一种台阶式化工原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:23244423 阅读:60 留言:0更新日期:2020-02-04 21:58
本实用新型专利技术涉及化工原料处理设备技术领域,具体公开了一种台阶式化工原料研磨装置,包括其内设置有研磨基座的壳体以及与所述研磨基座相配合的研磨组件,所述研磨基座包括同心设置的外研磨槽和内研磨槽,其中外研磨槽的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间形成外下料通道,外下料通道的顶部架设有外滤网;所述内研磨槽的外侧壁与所述外研磨槽的内壁侧之间形成内下料通道,所述内下料通道的顶部架设有内滤网;所述研磨组件包括与所述外研磨槽相配合的第一研磨部以及与所述内研磨槽相配合的第二研磨部。本实用新型专利技术通过对研磨基座的台阶式设计,并配合研磨组件中与各台阶相配合的研磨部,能够对化工原料进行研磨粉碎,并对其进行过滤,研磨效果好。

A step type grinding device for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种台阶式化工原料研磨装置
本技术涉及化工原料处理设备
,具体是一种台阶式化工原料研磨装置。
技术介绍
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。在化工加工过程中,需要将化工原料研磨成粉状,以便原料之间能够充分接触,使其反应更加充分。但是,现有研磨设备在对化工原料进行研磨过程中,无法实现对化工原料进行充分的研磨,影响化工原料的研磨质量和研磨效率,为此我们提出一种台阶式化工原料研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台阶式化工原料研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种台阶式化工原料研磨装置,包括其内设置有研磨基座的壳体以及与所述研磨基座相配合的研磨组件,所述研磨组件安装在盖体上;所述研磨基座包括同心设置的外研磨槽和内研磨槽,其中外研磨槽的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间形成外下料通道,外下料通道的顶部架设有外滤网;所述内研磨槽的外侧壁与所述外研磨槽的内壁侧之间形成内下料通道,所述内下料通道的顶部架设有内滤网;所述壳体的底部内壁与所述研磨基座的底部之间形成出料通道,所述出料通道的底端与出料筒相连通,且所述外下料通道的底端和所述内下料通道的底端均与所述出料通道相连通;所述研磨组件包括与所述外研磨槽相配合的第一研磨部以及与所述内研磨槽相配合的第二研磨部。作为本技术进一步的方案:所述壳体呈漏斗状,壳体的底端连通设有出料筒,所述壳体的顶端拆装式安装有盖体。作为本技术进一步的方案:所述壳体的顶部与所述盖体的外端底部之间通过多个安装螺栓相连接。作为本技术进一步的方案:所述外研磨槽的内侧壁顶端高于其外侧壁顶端;所述内研磨槽的顶部呈锥形结构;所述内滤网所处水平高度低于所述外滤网所处的水平高度。作为本技术进一步的方案:所述壳体的上部侧壁上还开设有投料口,通过投料口向壳体内投入待研磨的化工原料;且所述投料口与壳体的连接处位于研磨基座的上方,通过投料口进入壳体内的化工原料首先落在外滤网上表面。作为本技术进一步的方案:所述第一研磨部和第二研磨部均设置在研磨转轴上;与所述外研磨槽相配合的第一研磨部包括第一研磨支杆以及固定设置在第一研磨支杆端部下表面的第一研磨块;与所述内研磨槽相配合的第二研磨部包括第二研磨支杆以及固定设置在第二研磨支杆端部下表面的第二研磨块;所述研磨组件还包括用于驱动研磨转轴旋转的研磨电机。作为本技术进一步的方案:所述研磨电机固定设置在盖体的中部顶面,且所述研磨转轴与所述壳体的中轴线共线。与现有技术相比,在本技术实施例提供的台阶式化工原料研磨装置中,进入壳体内的化工原料首先落到外滤网上表面并被第一研磨部进行研磨处理,随着外研磨槽顶部不断堆积的化工原料,部分化工原料则越过外研磨槽的内侧壁顶端后落到内滤网上表面,落到内滤网上表面的化工原料则被第二研磨部进行研磨处理,研磨成的细颗粒化工原料最终通过出料通道落入出料筒内并排出。综上所述,本技术实施例提供的台阶式化工原料研磨装置通过对研磨基座的台阶式设计,并配合研磨组件中与各台阶相配合的研磨部,能够对化工原料进行研磨粉碎,并对其进行过滤,研磨效果好、效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例台阶式化工原料研磨装置的结构示意图。图2为本技术实施例台阶式化工原料研磨装置的立体示意图。图3为本技术实施例台阶式化工原料研磨装置中研磨基座的俯视图。图中:1-壳体,2-盖体,3-研磨电机,4-安装螺栓,5-投料口,6-研磨转轴,7-第一研磨支杆,8-第一研磨块,9-研磨基座,10-第二研磨支杆,11-第二研磨块,12-出料筒,91-外研磨槽,92-内研磨槽,93-内下料通道,94-外下料通道,95-外滤网,96-内滤网,97-出料通道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,在本技术提供的一个实施例中,一种台阶式化工原料研磨装置,包括其内设置有研磨基座9的壳体1以及与所述研磨基座9相配合的研磨组件,所述壳体1呈漏斗状,壳体1的底端连通设有出料筒12,所述壳体1的顶端拆装式安装有盖体2,具体的,所述壳体1的顶部与所述盖体2的外端底部之间通过多个安装螺栓4相连接;所述研磨组件安装在所述盖体2上。进一步的,如图1和图3所示,在本技术实施例中,所述研磨基座9包括同心设置的外研磨槽91和内研磨槽92,其中外研磨槽91的外侧壁与所述壳体1的内侧壁之间形成外下料通道94,外下料通道94的顶部架设有外滤网95,且所述外研磨槽91的内侧壁顶端高于其外侧壁顶端;所述内研磨槽92的外侧壁与所述外研磨槽91的内壁侧之间形成内下料通道93,所述内下料通道93的顶部架设有内滤网96,所述内研磨槽92的顶部呈锥形结构,所述内滤网96所处水平高度低于所述外滤网95所处的水平高度。更进一步的,所述壳体1的底部内壁与所述研磨基座9的底部之间形成出料通道97,所述出料通道97的底端与设置在壳体1底端的出料筒12相连通,且所述外下料通道94的底端和所述内下料通道93的底端均与所述出料通道97相连通。进一步的,如图1和图2所示,所述壳体1的上部侧壁上还开设有投料口5,通过投料口5向壳体1内投入待研磨的化工原料;且所述投料口5与壳体1的连接处位于研磨基座9的上方,通过投料口5进入壳体1内的化工原料首先落在外滤网95上表面。在本技术提供的一个实施例中,所述研磨组件包括与所述外研磨槽91相配合的第一研磨部以及与所述内研磨槽92相配合的第二研磨部;其中,第一研磨部和第二研磨部均设置在研磨转轴6上;与所述外研磨槽91相配合的第一研磨部包括第一研磨支杆7以及固定设置在第一研磨支杆7端部下表面的第一研磨块8;与所述内研磨槽92相配合的第二研磨部包括第二研磨支杆10以及固定设置在第二研磨支杆10端部下表面的第二研磨块11;所述研磨组件还包括用于驱动研磨转轴6旋转的研磨电机3,其中研磨电机3固定设置在盖体2的中部顶面,且所述研磨转轴6与所述壳体1的中轴线共线。本技术实施例的研磨组件在使用时,利用通电的研磨电机3驱动研磨转轴6旋转,能够带动第一研磨部和第二研磨部进行同步旋转;在该台阶式化工原料研磨装置中,进入壳体1内的化工原料首先落到外滤网95上表面并被第一研磨部进行研磨处理,随着外研磨槽91顶部不断堆积的化工原料,部分化工原料则越过外研磨槽91的内侧壁顶端后落到内滤网96上表面,落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶式化工原料研磨装置,其特征在于,包括其内设置有研磨基座(9)的壳体(1)以及与所述研磨基座(9)相配合的研磨组件,所述研磨组件安装在盖体(2)上;/n所述研磨基座(9)包括同心设置的外研磨槽(91)和内研磨槽(92),其中外研磨槽(91)的外侧壁与所述壳体(1)的内侧壁之间形成外下料通道(94),外下料通道(94)的顶部架设有外滤网(95);所述内研磨槽(92)的外侧壁与所述外研磨槽(91)的内壁侧之间形成内下料通道(93),所述内下料通道(93)的顶部架设有内滤网(96);所述壳体(1)的底部内壁与所述研磨基座(9)的底部之间形成出料通道(97),所述出料通道(97)的底端与出料筒(12)相连通,且所述外下料通道(94)的底端和所述内下料通道(93)的底端均与所述出料通道(97)相连通;/n所述研磨组件包括与所述外研磨槽(91)相配合的第一研磨部以及与所述内研磨槽(92)相配合的第二研磨部。/n

