一种适用于回转支承加工的托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于回转支承加工的托盘，包括托盘底座，所述托盘底座顶部左右两侧均通过第一液压缓冲杆连接有第一托盘，所述第一托盘顶部左右两侧均通过第二液压缓冲杆连接有第二托盘，所述第二托盘顶部左右两侧均通过第三液压缓冲杆连接有第三托盘，所述第一托盘、第二托盘和第三托盘底部中间均安装有吹风壳体。本实用新型专利技术通过托盘底座、第一托盘和第二托盘上的液压缓冲杆以及大型圆块、中型圆块和小型圆块，不但可以将多个回转支承分别放置在托盘上，而且在放置托盘时，多个液压支撑杆能够相互作用，进行缓冲和支撑，不仅如此采用大型圆块、中型圆块和小型圆块，可以卡住不同尺寸内孔的回转支承，便于对不同大小的回转支承固定。

A kind of pallet suitable for rotary bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种适用于回转支承加工的托盘
本技术涉及回转支承
，具体为一种适用于回转支承加工的托盘。
技术介绍
目前回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为旋转支承和回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，现有的回转支撑在加工之前，需要利用托盘对回转支承进行支撑存放，但是现有的托盘，抗压性能不是很好，而且一次能够放置的回转支承比较少，不仅如此在长时间放置后，回转支承表面灰尘产生很多的灰尘，因此，我们提出一种适用于回转支承加工的托盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于回转支承加工的托盘，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于回转支承加工的托盘，包括托盘底座，所述托盘底座顶部左右两侧均通过第一液压缓冲杆连接有第一托盘，所述第一托盘顶部左右两侧均通过第二液压缓冲杆连接有第二托盘，所述第二托盘顶部左右两侧均通过第三液压缓冲杆连接有第三托盘，所述第一托盘、第二托盘和第三托盘底部中间均安装有吹风壳体，所述吹风壳体内部顶端安装有电机，所述电机底部通过电机轴连接有吹风扇叶。作为本技术的一种优选实施方式，所述托盘底座顶部中间固定连接有大型圆块，所述第一托盘顶部中间固定连接有中型圆块，所述第二托盘顶部中间固定连接有小型圆块，所述托盘底座、第一托盘和第二托盘顶部左右两侧和前后两侧均粘合有橡胶块。作为本技术的一种优选实施方式，所述吹风壳体底部左右两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶部贯穿吹风壳体连接有第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述吹风壳体底部中间开设有吹风孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述托盘底座前侧左端安装有工作电源，所述工作电源前侧安装有控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述控制开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过托盘底座、第一托盘和第二托盘上的液压缓冲杆以及大型圆块、中型圆块和小型圆块，不但可以将多个回转支承分别放置在托盘上，而且在放置托盘时，多个液压支撑杆能够相互作用，进行缓冲和支撑，不仅如此采用大型圆块、中型圆块和小型圆块，可以卡住不同尺寸内孔的回转支承，便于对不同大小的回转支承固定，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘。2.本技术通过第一托盘、第二托盘和第三托盘上的吹风壳体和吹风壳体内的电机，在回转支承长时间放置后，可以利用电机和吹风扇叶将回转支承上的灰尘清除，省去了工作人员擦拭回转支承，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘。3.本技术通过托盘底座、第一托盘和第二托盘上的橡胶块，从四个角对回转支承进行支撑稳定，一方面可以对回转支承进行缓冲，另一方面能够对托盘表面进行保护，避免了回转支承直接放置到托盘上时，损伤到托盘表面，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于回转支承加工的托盘的主视图；图2为本技术一种适用于回转支承加工的托盘的吹风壳体视图；图3为本技术一种适用于回转支承加工的托盘的橡胶块视图；图4为本技术一种适用于回转支承加工的托盘的吹风孔视图。