一种废旧金属切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废旧金属回收领域，具体涉及一种废旧金属切断装置，包括底座，底座上设有废旧金属切断装置，底座上设有支撑输送装置，支撑输送装置设置在废旧金属切断装置的一侧；支撑输送装置包括支撑板和驱动支撑板水平往复运动的驱动机构，底座上设有和支撑板相适配的移动槽；支撑板上还设有夹持机构。进一步，夹持机构包括设置在支撑板两端的支撑杆和夹持板，夹持板上设有和支撑杆相适配的通孔，夹持机构还包括用于限定夹持板位置的限位组件。本实用新型专利技术可以有效的减小工人的劳动强度。

A cutting device for waste metal

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属切断装置
本技术涉及废旧金属回收领域，具体涉及一种废旧金属切断装置。
技术介绍
随着社会的发展，各种金属制品被广泛地应用于各个领域，但这些金属制品使用一段时间后，会逐渐报废，或者一些金属制品加工过程中的废料也需要处理，这些废旧金属一般体积较大，需要进行切断，变成体积较小的金属块，便于后续的加工处理。申请号201820604159.8公开了一种废旧金属切断装置，包括底座、支架、液压缸一、液压缸二、液压缸三、压板、切刀；所述底座水平安装在地面上，在底座上设有刀槽；所述支架安装在底座上并呈倒U形结构，支架顶部平行于刀槽并位于刀槽正上方；所述液压缸一、液压缸二、液压缸三平行倒置于支架顶部下侧面上；所述压板呈槽状结构且槽口向下正对刀槽，压板顶部两端分别固定在液压缸一与液压缸三下端并可在液压缸一与液压缸三驱动下上下移动，在压板顶部中间正对刀槽设有条形通孔；所述切刀固定在液压缸二下端并可在液压缸二驱动下向下穿过压板上的条形通孔后插在刀槽中。其虽然解决了对金属废料的剪切问题，但仍存在以下问题：该装置需要人工送料，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效减小工人劳动强度的废旧金属切断装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座，底座上设有废旧金属切断装置，底座上设有支撑输送装置，支撑输送装置设置在废旧金属切断装置的一侧；支撑输送装置包括支撑板和驱动支撑板水平往复运动的驱动机构，底座上设有和支撑板相适配的移动槽；支撑板上还设有夹持机构。进一步，夹持机构包括设置在支撑板两端的支撑杆和夹持板，夹持板上设有和支撑杆相适配的通孔，夹持机构还包括用于限定夹持板位置的限位组件。进一步，限位组件包括固定设置在支撑杆一端的固定板和穿过固定板的导向杆，导向杆一端与夹持板相连接，导向杆上还套设有弹簧，弹簧一端与夹持板抵触连接，另一端与固定板抵触连接，导向杆上设有螺纹，导向杆上还设有定位螺母。进一步，夹持板和支撑板上均设有定位槽，定位槽的内壁还覆盖有弹性橡胶层。进一步，支撑板上设有导轨，底座上设有和导轨相适配的滑槽。进一步，底座上设有定位槽，驱动机构位于所述的定位槽内。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，驱动机构驱动支撑板移动至合适位置，以适应不同长度的废旧金属，然后将废旧金属放置支撑板上，并通过夹持机构对废旧金属进行固定，让后通过驱动机构驱动支撑板向废旧金属切断装置方向移动，从而使得不需要人工送料，减小了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的支撑输送装置和底座剖视结构示意图。图3为本技术的支撑板和底座剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图3对本技术做进一步说明。一种废旧金属切断装置，包括底座1，底座1上设有废旧金属切断装置12，底座1上设有支撑输送装置，支撑输送装置设置在废旧金属切断装置12的一侧；支撑输送装置包括支撑板21和驱动支撑板21水平往复运动的驱动机构4，底座1上设有和支撑板21相适配的移动槽11；支撑板21上还设有夹持机构；驱动机构4包括但不限于气缸或伺服电机和丝杆结合的传动机构，支撑板21上设有连接板212，驱动机构4和连接板212相连接，在使用时，驱动机构4驱动支撑板21移动至合适位置，以适应不同长度的废旧金属，然后将废旧金属放置支撑板21上，并通过夹持机构对废旧金属进行固定，让后通过驱动机构4驱动支撑板21向废旧金属切断装置12方向移动，从而使得不需要人工送料，减小了工人的劳动强度，同时当采用伺服电机和丝杆结合的传动机构时，能精确的控制对废旧金属剪切长度，更加便于后续处理。进一步，夹持机构包括设置在支撑板21两端的支撑杆22和夹持板23，夹持板23上设有和支撑杆22相适配的通孔，夹持机构还包括用于限定夹持板23位置的限位组件；通过夹持板23和支撑板21之间的配合从而对废旧金属达到夹持的作用，同时配合限位组件能够对废旧金属起到良好的固定效果。进一步，限位组件包括固定设置在支撑杆22一端的固定板31和穿过固定板31的导向杆32，导向杆32一端与夹持板23相连接，导向杆32上还套设有弹簧33，弹簧33一端与夹持板23抵触连接，另一端与固定板31抵触连接，导向杆32上设有螺纹，导向杆32上还设有定位螺母321，放置废旧金属时，通过旋转定位螺母321从而使得导向杆32带动夹持板23上升，在将废旧金属放置完成时，反向旋转定位螺母321，使得导向杆32带动夹持板23下降，同时在弹簧33的作用下，夹持板23可以对废旧金属起到良好的固定效果。进一步，夹持板23和支撑板21上均设有定位槽34，定位槽34的内壁还覆盖有弹性橡胶层；因此对于呈管状的废旧金属也能起到良好的固定效果。进一步，支撑板21上设有导轨211，底座1上设有和导轨211相适配的滑槽，导轨211的存在使得可以至支撑板21与底座1之间的接触面积变小，从而减小摩擦力，滑槽的内壁还可覆盖有聚四氟乙烯涂层，以达到进一步减小摩擦力的目的。进一步，底座1上设有定位槽13，驱动机构4位于所述的定位槽13内，因此能够有效的减小驱动机构4占用面积的同时还能对驱动机构4起到一定的保护作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属切断装置，包括底座，所述的底座上设有废旧金属切断装置，其特征在于：所述的底座上设有支撑输送装置，所述的支撑输送装置设置在废旧金属切断装置的一侧；/n所述的支撑输送装置包括支撑板和驱动支撑板水平往复运动的驱动机构，所述的底座上设有和支撑板相适配的移动槽；/n所述的支撑板上还设有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属切断装置，包括底座，所述的底座上设有废旧金属切断装置，其特征在于：所述的底座上设有支撑输送装置，所述的支撑输送装置设置在废旧金属切断装置的一侧；
所述的支撑输送装置包括支撑板和驱动支撑板水平往复运动的驱动机构，所述的底座上设有和支撑板相适配的移动槽；
所述的支撑板上还设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种废旧金属切断装置，其特征在于：所述的夹持机构包括设置在支撑板两端的支撑杆和夹持板，所述的夹持板上设有和支撑杆相适配的通孔，所述的夹持机构还包括用于限定夹持板位置的限位组件。


3.根据权利要求2所述的一种废旧金属切断装置，其特征在于：所述的限位组件包括固定设置在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：江苏福跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32