一种带有废气处理装置的挤塑机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有废气处理装置的挤塑机，包括挤塑机本体和设置在挤塑机本体内的成型装置，挤塑机本体包括输料管、固接在输料管上端口的进料斗、设置在进料斗上方的封装盖以及封装盖上的进料口，挤塑机本体后端上设有出料口；所述出料口处设有废气处理装置，废气处理装置包括清洗箱以及和清洗箱连通的废气处理池，清洗箱内装有包裹有机废气并流向废气处理池内的水，废气处理池内设有对有机废气进行吸附、收集的第二吸附碳。本实用新型专利技术去除经挤塑机加热融化和冷却塑化后塑料管上的有机废气，优化工作环境和避免影响工作人员的身体健康的效果。

A extruder with waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气处理装置的挤塑机
本技术涉及挤塑机的
，尤其是涉及一种带有废气处理装置的挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种将塑料粉末或者塑料颗粒加工成塑料管的设备，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要各种形状的塑料层或塑料管。现有专利号为CN201820515290.7公布的一种挤塑机，主要包括主机和成型设备，主机将从进料口进入的颗粒状的原料在料筒内加热融化，之后通过螺杆将其挤出，熔融的塑料从螺杆内挤出之后进入成型设备，成型设备包括设置于料筒出塑口的机头以及安装于机头内部的模具，融化的塑料从料筒的出塑口挤出之后，进入模具中，挤压成需要的形状，然后将其挤出，机头上一般设有冷凝塑化装置，对机头内出来的塑料产品进行冷却塑化。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经挤塑机加热融化和冷却塑化后的塑料管会携带有机废气（不溶于水，在水中以气泡形式存在），污染工作环境，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有废气处理装置的挤塑机，其具有去除经挤塑机加热融化和冷却塑化后塑料管上的有机废气，优化工作环境和避免影响工作人员的身体健康的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有废气处理装置的挤塑机，包括挤塑机本体和设置在挤塑机本体内的成型装置，挤塑机本体包括输料管、固接在输料管上端口的进料斗、设置在进料斗上方的封装盖以及封装盖上的进料口，挤塑机本体后端上设有出料口；所述出料口处设有废气处理装置，废气处理装置包括清洗箱以及和清洗箱连通的废气处理池，清洗箱内装有包裹有机废气并流向废气处理池内的水，废气处理池内设有对有机废气进行吸附、收集的第二吸附碳。通过采用上述技术方案，经挤塑机本体内的成型装置成型后的塑料管从出料口运送至清洗箱中，经过清洗箱时，有机废气不溶于水，会以水泡的形式浮在水面上，并随着水流流向废气处理池，被废气处理池内的第二吸附碳吸附、收集，避免废气直接排放在空气中，造成环境的污染，且对工作人员的身体健康造成损害。本技术进一步设置为：所述清洗箱和出料口之间连通有运输管，运输管由出料口向清洗箱倾斜。通过采用上述技术方案，塑料管从出料口经运输管运送至清洗箱中，不需工作人员搬运塑料管，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述清洗箱内设有对塑料管进行压平的压平组件。通过采用上述技术方案，压平组件对清洗箱内的塑料管进行压平，避免塑料管因温度变化而变形。本技术进一步设置为：所述压平组件包括推动板和驱动推动板运动的气缸。通过采用上述技术方案，气缸驱动推动板对塑料管进行压平，避免塑料管因温度变化而变形。本技术进一步设置为：所述推动板上设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫减小推动板对塑料管造成的摩擦，减少对塑料管的磨损。本技术进一步设置为：所述清洗箱设有水循环系统，水循环系统包括设置在清洗箱上与水箱连通的进水管以及和废气处理池连通的出水管，废气处理池设有与清洗箱连通的循环管。通过采用上述技术方案，水可以通过进水管流入清洗箱对塑料管进行冲洗，带走塑料管上的有机废气，并通过出水管流入废气处理池，废气对有机废气进行处理，将废气处理池内的水经过循环管回流到清洗箱中再次利用，消除塑料管上的有机废气的同时避免水资源的浪费。本技术进一步设置为：所述废气处理池上设有翻转门，废气处理池内固定有固定板，固定板上平放有供放置第二吸附碳的放置板，放置板上开设有孔。通过采用上述技术方案，当有机废气随水流流到废气处理池时，工作人员打开翻转门，改变废气处理池内的压强，从而导致气泡破裂，被第二吸附碳吸附、收集，避免废气排入空气中，造成环境污染和对工作人员的健康造成损害。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置清洗箱，塑料管经冷凝塑化装置冷凝塑化后被运送至清洗箱中；经清洗箱中的水循环系统，将塑料管带有的有机废气随水流流到废气处理池中进行废气处理，避免有机废气飘散在空气中，避免有机废气对工作人员的身体健康造成损害；2.