一种可提高OGS玻璃触摸屏良品率的生产方法及治具技术

本发明专利技术公开了一种可提高OGS玻璃触摸屏良品率的生产方法及治具，其主要制备步骤包括来料表面清洁与检验、丝印黑胶、OGS加装治具、镀膜面全检、外观抽检、过程运输、电镀、性能外观抽检、镀后全检和包装出货等步骤，其中在丝印黑胶和OGS加装治具等步骤中，需用到丝印取料辅助治具和镀膜辅助治具，本发明专利技术在对OGS玻璃面板进行丝印黑胶与镀膜时，借助丝印取料辅助治具和镀膜辅助治具进行配合加工，从而避免了在丝印与镀膜过程中人员手部直接与OGS玻璃面板接触，减少了指纹与脏污缺陷的产生，从而增加了OGS触摸屏成品良品率。

A production method and fixture for improving the quality rate of OGS glass touch screen

【技术实现步骤摘要】
一种可提高OGS玻璃触摸屏良品率的生产方法及治具
本专利技术涉及OGS或玻璃制品触摸屏生产
，具体为一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法及治具。
技术介绍
OGS(OneGlassSolution)触摸屏是在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的一种技术下制作的电子产品保护屏。一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用，OGS触摸屏主要是把用于感测手指的触摸位置的触摸图案直接制作在手机、平板等的终端盖板的背面上，与传统的先将触摸图案制作在衬底基板(PET薄膜或玻璃基板)上，在通过OCA胶贴合在终端盖板的背面上的GF/GG触摸屏相比，由于少了一层衬底基板，结构上更加轻薄，光损也减少了很多。在OGS或玻璃制品触摸屏生产过程中，由于需要对OGS原料玻璃进行丝印、镀膜和运输等步骤，在丝印时，需要人员将原料玻璃翻面进行背面丝印，在镀膜之前，则需要对镀膜面进行全检，又需要人员与玻璃面板直接接触，从而导致在生产过程中很难避免人员手指与玻璃表面进行直接接触，使玻璃表面很容易留下指纹等脏污缺陷，影响OGS触摸屏良品率，为此，我们提出一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法及治具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法及治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法，包括以下步骤。步骤1，来料表面清洁与检验，通过擦片机对来料进行清洁，并同时通过人员观察来料是否损坏；步骤2，丝印黑胶，首先在玻璃面板背面丝印黑胶，并借助丝印取料辅助治具进行丝印黑胶，然后将丝印好黑胶OGS或玻璃制品片料放置于放入烘烤盘中，最后在将放有OGS或玻璃制品片料的烘烤盘依次放进烘烤隧道炉中；步骤3，OGS或玻璃制品加装治具，对丝印黑胶后的玻璃面板进行贴合镀膜辅助治具，然后将贴合好镀膜辅助治具的黑胶OGS片料待镀品经过擦片机自动清洁后覆膜；步骤4，镀膜面全检，OGS或玻璃制品面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；步骤5，外观抽检，检查OK后对产品进行10％的抽检，抽检要求玻璃面不能有脏污、点线等其他缺陷；步骤6，过程运输，外观抽检合格后，要求黑胶OGS片料(玻璃待镀品)全部竖放，全部采用气泡袋包装装筐运输到光学部；步骤7，光学镀膜，通过真空镀膜工艺使黑胶OGS片料玻璃表面附着一层AR+AF膜，提高透过率、降低反射率、防污性、耐磨性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等作用；步骤8，性能、外观抽检，对真空镀膜后的OGS或玻璃制品触摸屏进行10％的抽检，对其光学参数，防污性能，抗压性、耐磨性以及绝缘性进行检测；步骤9，镀后成品全检，OGS触摸屏玻璃面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；步骤10，包装出货，良品OGS或玻璃制品触摸屏进行包装出货。优选的，所述步骤2中要求烘烤隧道炉的烘烤温度在155℃±5，烘烤转送速度约0.5M/分钟。优选的，所述步骤3中擦片机要求运转速度小于10M/Min。优选的，所述步骤1中擦片机要求运转速度在10M/Min-20M/Min分钟之间。优选的，所述步骤2和步骤3中利用丝印取料辅助治具和镀膜辅助治具避免操作人员手部直接接触OGS或玻璃制品触摸屏的玻璃面。优选的，所述步骤1-10中的生产环境均要求静电小于1000V。优选的，一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的治具，包括丝印取料辅助治具和镀膜辅助治具，所述丝印取料辅助治具包括取料叉和丝印治具底座，所述丝印治具底座开有玻璃面板放置区域和适合取料叉移动的叉取槽，所述镀膜辅助治具开有形状与玻璃面板相同的放置口，且放置口尺寸与有玻璃面板尺寸相吻合。优选的，所述镀膜辅助治具材料选择1.0mm环氧板。优选的，所述玻璃制品还包括手机玻璃盖板、平板玻璃盖板、车载玻璃盖板、热弯玻璃盖板、OGS玻璃产品、工控玻璃盖板等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在对OGS或玻璃制品面板进行丝印黑胶与镀膜时，借助丝印取料辅助治具和镀膜辅助治具进行配合加工，从而避免了在丝印与镀膜过程中人员手部直接与OGS或玻璃制品面板接触，减少了指纹与脏污缺陷的产生，从而增加了OGS触摸屏成品良品率。2、本专利技术通过外观抽检和性能外观抽检等多步抽检，从而避免不合格产品出厂，提高产品质量。附图说明图1为本专利技术丝印取料辅助治具整体外形结构示意图；图2为本专利技术镀膜辅助治具整体外形结构示意图。