图中：1，托盘底座2，第一液压缓冲杆3，第一托盘4，第二液压缓冲杆5，第二托盘6，第三液压缓冲杆7，第三托盘8，工作电源9，控制开关10，吹风壳体11，固定螺栓12，大型圆块13，中型圆块14，小型圆块15，电机16，电机轴17，吹风扇叶18，橡胶块19，吹风孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于回转支承加工的托盘，包括托盘底座1，所述托盘底座1顶部左右两侧均通过第一液压缓冲杆2连接有第一托盘3，所述第一托盘3顶部左右两侧均通过第二液压缓冲杆4连接有第二托盘5，所述第二托盘5顶部左右两侧均通过第三液压缓冲杆6连接有第三托盘7，所述第一托盘3、第二托盘5和第三托盘7底部中间均安装有吹风壳体10，所述吹风壳体10内部顶端安装有电机15，所述电机15底部通过电机轴16连接有吹风扇叶17。本实施例中请参阅图1，通过托盘底座1、第一托盘3和第二托盘5上的液压缓冲杆以及大型圆块12、中型圆块13和小型圆块14，不但可以将多个回转支承分别放置在托盘上，而且在放置托盘时，多个液压支撑杆能够相互作用，进行缓冲和支撑，不仅如此采用大型圆块12、中型圆块13和小型圆块14，可以卡住不同尺寸内孔的回转支承，便于对不同大小的回转支承固定，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘，通过第一托盘3、第二托盘5和第三托盘7上的吹风壳体10和吹风壳体10内的电机15，在回转支承长时间放置后，可以利用电机15和吹风扇叶17将回转支承上的灰尘清除，省去了工作人员擦拭回转支承，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘。其中，所述托盘底座1顶部中间固定连接有大型圆块12，所述第一托盘3顶部中间固定连接有中型圆块13，所述第二托盘5顶部中间固定连接有小型圆块14，所述托盘底座1、第一托盘3和第二托盘5顶部左右两侧和前后两侧均粘合有橡胶块18。本实施例中请参阅图1，通过托盘底座1、第一托盘3和第二托盘5上的橡胶块18，从四个角对回转支承进行支撑稳定，一方面可以对回转支承进行缓冲，另一方面能够对托盘表面进行保护，避免了回转支承直接放置到托盘上时，损伤到托盘表面，有利于更为实用的使用一种适用于回转支承加工的托盘。其中，所述吹风壳体10底部左右两侧均安装有固定螺栓11，所述固定螺栓11顶部贯穿吹风壳体10连接有第一托盘3、第二托盘5和第三托盘7，所述吹风壳体10底部中间开设有吹风孔19。其中，所述托盘底座1前侧左端安装有工作电源8，所述工作电源8前侧安装有控制开关9。其中，所述工作电源8的电能输出端与电机15的电能输入端连接，所述控制开关9的信号输出端与电机15的信号输入端连接。在一种适用于回转支承加工的托盘使用的时候，先把工作电源8通电，在工作电源8通电后，分别把不同大小的回转支承，放置卡合到托盘底座1、第一托盘3和第二托盘5上的大型圆块12、中型圆块13和小型圆块14上，在卡合完成后第一液压缓冲杆2、第二液压缓冲杆4和第三液压缓冲杆6会对回转支承进行支撑和缓冲，当需要对回转支承表面进行除尘时，可以打开控制开关9启动电机15，电机15带动电机轴16，电机轴16带动吹风扇叶17，经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于回转支承加工的托盘，包括托盘底座(1)，其特征在于：所述托盘底座(1)顶部左右两侧均通过第一液压缓冲杆(2)连接有第一托盘(3)，所述第一托盘(3)顶部左右两侧均通过第二液压缓冲杆(4)连接有第二托盘(5)，所述第二托盘(5)顶部左右两侧均通过第三液压缓冲杆(6)连接有第三托盘(7)，所述第一托盘(3)、第二托盘(5)和第三托盘(7)底部中间均安装有吹风壳体(10)，所述吹风壳体(10)内部顶端安装有电机(15)，所述电机(15)底部通过电机轴(16)连接有吹风扇叶(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于回转支承加工的托盘，包括托盘底座(1)，其特征在于：所述托盘底座(1)顶部左右两侧均通过第一液压缓冲杆(2)连接有第一托盘(3)，所述第一托盘(3)顶部左右两侧均通过第二液压缓冲杆(4)连接有第二托盘(5)，所述第二托盘(5)顶部左右两侧均通过第三液压缓冲杆(6)连接有第三托盘(7)，所述第一托盘(3)、第二托盘(5)和第三托盘(7)底部中间均安装有吹风壳体(10)，所述吹风壳体(10)内部顶端安装有电机(15)，所述电机(15)底部通过电机轴(16)连接有吹风扇叶(17)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于回转支承加工的托盘，其特征在于：所述托盘底座(1)顶部中间固定连接有大型圆块(12)，所述第一托盘(3)顶部中间固定连接有中型圆块(13)，所述第二托盘(5)顶部中间固定连接有小型圆块(14)，所述托盘底座(1)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刘洋，
申请(专利权)人：徐州天龙回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32