一种新型高速旋切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速旋切机，主体框架的两端分别连接有两个框架滑台结构，两个框架滑台结构的上部内侧分别设置有两个滑动导轨，两个框架滑台结构的上方设置有双排平台，两个滑动导轨分别穿过双排平台两端的下部，双排平台的两端上端面分别连接有两个套筒，两个套筒的内侧分别设置有两个丝杠，两个套筒的内侧均为螺纹结构且分别与两个丝杠之间进行螺纹配合，双排平台的侧端面处设置有双排辊轴，本实用新型专利技术实现了采用滑动导轨代替硬滑块，减少摩擦阻力，减少设备部件的消耗，增加设备的使用寿命，将移动的部分改造成双排平台，完美解决影响产品成卷的因素的功能。

A new type of high speed rotary cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速旋切机
本技术涉及旋切机
，具体的说是一种新型高速旋切机。
技术介绍
旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的（或扒圆）木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。市面上常见的旋切机在结构上大同小异，功能上也大多相同，旋切机按照用途也分为很多种，其中用于切板和旋切机和且皮的旋切机在机构上有一定的差异，普通的切面皮用旋切机和切板用旋切机相同，很多厂家采用一种旋切机去成产两种产品，但是普通的旋切机用于生产板材，是采用单排一侧的平台进行移动，一旦这种结构用于生产面皮将不利于面皮的卷曲成辊，而且大部分的旋切机都采用硬滑块来作为滑动结构的执行单元，硬滑块本身的摩擦系数比较大，属于易损件，随着使用的时间越长，磨损越严重，这样一来就需要经常更换硬滑块，给生产带来了相当程度的不便。因此，设计一种采用滑动导轨代替硬滑块，将移动的部分改造成双排平台，完美解决影响产品成卷的因素的新型高速旋切机，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型高速旋切机，能实现采用滑动导轨代替硬滑块，将移动的部分改造成双排平台，完美解决影响产品成卷的因素的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高速旋切机，其包括伞齿箱封盖、输送带框架、角度调节结构、小型减速箱、输送带电机、落木导向块、切刀、单排辊轴、辊轴固定架、输送带、单排平台、单排电机、电机安装板、单排减速箱、单排传动链条、输出轴支架、推进轴、从动伞齿、主动伞齿、大型减速箱、双排电机、推进电机、电机滑台、电机滑板、框架滑台结构、丝杠、套筒、主体框架、搭肩挡板、双排辊轴、双排平台、导向板、联轴器、双辊链条、输送链条、压紧辊、输送辊、刀架、安装支架、导向块连接板、滑条、滑道、连接体，所述主体框架的两端分别连接有两个框架滑台结构，所述两个框架滑台结构的上部内侧分别设置有两个滑动导轨，所述两个框架滑台结构的上方设置有双排平台，所述两个滑动导轨分别穿过双排平台两端的下部，所述双排平台的两端上端面分别连接有两个套筒，所述两个套筒的内侧分别设置有两个丝杠，所述两个套筒的内侧均为螺纹结构且分别与两个丝杠之间进行螺纹配合，所述双排平台的侧端面处设置有双排辊轴，所述双排辊轴由两个结构相同的辊轴组成且两个辊轴的两端均为齿轮结构，所述双排辊轴通过若干滚轴固定架固定在双排平台的侧端面上，所述双排辊轴的两根辊轴之间通过两端的齿轮结构、双辊链条连接并联动，所述双排平台的上端面