一种塑料颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑料颗粒筛分装置，包括除尘单元和分选单元，除尘单元包括物料盘、震动机构和吸尘机构，物料盘设置入料口，支腿与物料盘相连，震动机构和支腿均设置于物料盘的底部，震动机构能够带动物料盘上下震动，能够将塑料颗粒与其表面的塑料粉尘分离，吸尘机构将塑料粉末吸走，降低塑料颗粒中的粉尘对成型质量的影响；分选单元包括筛网，筛网的一端与物料盘的出口相连，筛网的底部连接有储料箱，筛网的另一端连接有收集箱，除去粉尘的塑料颗粒进入分选单元，经过筛网时，塑料颗粒进入筛网下部的储料箱，较塑料颗粒大的杂质进入收集箱中，经过震动单元除去塑料粉尘和分选单元分离杂质，提高了塑料制品的成型质量。

A screening device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒筛分装置
本技术涉及塑料制品成型
，特别是涉及一种塑料颗粒筛分装置。
技术介绍
相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等工序，塑料制品生产过程中的成型是塑料加工的关键环节，成型将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件，塑料颗粒是常见的塑料形态之一。在采用塑料颗粒制作塑料产品时，需要对塑料颗粒中的杂质进行过滤清除，否则会影响塑料颗粒制品的质量，塑料颗粒在打包、物料运输等过程中，不可避免地产生塑料粉尘，塑料粉尘不仅会影响产品成型质量，而且使用过程中不避免地产生扬尘，污染环境危害人体健康。因此，如何改变现有技术中，塑料制品成型过程中塑料颗粒粉尘影响成型质量的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料颗粒筛分装置，以解决上述现有技术存在的问题，避免塑料颗粒粉尘影响塑料制品成型质量。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种塑料颗粒筛分装置，包括：除尘单元，所述除尘单元包括物料盘、支腿、震动机构、防尘罩和吸尘机构，所述物料盘设置入料口，所述支腿与所述物料盘相连，所述震动机构和所述支腿均设置于所述物料盘的底部，所述震动机构能够带动所述物料盘上下震动，所述支腿设置弹性部件，所述防尘罩罩设于所述物料盘的上部，所述吸尘机构设置于所述防尘罩的顶部，所述吸尘机构与所述防尘罩和所述物料盘围成的空腔相连通；分选单元，所述分选单元包括筛网，所述筛网具有能够允许塑料颗粒通过的通孔，所述筛网的一端与所述物料盘的出口相连，所述筛网的底部连接有储料箱，所述筛网的另一端连接有收集箱。优选地，所述震动机构包括驱动器、转轴和偏心块，所述驱动器与所述转轴传动连接，所述偏心块安装于所述转轴上，所述转轴能够带动所述偏心块转动，所述转轴的轴线与所述物料盘的底面相平行，所述偏心块的轴线与所述转轴的轴线之间具有间隙。优选地，所述支腿包括底座和支杆，所述支杆与所述物料盘相连，所述支杆与所述底座滑动相连，所述弹性部件设置于所述支杆与所述物料盘的底部之间。优选地，所述支杆上设置滑块，所述底座设置滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽中，所述滑槽靠近所述物料盘的一端设置卡环，所述卡环的内径较所述滑块的外径小。优选地，所述弹性部件为弹簧，所述弹性部件套装于所述支杆上。优选地，所述防尘罩与所述吸尘机构之间设置过滤网，所述过滤网的孔径较塑料颗粒的直径小。优选地，所述物料盘和所述筛网均倾斜设置，所述物料盘远离所述筛网的一端与所述支腿之间的距离较所述物料盘与所述筛网相连的一端与所述支腿之间的距离大，所述筛网与所述物料盘相连的一端与所述储料箱之间的距离较所述筛网与所述收集箱相连的一端与所述储料箱之间的距离大。优选地，所述筛网的两侧设置挡板，所述筛网的底部作倒圆角处理。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术的塑料颗粒筛分装置，包括除尘单元和分选单元，除尘单元包括物料盘、支腿、震动机构、防尘罩和吸尘机构，物料盘设置入料口，支腿与物料盘相连，震动机构和支腿均设置于物料盘的底部，震动机构能够带动物料盘上下震动，支腿设置弹性部件，防尘罩罩设于物料盘的上部，吸尘机构设置于防尘罩的顶部，吸尘机构与防尘罩和物料盘围成的空腔相连通，震动机构带动物料盘上下震动能够将塑料颗粒与其表面的塑料粉尘分离，吸尘机构将塑料粉末吸走，降低塑料颗粒中的粉尘对成型质量的影响；分选单元，分选单元包括筛网，筛网具有能够允许塑料颗粒通过的通孔，筛网的一端与物料盘的出口相连，筛网的底部连接有储料箱，筛网的另一端连接有收集箱，除去粉尘的塑料颗粒进入分选单元，经过筛网时，塑料颗粒进入筛网下部的储料箱，较塑料颗粒大的杂质进入收集箱中，经过震动单