一种宽幅亚克力板专用定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于定型技术领域的一种宽幅亚克力板专用定型机，包括支撑架、压板和承载板，底板与顶板通过支撑杆固定连接，压板的上端固定连接有液压杆，液压杆的顶端与顶板固定连接，压板的上表面连接有若干散热扇，承载板的下表面的两端均固定连接有转动块，其中一端的转动块下方转动连接有电动推杆，另一端的转动块下方转动连接有旋动块，电动推杆的下端转动连接有支撑块，支撑块和旋动块均固定连接在底板上，承载板的四周连接有定型框，承载板的上方、定型框的内部放置有亚克力板，定型框的两侧活动连接有升降机，升降机的下端与底板固定连接，通过压板对亚克力板压制定型，通过升降机与推杆的设置，实现自动下料。

A special setting machine for wide acrylic board

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅亚克力板专用定型机
本技术属于定型
，具体涉及一种宽幅亚克力板专用定型机。
技术介绍
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，广泛运用在生活中的方方面面，而其生产时需要将原材料融化混合，而后定型成板材，再根据后期需要进行加工处理。现有的技术存在以下问题：1、现有生产亚克力板技术中，对于较大宽度的板材定型时由于散热不均会导致板材冷却时受内应力影响而有所变形，从而导致板材厚度不均，容易报废；2、现有定型技术中多是针对于小型板材，工人们易操作、易卸板，但面对较大宽幅的板材时，工人们操作起来就费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种宽幅亚克力板专用定型机，具有使用方便、定型效果好和卸料便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽幅亚克力板专用定型机，包括支撑架、压板和承载板，所述支撑架包括支撑杆、底板、顶板和导轨，所述底板与顶板通过四根支撑杆固定连接，所述压板的上端固定连接有若干个液压杆，所述液压杆的顶端与顶板固定连接，所述压板的上表面连接有若干散热扇，所述承载板的下表面的两端均固定连接有转动块，其中一端的转动块下方转动连接有电动推杆，另一端的转动块下方转动连接有旋动块，所述电动推杆的下端转动连接有支撑块，所述支撑块和旋动块均固定连接在底板上对应位置，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述承载板的下端靠近电动推杆的一侧设置有定位块，所述定位块与底板固定连接，所述承载板的四周连接有定型框，所述承载板的上方、定型框的内部放置有亚克力板，所述定型框的两侧活动连接有升降机，所述升降机的下端与底板固定连接，所述定型框的四角滑动连接有导轨，所述导轨固定连接在四根支撑杆的下端。采用上述技术方案，将所述导轨分别焊接到四根支撑杆的下端相应位置，为固定框的上下滑动提供轨道，通过液压杆推动压板，对放置在承载板上、定型框内的亚克力板液体进行压制，有效的防止了亚克力板冷却时的变形，通过升降机可以在亚克力板冷却定型后将定型框下降到底部，再通过电动推杆对承载板的一端进行提升，使承载板倾斜，从而可以让亚克力板自动下落，节省了人力，提高了下料速度。作为本技术的优选技术方案，所述液压杆的数量为五个，分别设置在压板的四个拐角和中心处，五个液压杆连接同一外部回路。采用上述技术方案，通过所述液压杆的均匀分布，可以给压板一个均匀的推力，从而使亚克力板液体在冷却定型时，受力均匀，避免变形，通过使用同一回路控制液压杆，可以实现液压杆的同步伸缩，使受压制的板材厚度均匀，降低废品率。作为本技术的优选技术方案，所述散热扇有四个，均匀分布在压板的上表面。采用上述技术方案，由于亚克力板冷却速度过快会产生较大的内应力，而采用所述散热扇冷却在提高冷却速度的同时也不会产生较大内应力，通过散热扇的均匀分布，可以使装置散热均匀，避免因温度变化不均而导致的形变。作为本技术的优选技术方案，所述压板与承载板的形状相同，所述承载板与定型框之间的滑动配合为间隙配合，所述压板的四周中点处各开设有一个直径为5mm的半圆缺口。采用上述技术方案，可以使压板对亚克力板液体压制时定型效果更好，且多余的材料也可以从缺口排出，不会影响板材定型厚度。作为本技术的优选技术方案，所述升降机包括齿条、电机、齿轮和支架，所述齿条固定连接在定型框的一侧中间位置，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮固定连接在电机的电机轴上，所述电机通过支架固定安装在底板上。采用上述技术方案，通过所述电机转动，带动所述齿轮转动，即可通过齿条实现固定框的升降，从而实现冷却后的板料自动出模。作为本技术的优选技术方案，导轨的截面为L型。采用上述技术方案，可以使定型框的四个拐角直接与导轨配合滑动，节省材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过对压板上液压杆的均匀分布，使定型时给板材一个均匀的压力，使板材冷却时受力均匀，从而避免变形，并通过在压板上设置散热扇来对板材进行降温，提高了定型速度。