一种钢筋折弯试验用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于钢筋弯曲机技术领域的一种钢筋折弯试验用检测装置，圆盘转动连接在钢筋弯曲机本体的前表面，钢筋弯曲机本体的一侧连接有固定筒，固定筒远离钢筋弯曲机本体的一端连接有固定架，固定架的前表面滑动连接有垫块，固定筒和固定架的连接处连接有伸缩杆，钢筋弯曲机本体的上表面连接有角度检测仪；本实用新型专利技术工作人员根据钢筋的长度，调节伸缩杆的长度，然后将钢筋的一端放置在圆盘内，钢筋的另一端放置在垫块上，垫块和圆盘保持同一水平线，达到支撑的钢筋，方便工作人员对钢筋进行弯曲，角度检测仪和圆盘保持在同一水平线，角度检测仪发出激光，可以检测钢筋弯曲后的角度，方便工作人员对钢筋进行弯曲。

A testing device for steel bar bending test

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯试验用检测装置
本技术属于钢筋弯曲机
，具体涉及一种钢筋折弯试验用检测装置。
技术介绍
钢筋弯曲机是钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于工作圆盘的位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。现有的技术存在以下问题：原有的钢筋弯曲机在弯曲钢筋时，若钢筋的长度较长，则需要工作人员握住钢筋的另一端来保持钢筋的平衡，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢筋折弯试验用检测装置，具有平衡钢筋的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋折弯试验用检测装置，包括钢筋弯曲机本体和圆盘，所述圆盘转动连接在所述钢筋弯曲机本体的前表面，所述钢筋弯曲机本体的一侧连接有固定筒，所述固定筒远离所述钢筋弯曲机本体的一端连接有固定架，所述固定架的前表面滑动连接有垫块，所述固定筒和所述固定架的连接处连接有伸缩杆，所述钢筋弯曲机本体的上表面连接有角度检测仪，所述钢筋弯曲机本体的另一侧连接有收纳箱，所述钢筋弯曲机本体和所述角度检测仪均与外部电源电性连接。采用上述技术方案，工作人员根据钢筋的长度，调节伸缩杆的长度，然后将钢筋的一端放置在圆盘内，钢筋的另一端放置在垫块上，垫块和圆盘保持同一水平线，达到支撑的钢筋，方便工作人员对钢筋进行弯曲，角度检测仪和圆盘保持在同一水平线，角度检测仪发出激光，可以检测钢筋弯曲后的角度，方便工作人员对钢筋进行弯曲。作为本技术的优选技术方案，所述固定架的一侧开设有连接槽，所述垫块的后表面连接有连接杆，所述连接杆设于所述固定架的内部，所述连接杆通过限位栓滑动连接在所述固定架的前表面。采用上述技术方案，两个垫块上开设有弧形槽，垫块通过连接杆在固定架内滑动，并通过限位栓进行固定，达到调节两个垫块之间距离的效果，从而可以放置不同直径的钢筋。作为本技术的优选技术方案，所述固定筒的外侧壁连接有把手。采用上述技术方案，工作人员可以握住把手，并推动钢筋弯曲机本体进行移动，方便钢筋弯曲机本体移动。作为本技术的优选技术方案，所述钢筋弯曲机本体的前端外表面连接有防护圈。采用上述技术方案，防护圈可以将钢筋弯曲机本体的尖锐端进行包裹，达到保护工作人员的效果。作为本技术的优选技术方案，所述钢筋弯曲机本体的另一侧连接有钢筋切割机，且设于所述收纳箱的前表面。采用上述技术方案，钢筋切割机通过螺栓固定在钢筋弯曲机本体的一侧，方便工作人员对钢筋进行切割，同时方便钢筋切割机从钢筋弯曲机本体上拆卸下来进行使用。作为本技术的优选技术方案，所述收纳箱的后表面连接有重块。采用上述技术方案，重块设在钢筋弯曲机本体远离垫块的一侧，对钢筋弯曲机本体起到了平衡的效果，避免钢筋弯曲机本体倾斜和倾倒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术工作人员根据钢筋的长度，调节伸缩杆的长度，然后将钢筋的一端放置在圆盘内，钢筋的另一端放置在垫块上，垫块和圆盘保持同一水平线，达到支撑的钢筋，方便工作人员对钢筋进行弯曲；2、本技术角度检测仪和圆盘保持在同一水平线，角度检测仪发出激光，可以检测钢筋弯曲后的角度，方便工作人员对钢筋进行弯曲。