倒棱机砂轮挡板以及倒棱机制造技术

一种倒棱机砂轮挡板，包括母挡板，于母挡板上设置有丝杆，在母挡板上安装有子挡板，子挡板与母挡板可拆卸连接，子挡板设置于母挡板的侧面上并靠近母挡板的底部边缘设置，子挡板的前侧面为用于与棒材接触的接触面，子挡板的后侧面与母挡板的前侧面相抵。本实用新型专利技术还提供了一种安装有上述挡板的倒棱机。本实用新型专利技术将现有的挡板一分为二，把只与棒材端部接触的部位分离开，形成子挡板，子挡板与棒材端部接触，子挡板与母挡板采用螺丝连接，从而达到更换时方便快捷，而且减少浪费的目的。本实用新型专利技术在使用过程中，只有子挡板与棒材端部接触产生磨损，只需更换子挡板，在更换时更加方便快捷，并且还具有节约成本、减少浪费、结构简单等优点。

Chamfering machine wheel baffle and chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
倒棱机砂轮挡板以及倒棱机
本技术涉及棒材加工设备
，更具体地说，特别涉及一种倒棱机砂轮挡板以及一种倒棱机。
技术介绍
倒棱机是用于对棒材两端按要求进行坡口倒棱和平头操作的加工机械。使用倒棱机对金属棒材进行坡口倒棱或平头操作时，为了控制金属棒材端部与倒棱机砂轮之间的距离以及角度，会在倒棱机上设置挡板，在加工时，金属棒材的端部(加工端)与挡板相抵，由挡板来对金属棒材进行定位。目前，公知的棒材倒棱机砂轮挡板构造如下：包括有挡板和调整丝杆，挡板安装在倒棱机本体上，通过调整丝杆的调整，使挡板上下移动来调整棒材与砂轮的磨削距离和角度。挡板与棒材接触的部位会与棒材经常发生摩擦，这种摩擦会造成挡板的磨损，在挡板磨损后，棒材端部与挡板摩擦力增大，就会造成棒材加工时的转动困难，从而出现棒材端部圆周方向磨削倒棱不均匀的问题。如果挡板的磨损量较大时，挡板就要整体报废，此时需停机更换挡板，一般挡板更换时，需将挡板和调整丝杆一起拆下，更换时间长。另外，挡板用于与棒材接触的部位磨损严重需要更换时，挡板为整体报废，这样会造成材料浪费的问题。
技术实现思路
综上所述，如何解决棒材倒棱机砂轮挡板在出现磨损后需要整体更换而存在的材料浪费的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒棱机砂轮挡板，包括：用于安装到倒棱机上的母挡板，于所述母挡板的顶部设置有用于调节所述母挡板在倒棱机上安装高度的丝杆；用于安装到所述母挡板上的子挡板，所述子挡板与所述母挡板可拆卸连接，所述子挡板设置于所述母挡板的前侧面上并覆盖所述母挡板的底部边缘，所述子挡板的前侧面为用于与棒材接触的接触面，所述子挡板的后侧面与所述母挡板的前侧面相抵。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，所述母挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第一弧面；所述子挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第二弧面，所述第一弧面与所述第二弧面平滑过渡。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，所述母挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第一切面；所述子挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第二切面，所述第一切面与所述第二切面同平面设置。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，于所述子挡板上开设有螺栓孔，于所述螺栓孔内设置有连接螺栓，所述子挡板通过所述连接螺栓与所述母挡板可拆卸连接。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，所述连接螺栓的螺栓头位于所述螺栓孔内。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，于所述子挡板的后侧面设置有连接凸台(6)，所述母挡板的前侧面设置有与所述连接凸台卡装配合的连接凹槽。在如上所述的倒棱机砂轮挡板中，优选地，所述母挡板为一体式结构；所述子挡板为一体式结构。一种倒棱机，包括有机座，于所述机座上设置有挡板，所述挡板为上述倒棱机砂轮挡板；所述倒棱机砂轮挡板的母挡板通过所述丝杆高度可调地安装于所述机座上。在如上所述的倒棱机中，优选地，于所述机座上设置有安装支臂，于所述安装支臂上开设有安装孔，所述丝杆穿过所述安装孔设置，于所述丝杆上设置有调节螺母，所述调节螺母设置有两个、并分设于所述安装支臂的上下两侧，所述丝杆通过所述调节螺母设置于安装支臂上。