【技术特征摘要】
1.一种台阶式化工原料研磨装置,其特征在于,包括其内设置有研磨基座(9)的壳体(1)以及与所述研磨基座(9)相配合的研磨组件,所述研磨组件安装在盖体(2)上;
所述研磨基座(9)包括同心设置的外研磨槽(91)和内研磨槽(92),其中外研磨槽(91)的外侧壁与所述壳体(1)的内侧壁之间形成外下料通道(94),外下料通道(94)的顶部架设有外滤网(95);所述内研磨槽(92)的外侧壁与所述外研磨槽(91)的内壁侧之间形成内下料通道(93),所述内下料通道(93)的顶部架设有内滤网(96);所述壳体(1)的底部内壁与所述研磨基座(9)的底部之间形成出料通道(97),所述出料通道(97)的底端与出料筒(12)相连通,且所述外下料通道(94)的底端和所述内下料通道(93)的底端均与所述出料通道(97)相连通;
所述研磨组件包括与所述外研磨槽(91)相配合的第一研磨部以及与所述内研磨槽(92)相配合的第二研磨部。


2.根据权利要求1所述的台阶式化工原料研磨装置,其特征在于,所述壳体(1)呈漏斗状,壳体(1)的底端连通设有出料筒(12),所述壳体(1)的顶端拆装式安装有盖体(2)。


3.根据权利要求2所述的台阶式化工原料研磨装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部与所述盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永汉
申请(专利权)人:东莞市宇益塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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