一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，包括底板及设置于底板上的上夹爪和下夹爪，还包括定位块和液压油缸，所述定位块的仿形曲面与待加工凸轮轴上任一凸轮的曲线轮廓相贴合，用于防止凸轮轴沿轴线垂直方向发生旋转或偏移而导致工件错位，所述液压油缸的活塞柱作用端与待加工凸轮轴上任一凸轮的侧面相接触，用于防止凸轮轴沿轴线平行方向发生偏移而导致工件错位，所述定位块和液压油缸安装在底板上上夹爪和下夹爪之间，且定位块的仿形曲面和液压油缸的活塞柱及上夹爪和下夹爪的夹持腔均与凸轮轴同轴设置，该定位工装很好地避免了工件夹装错位现象，保证加工精度，降低废品率，同时也节省夹装检查时间，极大地提高了生产效率。

A profiling and positioning tool for camshaft finishing

【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装
本技术属于机加工设备
，具体涉及到一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装。
技术介绍
现有的CNC加工中心（数控机床）在凸轮轴精加工作业时，夹装工件仅仅靠原配的夹持工装上的一对可开合的上夹爪和下夹爪来夹持定位，作业人员在夹装凸轮轴工件时，工件在其轴线垂直方向上可旋转任意角度，且工件在其轴线平行方向上存在较大晃量，甚至还会发生工件被两头倒置夹装的情况，作业人员在夹装工件的操作中需反复确认工件夹装的准确性，一旦出现工件放置错误或有夹装偏差，将直接造成工艺加工错误，导致加工出来的工件成为废品，因此，企业亟需一种更合适的用于凸轮轴精加工的定位工装。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，通过对CNC加工中心的凸轮轴夹持工装加装仿形定位块和液压油缸，使得凸轮轴在往夹持工装上放置时，必须按照特定的方向、角度和位置才能放入和定位，很好地避免了人为因素造成的工件夹装错误，保证机加工精度，减少产品质量隐患，降低工件的废品率，同时节省了作业人员反复确认工件夹装位置的检查时间，极大地提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，包括底板及设置于底板上的上夹爪和下夹爪，还包括定位块和液压油缸，所述定位块为仿形定位块，其仿形曲面与待加工凸轮轴上任一凸轮的曲线轮廓相贴合，用于防止凸轮轴沿轴线垂直方向发生旋转或偏移而导致工件错位，所述液压油缸的活塞柱作用端与待加工凸轮轴上任一凸轮的侧面相接触，用于防止凸轮轴沿轴线平行方向发生偏移而导致工件错位，所述定位块和液压油缸安装在底板上上夹爪和下夹爪之间，且定位块的仿形曲面和液压油缸的活塞柱及所述上夹爪和下夹爪的夹持腔均与凸轮轴同轴设置。作为优选方案，所述定位块整体外观呈L型，仿形曲面设置于其一内侧面上。作为优选方案，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，且第一定位块与第二定位块在底板上呈镜像对称安装。作为优选方案，所述液压油缸为方形单活塞液压油缸。作为优选方案，所述液压油缸的安装位置及其活塞柱的行程大小，依据所需加工凸轮轴轴线平行方向上的晃量而定。作为优选方案，所述定位块和液压油缸的安装方式均采用沉头螺丝紧固的可拆卸安装方式。本技术中还包括能够使该定位工装正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择，另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。本技术的工作原理如下：一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，作业人员在定位工装上放置工件前，首先，释放上夹爪和下夹爪，然后，观察比对所需加工凸轮轴的凸轮曲线轮廓或凹槽与定位块的仿形曲面，匹配一致将工件放入工装，使得工件在轴线垂直方向上被定位，而后，控制液压油缸升降使活塞柱的伸出端面顶住与其就近的一凸轮侧面，使得工件在轴线平行方向上被定位，最后，夹紧上夹爪和下夹爪，使得工件被加固锁紧，此时，所需加工的凸轮轴就完全按照特定的方向、角度和位置被夹装就绪。本技术的有益效果如下：一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，通过对夹持工装改进配置，使得凸轮轴在往夹持工装上放置时，必须按照特定的方向、角度和位置才能被放入，避免人为因素造成的工件夹装错误，保证工件机加工精度，有效消除产品质量隐患，降低被加工工件的废品率，同时也节省作业人员反复确认工件夹装位置的检查时间，极大地提高生产效率。附图说明图1为实施例的凸轮轴仿形定位工装的立体示意图。图2为实施例的凸轮轴仿形定位工装的定位块立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例如图1所示，一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，包括底板1及设置于底板上的上夹爪2和下夹爪3，还包括定位块和液压油缸5，所述定位块为仿形定位块，其仿形曲面与待加工凸轮轴6上任一凸轮的曲线轮廓相贴合，用于防止凸轮轴6沿轴线垂直方向发生旋转或偏移，所述定位块包括第一定位块4-1和第二定位块4-2，且第一定位块4-1与第二定位块4-2在底板1上呈镜像对称安装，所述液压油缸5采用CHTB—LA32×20N型单活塞液压油缸，其活塞柱作用端与待加工凸轮轴6上任一凸轮的侧面相接触，用于防止凸轮轴6沿轴线平行方向发生偏移，所述定位块和液压油缸5安装在底板1上上夹爪2和下夹爪3之间，且定位块的仿形曲面和液压油缸5的活塞柱及所述上夹爪2和下夹爪3的夹持腔均与凸轮轴6同轴设置，如图2所示，所述定位块整体外观呈L型，仿形曲面设置于其一内侧面上，定位块和液压油缸5的安装方式均采用沉头螺丝紧固的可拆卸安装方式。以上描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，包括底板及设置于底板上的上夹爪和下夹爪，其特征在于：还包括定位块和液压油缸，所述定位块为仿形定位块，其仿形曲面与待加工凸轮轴上任一凸轮的曲线轮廓相贴合，所述液压油的活塞柱作用端与待加工凸轮轴上任一凸轮的侧面相接触，所述定位块和液压油缸安装在底板上上夹爪和下夹爪之间，且定位块的仿形曲面和液压油缸的活塞柱及所述上夹爪和下夹爪的夹持腔均与凸轮轴同轴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，包括底板及设置于底板上的上夹爪和下夹爪，其特征在于：还包括定位块和液压油缸，所述定位块为仿形定位块，其仿形曲面与待加工凸轮轴上任一凸轮的曲线轮廓相贴合，所述液压油的活塞柱作用端与待加工凸轮轴上任一凸轮的侧面相接触，所述定位块和液压油缸安装在底板上上夹爪和下夹爪之间，且定位块的仿形曲面和液压油缸的活塞柱及所述上夹爪和下夹爪的夹持腔均与凸轮轴同轴设置。


2.根据权利要求1所述的用于凸轮轴精加工的仿形定位工装，其特征在于：所述定位块整体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小顺，汪星龙，马志祥，
申请(专利权)人：河南中轴中汇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41