一种工程机械用的圆角矩形轧钢管制造技术

本发明专利技术涉及工程机械领域，具体涉及一种工程机械用的圆角矩形轧钢管。本发明专利技术公开了一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管、内套管和固定支架，所述外接管的横截面为圆角矩形，所述内套管的横截面为圆形，所述内套管嵌套在外接管的内部，所述固定支架用于固定内套管和外接管，所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔，若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。本发明专利技术结构简单，使用方便，解决了现有的工程机械中承重部件存在的自重大、承载能力差的问题。

A kind of round rectangle rolled steel tube for construction machinery

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用的圆角矩形轧钢管
本专利技术涉及工程机械领域，具体涉及一种工程机械用的圆角矩形轧钢管。
技术介绍
随着近年来我国汽车工业的飞速发展，汽车市场竞争日趋激烈。无缝钢管作为生产汽车零部件的原材料，零部件生产厂家对钢管尺寸精度、光洁度要求不断提高。冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷轧无缝钢管的用途非常广泛，它可以用于结构用无缝管、流体输送用无缝管、低中压锅炉用无缝管、高压锅炉用无缝管、石油裂化用无缝管、地质钻探用钢管、汽车半轴套管用无缝管等多种领域内使用。虽然无缝钢管具有上述优点，但是却存在容易生锈、不耐腐蚀的缺点，进而影响了其进一步地应用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管、内套管和固定支架，所述外接管的横截面为圆角矩形，所述内套管的横截面为圆形，所述内套管嵌套在外接管的内部，所述固定支架用于固定内套管和外接管，所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔，若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。优选地，所述外接管的外壁和所述内套管的内壁均设置有防腐层。优选地，所述外接管和所述内套管由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。优选地，所述减震层由废弃橡胶或废弃轮胎制成。优选地，所述防腐层为防腐材料与环氧树脂通过共混法复合得到。优选地，所述防腐材料的制备方法如下：步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为200～600目；步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。优选地，所述环氧树脂为环氧树脂E-44,环氧树脂E-51以及环氧树脂E-20中的一种或多种。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术结构简单，使用方便，解决了现有的工程机械中承重部件存在的自重大、承载能力差的问题。其中，外接管设置为圆角矩形管，内套管设置为圆形管，外接管内壁和内套管外壁连接有固定支架，且固定支架在外接管和内套管之间分隔形成若干隔离腔，并填充设置有减震层，进一步保障了在自重较轻的基础上，增加承载能力。2.本专利技术的外接管外壁和内接管内壁均设置有防腐层，其中，防腐层采用了防腐材料与环氧树脂的结合，取得了较好的防腐效果。其中，所述防腐材料是先将蒙脱土吸附Ag+，再将Ag+交换氧化成Ag+和Ag3+的混合氧化物剂AgO，而混合氧化剂AgO具有较强的防腐蚀性，蒙脱石通常被用于作为吸附剂以及离子交换剂，具有较大的比表面积能够负载氧化后的银氧化物，进而得到防腐蚀以及防锈效果较好的防腐材料。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的横截面结构示意图；附图标记：1-外接管；2-内套管；3-固定支架；4-减震层；5-防腐层。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为防腐材料与环氧树脂E-44通过共混法复合得到。防腐材料的制备方法如下：步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为200目；步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。实施例2一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为防腐材料与环氧树脂E-51通过共混法复合得到。防腐材料的制备方法如下：步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为400目；步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，包括外接管、内套管和固定支架，所述外接管的横截面为圆角矩形，所述内套管的横截面为圆形，所述内套管嵌套在外接管的内部，所述固定支架用于固定内套管和外接管，所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔，若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，包括外接管、内套管和固定支架，所述外接管的横截面为圆角矩形，所述内套管的横截面为圆形，所述内套管嵌套在外接管的内部，所述固定支架用于固定内套管和外接管，所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔，若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，所述外接管的外壁和所述内套管的内壁均设置有防腐层。


3.根据权利要求1所述的一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，所述外接管和所述内套管由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，所述减震层由废弃橡胶或废弃轮胎制成。


5.根据权利要求1所述的一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，其特征在于，所述防腐层为防腐材料与环氧树脂通过共混法复合得到。


6.根据权利要求5所述的一种工...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，
申请(专利权)人：徐州兰贵机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32