设置有两个导向板，所述两个导向板分别通过若干螺栓与双排平台连接固定，所述双排平台设置有双排辊轴一侧的两个边角分别设置有两个搭肩挡板，所述双排平台的一侧设置有单排平台，所述单排平台的两端下部分别主体框架进行活动连接，所述单排平台内侧为中空结构，所述单排平台内侧设置有推进轴，所述推进轴的一端穿过单排平台的侧壁且连接大型减速箱的输出端，所述大型减速箱的输入端连接推进电机的输出端，所述推进电机、大型减速箱下方设置有电机滑台且与电机滑台连接固定，所述电机滑台上端面的左侧部分设置有滑动导轨且滑动导轨的外侧设置有电机滑板，所述电机滑板的上端面连接有双排电机，所述双排电机的输出端连接有大型减速箱，所述推进轴的两端分别设置有两个主动伞齿，所述两个丝杠的一端分别穿过单排平台的侧壁进入单排平台内侧且末端外侧分别设置有两个从动伞齿，所述两个从动伞齿分别与两个主动伞齿相啮合，所述单排平台上端面的两端分别开有两个圆形的检修孔，所述两个圆形的检修孔的位置分别位于两个主动伞齿的上端，所述两个圆形的检修孔的内侧分别设置有两个伞齿箱封盖，所述单排平台上端面的两端分别连接有两个电机安装板，所述两个电机安装板的上端面分别连接有两个单排减速箱，所述两个单排减速箱的输入端分别连接有两个单排电机，所述两个单排减速箱的输出端分别穿过两个输出端支架，所述两个输出端支架分别与电机安装板连接，所述单排平台的侧端面处设置有单排辊轴，所述单排辊轴通过若干辊轴固定架固定在单排平台的侧端面上，所述单排辊轴的两端外侧分别设置有齿轮结构，所述两个单排减速箱的输出端分别通过齿轮、单排传动链条与单排辊轴两端的齿轮结构相连接，所述双排辊轴中位于下方的辊轴一端通过联轴器连接与双排电机相连接的大型减速箱，所述联轴器设置在靠近大型减速箱的搭肩挡板的下方，所述单排平台的两端分别设置有两个角度调节结构，所述角度调节结构由与单排平台相连接的螺栓、螺母、与主体框架的边框相连接的“U”形板组成且螺栓设置在“U”形板内侧，所述单排平台的边缘处设置有小型减速箱，所述小型减速箱的输入端连接有输送带电机，所述单排平台的下端连接有安装支架，所述安装支架内侧连接有输送带框架，所述输送带框架内侧设置有输送带，所述安装框架内侧设置有压紧辊且压紧辊的两端均与安装支架侧壁活动连接，所述安装框架内侧设置有输送辊且输送辊的两端均与安装支架侧壁活动连接，所述输送辊、压紧辊之间通过链条、齿轮连接传动，所述输送辊与小型减速箱的输出端通过输送链条、齿轮连接传动，所述安装支架的侧壁外侧连接有刀架，所述刀架的下部通过若干导向块连接板连接有若干落木导向块，所述刀架上部通过螺栓连接有切刀，所述双排平台的两端下部分别连接有两个连接体，所述两个连接体的下端分别连接有两个滑条，所述两个滑条的下端分别设置有两个滑道，所述两个滑道与两个滑条之间为滑动配合，所述两个滑道分别与主题框架的两侧内壁连接固定。进一步，所述切刀与单排辊轴之间的间距根据实际需要进行设定，所述角度调节结构用于调节切刀与单排辊轴之间的间距，螺母向内旋转即加大间距，螺母向外旋转即减小间距。进一步，所述连个框架滑台结构的边缘处均设置有限位结构，所述双排平台无法脱离两个框架滑台结构。进一步，所述输送链条穿过单排平台，所述单排平台位于单排传动链条的位置开有斜槽用于放置单排传动链条。本技术的有益效果是：1.本技术通过采用滑动导轨代替常用的硬滑块进行滑动作业，实现了采用滑动导轨代替硬滑块，减少摩擦阻力，减少设备部件的消耗，增加设备的使用寿命的功能。2.本技术通过采用新颖的结构设计，将滑台的结构放在双排平台这一边，实现了将移动的部分改造成双排平台，完美解决影响产品成卷的因素的功能。