2、本技术通过对定型框的升降设计使板材出模更加方便，通过在承载板下方设置电动推杆，使承载板整体可以倾斜，而冷却定型好的板材便可自动下落，节省了人力，加快了出料速度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的自动卸料示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术承载板的俯视图。图中：1、支撑架；11、支撑杆；12、底板；121、定位块；122、支撑块；123、旋动块；13、顶板；14、导轨；2、压板；3、升降机；31、齿条；32、电机；33、齿轮；34、支架；4、电动推杆；5、承载板；51、转动块；6、亚克力板；7、定型框；8、液压杆；9、散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种宽幅亚克力板专用定型机，包括支撑架1、压板2和承载板5，支撑架1包括支撑杆11、底板12、顶板13和导轨14，底板12与顶板13通过四根支撑杆11固定连接，压板2的上端固定连接有若干个液压杆8，液压杆8的顶端与顶板13固定连接，压板2的上表面连接有若干散热扇9，承载板5的下表面的两端均固定连接有转动块51，其中一端的转动块51下方转动连接有电动推杆4，另一端的转动块51下方转动连接有旋动块123，电动推杆4的下端转动连接有支撑块122，支撑块122和旋动块123均固定连接在底板12上对应位置，电动推杆4与外部电源电性连接，承载板5的下端靠近电动推杆4的一侧设置有定位块121，定位块121与底板12固定连接，承载板5的四周连接有定型框7，承载板5的上方、定型框7的内部放置有亚克力板6，定型框7的两侧连接有升降机3，升降机3的下端与底板12固定连接，定型框7的四角滑动连接有导轨14，导轨14固定连接在四根支撑杆11的下端。本实施例所采用的电动推杆4型号为：MA2-电动推杆，由天津依帕德科技有限公司销售；借助于上述技术方案，将顶板13和底板12通过支撑杆11焊接成一个整体，并将导轨14分别焊接到四根支撑杆11的下端相应位置，为固定框7的上下滑动提供轨道，将一个转动块51焊接到承载板5的下表面一侧的中间位置，并和电动推杆4通过铰链连接，将另外两个转动块51焊接到承载板5的下表面另一侧，两转动块51的转动轴线在同一条水平线上，且分别与旋动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽幅亚克力板专用定型机，包括支撑架(1)、压板(2)和承载板(5)，所述支撑架(1)包括支撑杆(11)、底板(12)、顶板(13)和导轨(14)，所述底板(12)与顶板(13)通过四根支撑杆(11)固定连接，其特征在于：所述压板(2)的上端固定连接有若干个液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶端与顶板(13)固定连接，所述压板(2)的上表面连接有若干散热扇(9)，所述承载板(5)的下表面的两端均固定连接有转动块(51)，其中一端的转动块(51)下方转动连接有电动推杆(4)，另一端的转动块(51)下方转动连接有旋动块(123)，所述电动推杆(4)的下端转动连接有支撑块(122)，所述支撑块(122)和旋动块(123)均固定连接在底板(12)上对应位置，所述电动推杆(4)与外部电源电性连接，所述承载板(5)的下端靠近电动推杆(4)的一侧设置有定位块(121)，所述定位块(121)与底板(12)固定连接，所述承载板(5)的四周连接有定型框(7)，所述承载板(5)的上方、定型框(7)的内部放置有亚克力板(6)，所述定型框(7)的两侧活动连接有升降机(3)，所述升降机(3)的下端与底板(12)固定连接，所述定型框(7)的四角滑动连接有导轨(14)，所述导轨(14)固定连接在四根支撑杆(11)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种宽幅亚克力板专用定型机，包括支撑架(1)、压板(2)和承载板(5)，所述支撑架(1)包括支撑杆(11)、底板(12)、顶板(13)和导轨(14)，所述底板(12)与顶板(13)通过四根支撑杆(11)固定连接，其特征在于：所述压板(2)的上端固定连接有若干个液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶端与顶板(13)固定连接，所述压板(2)的上表面连接有若干散热扇(9)，所述承载板(5)的下表面的两端均固定连接有转动块(51)，其中一端的转动块(51)下方转动连接有电动推杆(4)，另一端的转动块(51)下方转动连接有旋动块(123)，所述电动推杆(4)的下端转动连接有支撑块(122)，所述支撑块(122)和旋动块(123)均固定连接在底板(12)上对应位置，所述电动推杆(4)与外部电源电性连接，所述承载板(5)的下端靠近电动推杆(4)的一侧设置有定位块(121)，所述定位块(121)与底板(12)固定连接，所述承载板(5)的四周连接有定型框(7)，所述承载板(5)的上方、定型框(7)的内部放置有亚克力板(6)，所述定型框(7)的两侧活动连接有升降机(3)，所述升降机(3)的下端与底板(12)固定连接，所述定型框(7)的四角滑动连接有导轨(14)，所述导轨(14)固定连接在四...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯云，徐汝清，傅立忠，夏志方，
申请(专利权)人：浙江展宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33