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中钢筋弯曲机本体下表面的结构示意图；图3为本技术图2中固定架内部的结构示意图；图中：1、钢筋弯曲机本体；2、角度检测仪；3、钢筋切割机；4、圆盘；5、防护圈；6、固定筒；7、固定架；8、伸缩杆；9、把手；10、垫块；11、收纳箱；12、重块；13、连接杆；14、连接槽；15、限位栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢筋折弯试验用检测装置，包括钢筋弯曲机本体1和圆盘4，圆盘4转动连接在钢筋弯曲机本体1的前表面，钢筋弯曲机本体1的一侧连接有固定筒6，固定筒6远离钢筋弯曲机本体1的一端连接有固定架7，固定架7的前表面滑动连接有垫块10，固定筒6和固定架7的连接处连接有伸缩杆8，钢筋弯曲机本体1的上表面连接有角度检测仪2，钢筋弯曲机本体1的另一侧连接有收纳箱11，钢筋弯曲机本体1和角度检测仪2均与外部电源电性连接。借助于上述技术方案，工作人员根据钢筋的长度，调节伸缩杆8的长度，然后将钢筋的一端放置在圆盘4内，钢筋的另一端放置在垫块10上，垫块10和圆盘4保持同一水平线，达到支撑的钢筋，方便工作人员对钢筋进行弯曲，角度检测仪2和圆盘4保持在同一水平线，角度检测仪2发出激光，可以检测钢筋弯曲后的角度，方便工作人员对钢筋进行弯曲。具体的如图3所示，固定架7的一侧开设有连接槽14，垫块10的后表面连接有连接杆13，连接杆13设于固定架7的内部，连接杆13通过限位栓15滑动连接在固定架7的前表面。通过采用上述技术方案，两个垫块10上开设有弧形槽，垫块10通过连接杆13在固定架7内滑动，并通过限位栓15进行固定，达到调节两个垫块10之间距离的效果，从而可以放置不同直径的钢筋。具体的如图1和图2所示，固定筒6的外侧壁连接有把手9。通过采用上述技术方案，工作人员可以握住把手9，并推动钢筋弯曲机本体1进行移动，方便钢筋弯曲机本体1移动。具体的如图1所示，钢筋弯曲机本体1的前端外表面连接有防护圈5。通过采用上述技术方案，防护圈5可以将钢筋弯曲机本体1的尖锐端进行包裹，达到保护工作人员的效果。具体的如图1所示，钢筋弯曲机本体1的另一侧连接有钢筋切割机3，且设于收纳箱11的前表面。通过采用上述技术方案，钢筋切割机3通过螺栓固定在钢筋弯曲机本体1的一侧，方便工作人员对钢筋进行切割，同时方便钢筋切割机3从钢筋弯曲机本体1上拆卸下来进行使用。具体的如图2所示，收纳箱11的后表面连接有重块12。通过采用上述技术方案，重块12设在钢筋弯曲机本体1远离垫块10的一侧，对钢筋弯曲机本体1起到了平衡的效果，避免钢筋弯曲机本体1倾斜和倾倒。工作原理：将钢筋的一端放置在圆盘4内，钢筋的另一端放置在垫块10上，垫块10和圆盘4保持同一水平线，达到支撑的钢筋，方便工作人员对钢筋进行弯曲，角度检测仪2和圆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋折弯试验用检测装置，包括钢筋弯曲机本体(1)和圆盘(4)，所述圆盘(4)转动连接在所述钢筋弯曲机本体(1)的前表面，其特征在于：所述钢筋弯曲机本体(1)的一侧连接有固定筒(6)，所述固定筒(6)远离所述钢筋弯曲机本体(1)的一端连接有固定架(7)，所述固定架(7)的前表面滑动连接有垫块(10)，所述固定筒(6)和所述固定架(7)的连接处连接有伸缩杆(8)，所述钢筋弯曲机本体(1)的上表面连接有角度检测仪(2)，所述钢筋弯曲机本体(1)的另一侧连接有收纳箱(11)，所述钢筋弯曲机本体(1)和所述角度检测仪(2)均与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯试验用检测装置，包括钢筋弯曲机本体(1)和圆盘(4)，所述圆盘(4)转动连接在所述钢筋弯曲机本体(1)的前表面，其特征在于：所述钢筋弯曲机本体(1)的一侧连接有固定筒(6)，所述固定筒(6)远离所述钢筋弯曲机本体(1)的一端连接有固定架(7)，所述固定架(7)的前表面滑动连接有垫块(10)，所述固定筒(6)和所述固定架(7)的连接处连接有伸缩杆(8)，所述钢筋弯曲机本体(1)的上表面连接有角度检测仪(2)，所述钢筋弯曲机本体(1)的另一侧连接有收纳箱(11)，所述钢筋弯曲机本体(1)和所述角度检测仪(2)均与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯试验用检测装置，其特征在于：所述固定架(7)的一侧开设有连接槽(14)，所述垫块(10)的后表面连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳俊峰，周晓娟，吕国胜，赵纪涛，周浩，
申请(专利权)人：龙游县万基建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33