附图说明图1是本技术结构图。图2是本技术剖视图。附图标记说明：1-伞齿箱封盖；2-输送带框架；3-角度调节结构；4-小型减速箱；5-输送带电机；6-落木导向块；7-切刀；8-单排辊轴；9-辊轴固定架；10-输送带；11-单排平台；12-单排电机；13-电机安装板；14-单排减速箱；15-单排传动链条；16-输出轴支架；17-推进轴；18-从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速旋切机，其特征在于：包括伞齿箱封盖、输送带框架、角度调节结构、小型减速箱、输送带电机、落木导向块、切刀、单排辊轴、辊轴固定架、输送带、单排平台、单排电机、电机安装板、单排减速箱、单排传动链条、输出轴支架、推进轴、从动伞齿、主动伞齿、大型减速箱、双排电机、推进电机、电机滑台、电机滑板、框架滑台结构、丝杠、套筒、主体框架、搭肩挡板、双排辊轴、双排平台、导向板、联轴器、双辊链条、输送链条、压紧辊、输送辊、刀架、安装支架、导向块连接板、滑条、滑道、连接体，所述主体框架的两端分别连接有两个框架滑台结构，所述两个框架滑台结构的上部内侧分别设置有两个滑动导轨，所述两个框架滑台结构的上方设置有双排平台，所述两个滑动导轨分别穿过双排平台两端的下部，所述双排平台的两端上端面分别连接有两个套筒，所述两个套筒的内侧分别设置有两个丝杠，所述两个套筒的内侧均为螺纹结构且分别与两个丝杠之间进行螺纹配合，所述双排平台的侧端面处设置有双排辊轴，所述双排辊轴由两个结构相同的辊轴组成且两个辊轴的两端均为齿轮结构，所述双排辊轴通过若干滚轴固定架固定在双排平台的侧端面上，所述双排辊轴的两根辊轴之间通过两端的齿轮结构、双辊链条连接并联动，所述双排平台的上端面设置有两个导向板，所述两个导向板分别通过若干螺栓与双排平台连接固定，所述双排平台设置有双排辊轴一侧的两个边角分别设置有两个搭肩挡板，所述双排平台的一侧设置有单排平台，所述单排平台的两端下部分别主体框架进行活动连接，所述单排平台内侧为中空结构，所述单排平台内侧设置有推进轴，所述推进轴的一端穿过单排平台的侧壁且连接大型减速箱的输出端，所述大型减速箱的输入端连接推进电机的输出端，所述推进电机、大型减速箱下方设置有电机滑台且与电机滑台连接固定，所述电机滑台上端面的左侧部分设置有滑动导轨且滑动导轨的外侧设置有电机滑板，所述电机滑板的上端面连接有双排电机，所述双排电机的输出端连接有大型减速箱，所述推进轴的两端分别设置有两个主动伞齿，所述两个丝杠的一端分别穿过单排平台的侧壁进入单排平台内侧且末端外侧分别设置有两个从动伞齿，所述两个从动伞齿分别与两个主动伞齿相啮合，所述单排平台上端面的两端分别开有两个圆形的检修孔，所述两个圆形的检修孔的位置分别位于两个主动伞齿的上端，所述两个圆形的检修孔的内侧分别设置有两个伞齿箱封盖，所述单排平台上端面的两端分别连接有两个电机安装板，所述两个电机安装板的上端面分别连接有两个单排减速箱，所述两个单排减速箱的输入端分别连接有两个单排电机，所述两个单排减速箱的输出端分别穿过两个输出端支架，所述两个输出端支架分别与电机安装板连接，所述单排平台的侧端面处设置有单排辊轴，所述单排辊轴通过若干辊轴固定架固定在单排平台的侧端面上，所述单排辊轴的两端外侧分别设置有齿轮结构，所述两个单排减速箱的输出端分别通过齿轮、单排传动链条与单排辊轴两端的齿轮结构相连接，所述双排辊轴中位于下方的辊轴一端通过联轴器连接与双排电机相连接的大型减速箱，所述联轴器设置在靠近大型减速箱的搭肩挡板的下方，所述单排平台的两端分别设置有两个角度调节结构，所述角度调节结构由与单排平台相连接的螺栓、螺母、与主