通过在推动板设置橡胶垫，减小对塑料管的磨损。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是废气处理装置的结构示意图；图3是凸显放置板的结构示意图；图4是凸显第一吸附碳的结构示意图。图中，1、挤塑机本体；11、输料管；12、进料斗；121、进料口；122、封装盖；123、导管；124、抽气机；125、废气收集箱；126、第一吸附碳；2、清洗箱；21、箱体；211、出水管；212、阀门；213、进水管；214、水箱；22、盖体；221、把手；23、推动板；231、橡胶垫；24、滚珠；25、气缸；3、废气处理池；31、翻转门；311、拉手；32、排水管；33、循环管；34、第二吸附碳；341、放置板；342、孔；343、固定板；4、运输管；41、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种带有废气处理装置的挤塑机，包括挤塑机本体1和废气处理装置，其中，挤塑机本体1包括输料管11、固接在输料管11上端口的进料斗12，进料斗12上端口设置有封装盖122，封装盖122上有进料口121，原料从进料口121依次通过进料斗12和输料管11进入到挤塑机本体1中进行下一步加工。封装盖122上开设有开口，开口处螺纹连接有导管123，导管123的另一端连接有抽气机124，抽气机124的另一端连接有废气收集箱125，废气收集箱125中设有第一吸附碳126（见图4），抽气机124将挤塑机本体1内的有机废气抽出，并用第一吸附碳126进行吸附净化，对有机废气进行初步的收集。挤塑机本体1的后端设置有出料口41，原料经挤塑机本体1的加热融化和冷却塑化后从出料口41出来。如图1和图2所示，废气处理装置包括清洗箱2和废气处理池3，废气处理装置设置在出料口41处。其中，清洗箱2和出料口41之间固定有对两者进行连通的运输管4，运输管4由出料口41向清洗箱2方向倾斜，便于塑料管经运输管从出料口41滑入清洗箱2中。清洗箱2包括箱体21和盖体22，箱体21和盖体22铰接，且盖体22上设有把手221，便于工作人员打开清洗箱2，将清洗箱2内的塑料管取出。箱体21内设有推动板23，推动板23上设有橡胶垫231，推动板23可将滑入清洗箱2内的塑料管向远离推动板23的一侧推动，对刚冷却塑化的塑料管进行压平，防止刚冷却塑化的塑料管在不同温度下变形，且橡胶垫231可减小塑料管和推动板23之间的摩擦力，减小对塑料管的磨损。清洗箱2外设有气缸25，气缸25的活塞杆穿过箱体21的侧板与推动板23固定连接，且箱体21底部的内壁上设有孔，孔内嵌入有部分凸出于孔的滚珠24，滚珠24可减小推动板23推动塑料管时，箱体21和塑料管之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废气处理装置的挤塑机，包括挤塑机本体（1）和设置在挤塑机本体（1）内的成型装置，挤塑机本体（1）包括输料管（11）、固接在输料管（11）上端口的进料斗（12）、设置在进料斗（12）上方的封装盖（122）以及封装盖（122）上的进料口（121），挤塑机本体（1）后端上设有出料口（41），其特征在于：所述出料口（41）处设有废气处理装置，废气处理装置包括清洗箱（2）以及和清洗箱（2）连通的废气处理池（3），清洗箱（2）内装有包裹有机废气并流向废气处理池（3）内的水，废气处理池（3）内设有对有机废气进行吸附、收集的第二吸附碳（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有废气处理装置的挤塑机，包括挤塑机本体（1）和设置在挤塑机本体（1）内的成型装置，挤塑机本体（1）包括输料管（11）、固接在输料管（11）上端口的进料斗（12）、设置在进料斗（12）上方的封装盖（122）以及封装盖（122）上的进料口（121），挤塑机本体（1）后端上设有出料口（41），其特征在于：所述出料口（41）处设有废气处理装置，废气处理装置包括清洗箱（2）以及和清洗箱（2）连通的废气处理池（3），清洗箱（2）内装有包裹有机废气并流向废气处理池（3）内的水，废气处理池（3）内设有对有机废气进行吸附、收集的第二吸附碳（34）。


2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机，其特征在于：所述清洗箱（2）和出料口（41）之间连通有运输管（4），运输管（4）由出料口（41）向清洗箱（2）倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的挤塑机，其特征在于：所述清洗箱（2）内设有对塑料管进行压平的压平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣朋，胡敦江，张风有，
申请(专利权)人：北京八达电缆管有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11