在如上所述的倒棱机中，优选地，于所述母挡板上开设有调节孔，所述调节孔为长条形开孔结构，所述调节孔的长度延伸方向与所述丝杆的轴线平行，于所述调节孔内设置有与所述机座螺纹配合的加固螺栓。本技术提供了一种倒棱机砂轮挡板，在本技术中，该倒棱机砂轮挡板包括母挡板，于母挡板的顶部设置有用于调节母挡板在倒棱机上安装高度的丝杆，在母挡板上安装有子挡板，子挡板与母挡板可拆卸连接，子挡板设置于母挡板的侧面上并靠近母挡板的底部边缘设置，子挡板的前侧面为用于与棒材接触的接触面，子挡板的后侧面与母挡板的前侧面相抵。母挡板只具备上下调整功能和固定安装子挡板作用，母挡板不与棒材端部接触，不存在磨损更换问题，可以永久使用。子挡板与棒材端部接触，子挡板尺寸、重量大幅减少，子挡板与母挡板采用螺丝连接，从而达到更换时只需更换子挡板，且在更换时方便快捷，而且减少浪费的目的。并且还具有节约成本、结构简单等优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术一实施例中倒棱机砂轮挡板的结构示意图；图2为本技术一实施例中倒棱机的局部结构示意图；图3为图2中方框A中的放大结构示意图；附图标记说明：母挡板1、丝杆2、子挡板3、第一切面4、第二切面5、连接凸台6、机座7、安装支臂8、调节螺母9。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参考图1至图3，其中，图1为本技术一实施例中倒棱机砂轮挡板的结构示意图；图2为本技术一实施例中倒棱机的局部结构示意图；图3为图2中方框A中的放大结构示意图。本技术提供了一种倒棱机砂轮挡板，用于安装到倒棱机上，具体是安装到倒棱机的机座7上，并位于倒棱机砂轮的前侧。在本技术中，该倒棱机砂轮挡板包括母挡板1以及子挡板3，子挡板3与母挡板1可拆卸连接，母挡板1用于安装到倒棱机上，其能够对子挡板3进行安装，子挡板3则用于与棒材接触。为了能够对整个挡板在倒棱机机座7上的安装位置进行调节，本技术在母挡板1的顶部设置有用于调节母挡板1在倒棱机上安装高度的丝杆2，丝杆2的一端设置有丝杆头，丝杆2的另一端与母挡板1固定连接(螺纹连接)。在本技术的一个具体实施方式中，丝杆2设置有两个，两个丝杆2间隔设置，母挡板1通过两个(多个)丝杆2安装到倒棱机的机座7上，其安装稳定性较高。母挡板1的主体结构为矩形板，其采用硬质材料一体成型，例如铝型材或合金钢，甚至是耐高温的塑料。使用时，母挡板1和子挡板5均竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒棱机砂轮挡板，其特征在于，包括：/n用于安装到倒棱机上的母挡板(1)，于所述母挡板的顶部设置有用于调节所述母挡板在倒棱机上安装高度的丝杆(2)；/n用于安装到所述母挡板上的子挡板(3)，所述子挡板与所述母挡板可拆卸连接，所述子挡板设置于所述母挡板的前侧面上并覆盖所述母挡板的底部边缘，所述子挡板的前侧面为用于与棒材接触的接触面，所述子挡板的后侧面与所述母挡板的前侧面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒棱机砂轮挡板，其特征在于，包括：
用于安装到倒棱机上的母挡板(1)，于所述母挡板的顶部设置有用于调节所述母挡板在倒棱机上安装高度的丝杆(2)；
用于安装到所述母挡板上的子挡板(3)，所述子挡板与所述母挡板可拆卸连接，所述子挡板设置于所述母挡板的前侧面上并覆盖所述母挡板的底部边缘，所述子挡板的前侧面为用于与棒材接触的接触面，所述子挡板的后侧面与所述母挡板的前侧面相抵。


2.根据权利要求1所述的倒棱机砂轮挡板，其特征在于，
所述母挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第一弧面；
所述子挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第二弧面，所述第一弧面与所述第二弧面平滑过渡。


3.根据权利要求1所述的倒棱机砂轮挡板，其特征在于，
所述母挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第一切面(4)；
所述子挡板的底面为与倒棱机砂轮外侧面形状适配的第二切面(5)，所述第一切面与所述第二切面同平面设置。


4.根据权利要求1所述的倒棱机砂轮挡板，其特征在于，
于所述子挡板上开设有螺栓孔，于所述螺栓孔内设置有连接螺栓，所述子挡板通过所述连接螺栓与所述母挡板可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的倒棱机砂轮挡板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅卫，李辉，王建兵，
申请(专利权)人：大冶特殊钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42