体框架的边框相连接的“U”形板组成且螺栓设置在“U”形板内侧，所述单排平台的边缘处设置有小型减速箱，所述小型减速箱的输入端连接有输送带电机，所述单排平台的下端连接有安装支架，所述安装支架内侧连接有输送带框架，所述输送带框架内侧设置有输送带，所述安装支架内侧设置有压紧辊且压紧辊的两端均与安装支架侧壁活动连接，所述安装支架内侧设置有输送辊且输送辊的两端均与安装支架侧壁活动连接，所述输送辊、压紧辊之间通过链条、齿轮连接传动，所述输送辊与小型减速箱的输出端通过输送链条、齿轮连接传动，所述安装支架的侧壁外侧连接有刀架，所述刀架的下部通过若干导向块连接板连接有若干落木导向块，所述刀架上部通过螺栓连接有切刀，所述双排平台的两端下部分别连接有两个连接体，所述两个连接体的下端分别连接有两个滑条，所述两个滑条的下端分别设置有两个滑道，所述两个滑道与两个滑条之间为滑动配合，所述两个滑道分别与主题框架的两侧内壁连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高速旋切机，其特征在于：包括伞齿箱封盖、输送带框架、角度调节结构、小型减速箱、输送带电机、落木导向块、切刀、单排辊轴、辊轴固定架、输送带、单排平台、单排电机、电机安装板、单排减速箱、单排传动链条、输出轴支架、推进轴、从动伞齿、主动伞齿、大型减速箱、双排电机、推进电机、电机滑台、电机滑板、框架滑台结构、丝杠、套筒、主体框架、搭肩挡板、双排辊轴、双排平台、导向板、联轴器、双辊链条、输送链条、压紧辊、输送辊、刀架、安装支架、导向块连接板、滑条、滑道、连接体，所述主体框架的两端分别连接有两个框架滑台结构，所述两个框架滑台结构的上部内侧分别设置有两个滑动导轨，所述两个框架滑台结构的上方设置有双排平台，所述两个滑动导轨分别穿过双排平台两端的下部，所述双排平台的两端上端面分别连接有两个套筒，所述两个套筒的内侧分别设置有两个丝杠，所述两个套筒的内侧均为螺纹结构且分别与两个丝杠之间进行螺纹配合，所述双排平台的侧端面处设置有双排辊轴，所述双排辊轴由两个结构相同的辊轴组成且两个辊轴的两端均为齿轮结构，所述双排辊轴通过若干滚轴固定架固定在双排平台的侧端面上，所述双排辊轴的两根辊轴之间通过两端的齿轮结构、双辊链条连接并联动，所述双排平台的上端面设置有两个导向板，所述两个导向板分别通过若干螺栓与双排平台连接固定，所述双排平台设置有双排辊轴一侧的两个边角分别设置有两个搭肩挡板，所述双排平台的一侧设置有单排平台，所述单排平台的两端下部分别主体框架进行活动连接，所述单排平台内侧为中空结构，所述单排平台内侧设置有推进轴，所述推进轴的一端穿过单排平台的侧壁且连接大型减速箱的输出端，所述大型减速箱的输入端连接推进电机的输出端，所述推进电机、大型减速箱下方设置有电机滑台且与电机滑台连接固定，所述电机滑台上端面的左侧部分设置有滑动导轨且滑动导轨的外侧设置有电机滑板，所述电机滑板的上端面连接有双排电机，所述双排电机的输出端连接有大型减速箱，所述推进轴的两端分别设置有两个主动伞齿，所述两个丝杠的一端分别穿过单排平台的侧壁进入单排平台内侧且末端外侧分别设置有两个从动伞齿，所述两个从动伞齿分别与两个主动伞齿相啮合，所述单排平台上端面的两端分别开有两个圆形的检修孔，所述两个圆形的检修孔的位置分别位于两个主动伞齿的上端，所述两个圆形的检修孔的内侧分别设置有两个伞齿箱封盖，所述单排平台上端面的两端分别连接有两个电机安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，
申请(专利权)人：陈博，
类型：新型
国别省市：山东;37