图中：1-丝印取料辅助治具；2-镀膜辅助治具；3-取料叉；4-丝印治具底座；5-玻璃面板放置区；6-叉取槽；7-放置口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法，包括以下步骤。步骤1，来料表面清洁与检验，通过擦片机对来料进行清洁，并同时通过人员观察来料是否损坏；步骤2，丝印黑胶，首先在玻璃面板背面丝印黑胶，并借助丝印取料辅助治具进行丝印黑胶，然后将丝印好黑胶OGS或玻璃制品片料放置于放入烘烤盘中，最后在将放有OGS或玻璃制品片料的烘烤盘依次放进烘烤隧道炉中；步骤3，OGS或玻璃制品加装治具，对丝印黑胶后的玻璃面板进行贴合镀膜辅助治具，然后将贴合好镀膜辅助治具的黑胶OGS片料待镀品经过擦片机自动清洁后覆膜；步骤4，镀膜面全检，OGS或玻璃制品面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；步骤5，外观抽检，检查OK后对产品进行10％的抽检，抽检要求玻璃面不能有脏污、点线等其他缺陷；步骤6，过程运输，外观抽检合格后，要求黑胶OGS片料(玻璃待镀品)全部竖放，全部采用气泡袋包装装筐运输到光学部；步骤7，光学镀膜，通过真空镀膜工艺使黑胶OGS片料玻璃表面附着一层AR+AF膜，提高透过率、降低反射率、防污性、耐磨性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等作用；步骤8，性能、外观抽检，对真空镀膜后的OGS或玻璃制品触摸屏进行10％的抽检，对其光学参数，防污性能，抗压性、耐磨性以及绝缘性进行检测；步骤9，镀后成品全检，OGS或玻璃制品触摸屏玻璃面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；步骤10，包装出货，良品OGS或玻璃制品触摸屏进行包装出货。步骤2中要求烘烤隧道炉的烘烤温度在145℃，烘烤转送速度约0.5M/分钟。步骤3中擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法，其特征在于：包括以下步骤。/n步骤1，来料表面清洁与检验，通过擦片机对来料进行清洁，并同时通过人员观察来料是否损坏；/n步骤2，丝印黑胶，首先在玻璃面板背面丝印黑胶，并借助丝印取料辅助治具进行丝印黑胶，然后将丝印好黑胶OGS或玻璃制品片料放置于放入烘烤盘中，最后在将放有OGS或玻璃制品片料的烘烤盘依次放进烘烤隧道炉中；/n步骤3，OGS或玻璃制品加装治具，对丝印黑胶后的玻璃面板进行贴合镀膜辅助治具，然后将贴合好镀膜辅助治具的黑胶OGS片料待镀品经过擦片机自动清洁后覆膜；/n步骤4，镀膜面全检，OGS或玻璃制品面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；/n步骤5，外观抽检，检查OK后对产品进行10％的抽检，抽检要求玻璃面不能有脏污、点线等其他缺陷；/n步骤6，过程运输，外观抽检合格后，要求黑胶OGS片料(玻璃待镀品)全部竖放，全部采用气泡袋包装装筐运输到光学部；/n步骤7，光学镀膜，通过真空镀膜工艺使黑胶OGS片料玻璃表面附着一层AR+AF膜，提高透过率、降低反射率、防污性、耐磨性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等作用；/n步骤8，性能、外观抽检，对真空镀膜后的OGS或玻璃制品触摸屏进行10％的抽检，对其光学参数，防污性能，抗压性、耐磨性以及绝缘性进行检测；/n步骤9，镀后成品全检，OGS或玻璃制品触摸屏玻璃面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；/n步骤10，包装出货，良品OGS或玻璃制品触摸屏进行包装出货。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法，其特征在于：包括以下步骤。
步骤1，来料表面清洁与检验，通过擦片机对来料进行清洁，并同时通过人员观察来料是否损坏；
步骤2，丝印黑胶，首先在玻璃面板背面丝印黑胶，并借助丝印取料辅助治具进行丝印黑胶，然后将丝印好黑胶OGS或玻璃制品片料放置于放入烘烤盘中，最后在将放有OGS或玻璃制品片料的烘烤盘依次放进烘烤隧道炉中；
步骤3，OGS或玻璃制品加装治具，对丝印黑胶后的玻璃面板进行贴合镀膜辅助治具，然后将贴合好镀膜辅助治具的黑胶OGS片料待镀品经过擦片机自动清洁后覆膜；
步骤4，镀膜面全检，OGS或玻璃制品面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；
步骤5，外观抽检，检查OK后对产品进行10％的抽检，抽检要求玻璃面不能有脏污、点线等其他缺陷；
步骤6，过程运输，外观抽检合格后，要求黑胶OGS片料(玻璃待镀品)全部竖放，全部采用气泡袋包装装筐运输到光学部；
步骤7，光学镀膜，通过真空镀膜工艺使黑胶OGS片料玻璃表面附着一层AR+AF膜，提高透过率、降低反射率、防污性、耐磨性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等作用；
步骤8，性能、外观抽检，对真空镀膜后的OGS或玻璃制品触摸屏进行10％的抽检，对其光学参数，防污性能，抗压性、耐磨性以及绝缘性进行检测；
步骤9，镀后成品全检，OGS或玻璃制品触摸屏玻璃面人工检查，检验要求灯光照度2000-4000LUX，检测其表面是否有刮痕等缺陷；
步骤10，包装出货，良品OGS或玻璃制品触摸屏进行包装出货。


2.根据权利要求1所述的一种可提高OGS或玻璃制品触摸屏良品率的生产方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：深圳市星三力光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44