耗费的时间长，工作人员的工作强度大的缺点，而提出的四向圆钢联墩圆角托盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：四向圆钢联墩圆角托盘，包括盘底，所述盘底的顶部固定安装有多个台面，且台面的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部滑动安装有齿条，其中一个安装杆的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿条相啮合，所述齿条的底部固定安装有固定块，且固定块的底部固定安装有呈十字排布的压杆，且压杆的底部固定安装有护垫。优选的，所述盘底的顶部固定安装有多个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定安装有同一个台面，所述台面在盘底上呈矩阵排列，多个台面底部形成多个呈十字排布的托盘载运通道，相邻的两个台面之间形成一个货物叉取通道，相邻的两个台面之间放置有同一个货物；一个台面的下方设置用多个支撑杆，实现了提高台面总承重量的目的。优选的，相邻的两个支撑杆之间固定安装有同一个加强筋，所述盘底的四角位置设有圆角；当货物的外装为编织袋或是别的袋装和软包装时不会出现尖角刮破包装的现象，达到了保护货物的效果。优选的，所述横板的底部固定安装有限位座，且限位座的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底部延伸至限位座的下方并和固定块的顶部固定连接；保持固定块移动时的稳定性，使十字排列的压杆可以顺利压实台面上的所有货物。优选的，所述横板的底部固定安装有对称设置的两个固定杆，所述固定块的顶部固定安装有竖杆，两个固定杆相互远离的一侧分别与齿条和竖杆相互靠近的一侧滑动连接；齿条和十字排列的压杆可以进行上下移动，保持货物稳定性的同时方便叉车单独运送货物。本技术中，由于在盘底的四角位置了圆角，所以当货物的外装为编织袋或是别的袋装和软包装时不会出现尖角刮破包装的现象，达到了保护货物的效果；由于设置了多个台面和加强筋，达到加大每个承载单元的承重的目的，延长了台面的使用寿命；由于设置了多个托盘载运通道和货物叉取通道，实现了货物出库向外输运时叉车叉齿可叉入货物叉取通道只把货物叉取走把盘底留在本专场地，而不用再用人力或是别的机械力再把货物导卸在叉车上才能把盘底留在了本场地。因而实现了省力和省时，也因而减少了盘底被运出场地而出现的丢失的现象；由于设置了多个支撑杆支撑一个台面，达到了一个台面有多个支撑结构的目的，提高了台面的承重力。附图说明图1为本技术提出的四向圆钢联墩圆角托盘的部分结构三维图；图2为本技术提出的四向圆钢联墩圆角托盘的两个台面结构示意图；图3为本技术提出的四向圆钢联墩圆角托盘的A结构放大示意图。图中：1盘底、2支撑杆、3台面、4托盘载运通道、5货物叉取通道、6加强筋、7圆角、8安装杆、9限位座、10限位杆、11固定块、12压杆、13护垫、14驱动电机、15驱动齿轮、16固定杆、17齿条、18货物。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，四向圆钢联墩圆角托盘，包括盘底1，盘底1的顶部固定安装有多个台面3，且台面3的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆8，两个安装杆8相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，横板的底部滑动安装有齿条17，其中一个安装杆8的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定套设有驱动齿轮15，驱动齿轮15和齿条17相啮合，齿条17的底部固定安装有固定块11，且固定块11的底部固定安装有呈十字排布的压杆12，且压杆12的底部固定安装有护垫13，由于在盘底1的四角位置了圆角7，所以当货物18的外装为编织袋或是别的袋装和软包装时不会出现尖角刮破包装的现象，达到了保护货物的效果，由于设置了多个台面3和加强筋6，达到加大每个承载单元的承重的目的，延长了台面3的使用寿命，由于设置了多个托盘载运通道4和货物叉取通道5，实现了货物18出库向外输运时叉车叉齿可叉入货物叉取通道5只把货物18叉取走把盘底1留在本专场地，而不用再用人力或是别的机械力再把货物18导卸在叉车上才能把盘底1留在了本场地。因而实现了省力和省时，也因而减少了盘底1被运出场地而出现的丢失的现象，由于设置了多个支撑杆2支撑一个台面，达到了一个台面3有多个支撑结构的目的，提高了台面3的承重力。实施例2本技术中，盘底1的顶部固定安装有多个支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定安装有同一个台面3，台面3在盘底1上呈矩阵排列，多个台面3底部形成多个呈十字排布的托盘载运通道4，相邻的两个台面之间形成一个货物叉取通道5，相邻的两个台面3之间放置有同一个货物18；一个台面3的下方设置用多个支撑杆2，实现了提高台面3总承重量的目的。本技术中，相邻的两个支撑杆2之间固定安装有同一个加强筋6，盘底1的四角位置设有圆角7；当货物18的外装为编织袋或是别的袋装和软包装时不会出现尖角刮破包装的现象，达到了保护货物的效果。本技术中，横板的底部固定安装有限位座9，且限位座9的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有限位杆10，限位杆10的底部延伸至限位座9的下方并和固定块11的顶部固定连接；保持固定块11移动时的稳定性，使十字排列的压杆12可以顺利压实台面3上的所有货物18。本技术中，横板的底部固定安装有对称设置的两个固定杆16，固定块11的顶部固定安装有竖杆，两个固定杆16相互远离的一侧分别与齿条17和竖杆相互靠近的一侧滑动连接；齿条17和十字排列的压杆12可以进行上下移动，保持货物18稳定性的同时方便叉车单独运送货物18。本技术中，由于在盘底1的四角位置了圆角7，所以当货物18的外装为编织袋或是别的袋装和软包装时不会出现尖角刮破包装的现象，达到了保护货物18的效果，由于设置了多个台面3和加强筋6，达到加大每个承载单元的承重的目的，延长了台面3的使用寿命，由于设置了多个托盘载运通道4和货物叉取通道5，实现了货物18出库向外输运时叉车叉齿可叉入货物叉取通道5只把货物18叉取走把盘底1留在本专场地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四向圆钢联墩圆角托盘，包括盘底(1)，其特征在于，所述盘底(1)的顶部固定安装有多个台面(3)，且台面(3)的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆(8)，两个安装杆(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部滑动安装有齿条(17)，其中一个安装杆(8)的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)和齿条(17)相啮合，所述齿条(17)的底部固定安装有固定块(11)，且固定块(11)的底部固定安装有呈十字排布的压杆(12)，且压杆(12)的底部固定安装有护垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.四向圆钢联墩圆角托盘，包括盘底(1)，其特征在于，所述盘底(1)的顶部固定安装有多个台面(3)，且台面(3)的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆(8)，两个安装杆(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，所述横板的底部滑动安装有齿条(17)，其中一个安装杆(8)的一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)和齿条(17)相啮合，所述齿条(17)的底部固定安装有固定块(11)，且固定块(11)的底部固定安装有呈十字排布的压杆(12)，且压杆(12)的底部固定安装有护垫(13)。


2.根据权利要求1所述的四向圆钢联墩圆角托盘，其特征在于，所述盘底(1)的顶部固定安装有多个支撑杆(2)，四个支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个台面(3)，所述台面(3)在盘底(1)上呈矩阵排列，多个台面(3)底部形成多个呈十字排布的托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文奎，
申请(专利权)人：山东安贝智能物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37