元除去塑料粉尘和分选单元分离杂质，提高了塑料制品的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的塑料颗粒筛分装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术的塑料颗粒筛分装置的筛网的剖切结构示意图；其中，1为物料盘，2为支腿，3为震动机构，4为防尘罩，5为吸尘机构，6为入料口，7为弹性部件，8为筛网，9为储料箱，10为收集箱，11为偏心块，12为底座，13为支杆，14为挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种塑料颗粒筛分装置，以解决上述现有技术存在的问题，避免塑料颗粒粉尘影响塑料制品成型质量。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。请参考图1-3，其中，图1为本技术的塑料颗粒筛分装置的结构示意图，图2为图1中A处的结构示意图，图3为本技术的塑料颗粒筛分装置的筛网的剖切结构示意图。本技术提供一种塑料颗粒筛分装置，包括：除尘单元，除尘单元包括物料盘1、支腿2、震动机构3、防尘罩4和吸尘机构5，物料盘1设置入料口6，支腿2与物料盘1相连，震动机构3和支腿2均设置于物料盘1的底部，震动机构3能够带动物料盘1上下震动，支腿2设置弹性部件7，防尘罩4罩设于物料盘1的上部，吸尘机构5设置于防尘罩4的顶部，吸尘机构5与防尘罩4和物料盘1围成的空腔相连通；塑料颗粒由入料口6投入进入物料盘1内，物料盘1在震动机构3的带动下上下震动，塑料颗粒和粉尘在震动作用下分离，吸尘机构5将塑料粉尘吸走，防尘罩4能够防止扬尘。吸尘机构5为现有技术，因此吸尘机构5的具体组成此处不做赘述，控制吸尘机构5的吸力，令吸尘机构5能够吸取塑料粉尘，但是不会吸取塑料颗粒。分选单元，分选单元包括筛网8，筛网8具有能够允许塑料颗粒通过的通孔，筛网8的一端与物料盘1的出口相连，筛网8的底部连接有储料箱9，筛网8的另一端连接有收集箱10。除去粉尘的塑料颗粒中可能还含有体积较大的杂质，塑料颗粒由物料盘1输送到筛网8时，筛网8的孔径较塑料颗粒大，塑料颗粒由筛网8落下进入储料箱9中，直径较大的杂质由筛网8流入收集箱10中集中处理，除去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于，包括：/n除尘单元，所述除尘单元包括物料盘、支腿、震动机构、防尘罩和吸尘机构，所述物料盘设置入料口，所述支腿与所述物料盘相连，所述震动机构和所述支腿均设置于所述物料盘的底部，所述震动机构能够带动所述物料盘上下震动，所述支腿设置弹性部件，所述防尘罩罩设于所述物料盘的上部，所述吸尘机构设置于所述防尘罩的顶部，所述吸尘机构与所述防尘罩和所述物料盘围成的空腔相连通；所述震动机构包括驱动器、转轴和偏心块，所述驱动器与所述转轴传动连接，所述偏心块安装于所述转轴上，所述转轴能够带动所述偏心块转动，所述转轴的轴线与所述物料盘的底面相平行，所述偏心块的轴线与所述转轴的轴线之间具有间隙；所述支腿包括底座和支杆，所述支杆与所述物料盘相连，所述支杆与所述底座滑动相连，所述弹性部件设置于所述支杆与所述物料盘的底部之间；/n分选单元，所述分选单元包括筛网，所述筛网具有能够允许塑料颗粒通过的通孔，所述筛网的一端与所述物料盘的出口相连，所述筛网的底部连接有储料箱，所述筛网的另一端连接有收集箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒筛分装置，其特征在于，包括：
除尘单元，所述除尘单元包括物料盘、支腿、震动机构、防尘罩和吸尘机构，所述物料盘设置入料口，所述支腿与所述物料盘相连，所述震动机构和所述支腿均设置于所述物料盘的底部，所述震动机构能够带动所述物料盘上下震动，所述支腿设置弹性部件，所述防尘罩罩设于所述物料盘的上部，所述吸尘机构设置于所述防尘罩的顶部，所述吸尘机构与所述防尘罩和所述物料盘围成的空腔相连通；所述震动机构包括驱动器、转轴和偏心块，所述驱动器与所述转轴传动连接，所述偏心块安装于所述转轴上，所述转轴能够带动所述偏心块转动，所述转轴的轴线与所述物料盘的底面相平行，所述偏心块的轴线与所述转轴的轴线之间具有间隙；所述支腿包括底座和支杆，所述支杆与所述物料盘相连，所述支杆与所述底座滑动相连，所述弹性部件设置于所述支杆与所述物料盘的底部之间；
分选单元，所述分选单元包括筛网，所述筛网具有能够允许塑料颗粒通过的通孔，所述筛网的一端与所述物料盘的出口相连，所述筛网的底部连接有储料箱，所述筛网的另一端连接有收集箱。

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，刘玉玲，董海龙，
申请(专利权)人：山东赛恩吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37