一种液压油路块对接结构制造技术

本发明专利技术涉及液压油路块技术领域，具体揭示了一种液压油路块对接结构，包括对接管，所述对接管的表面贴合有环形层，所述环形层的表面均匀镶嵌有椭圆形球体，所述椭圆形球体的内部开设有椭圆形空腔，所述环形层表面镶嵌的椭圆形球体之间开设有形变腔；本发明专利技术通过环形层表面镶嵌的椭圆形球体，配合椭圆形球体内部开设的椭圆形空腔与环形层内部开设的形变腔，达到了可以使椭圆形球体发生形变的效果，从而使其从充斥满油口内壁开设的螺纹，即使该装置与油口紧密的贴合，再配合对接管内壁开设的螺纹，从而达到当油口内壁螺纹滑丝后的油路块还能通过该对接结构使用的效果。

A butt joint structure of hydraulic oil circuit block

【技术实现步骤摘要】
一种液压油路块对接结构
本专利技术涉及液压油路块
，具体为一种液压油路块对接结构。
技术介绍
油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体。油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块。通常为金属制作。对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块。其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。现有液压油路块一般是通过一个安装板和相应的管道把阀和油口连接起来。然而现有阀和油口在连接时，可能因油口内部的螺纹滑丝，造成无法使阀与油路块对接，从而会导致油路块无法使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种液压油路块对接结构，具备能应对油口滑丝的特殊情况等优点，解决了油口滑丝后无法与阀对接的问题。本专利技术的液压油路块对接结构，包括对接管，所述对接管的表面贴合有环形层，所述环形层的表面均匀镶嵌有椭圆形球体，所述椭圆形球体的内部开设有椭圆形空腔，所述环形层表面镶嵌的椭圆形球体之间开设有形变腔，所述对接管上端的边沿固定连接有环形垫块，所述环形垫块的上表面贴合有空心形变垫，通过环形层表面镶嵌的椭圆形球体，配合椭圆形球体内部开设的椭圆形空腔与环形层内部开设的形变腔，达到了可以使椭圆形球体发生形变的效果，从而使其从充斥满油口内壁开设的螺纹，即使该装置与油口紧密的贴合，再配合对接管内壁开设的螺纹，从而达到当油口内壁螺纹滑丝后的油路块还能通过该对接结构使用的效果。本专利技术的液压油路块对接结构，其中所述空心形变垫的上表面固定连接有凸块，所述环形垫块的上表面开设有环形槽，所述空心形变垫覆盖在环形槽的上方，环形槽的开设，起到了可以为空心形变垫提供形变空间的作用。本专利技术的液压油路块对接结构，其中所述环形垫块的下表面固定连接有环形吸盘，所述环形垫块的下表面开设有与环形吸盘相适配的贴合槽，环形吸盘配合贴合槽，起到了增加该装置中环形垫块下表面与油路块表面的吸附力的作用。本专利技术的液压油路块对接结构，其中所述对接管的内壁设置有螺纹，所述对接管的表面不与空心形变垫的内侧相贴合，对接管内壁设置螺纹，是为了可以使该结构可以直接与阀对接。本专利技术的液压油路块对接结构，其中所述环形层、椭圆形球体和空心形变垫均为丁基笨橡胶制成，丁基笨橡胶具有弹性好的优点，从而便于椭圆形球体的形变。本专利技术的液压油路块对接结构，其中所述空心形变垫的表面固定连接有贴合块，所述贴合块靠近下端的内侧与环形垫块的表面固定连接，贴合块靠近下端的内侧与环形垫块的表面固定连接，起到了可以使空心形变垫形变后也能与环形垫块固定块紧密连接的效果。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过环形层表面镶嵌的椭圆形球体，配合椭圆形球体内部开设的椭圆形空腔与环形层内部开设的形变腔，达到了可以使椭圆形球体发生形变的效果，从而使其从充斥满油口内壁开设的螺纹，即使该装置与油口紧密的贴合，再配合对接管内壁开设的螺纹，从而达到当油口内壁螺纹滑丝后的油路块还能通过该对接结构使用的效果。2、本专利技术通过环形吸盘，配合贴合槽，起到了当该装置的环形吸盘形变后能收入贴合槽内的效果，再配合空心形变垫上表面固定连接的凸块，达到了提高该装置与阀接口摩擦力的效果，从而起到了增加该装置中环形垫块下表面与油路块表面吸附力的作用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图。图中：1、对接管；2、环形层；3、椭圆形球体；4、环形垫块；5、空心形变垫；6、凸块；7、环形槽；8、贴合块；9、环形吸盘；10、贴合槽；11、椭圆形空腔；12、形变腔。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1-2，本专利技术的液压油路块对接结构，包括对接管1，对接管1的表面贴合有环形层2，环形层2的表面均匀镶嵌有椭圆形球体3，椭圆形球体3的内部开设有椭圆形空腔11，环形层2表面镶嵌的椭圆形球体3之间开设有形变腔12，对接管1上端的边沿固定连接有环形垫块4，环形垫块4的上表面贴合有空心形变垫5，通过环形层2表面镶嵌的椭圆形球体3，配合椭圆形球体3内部开设的椭圆形空腔11与环形层2内部开设的形变腔12，达到了可以使椭圆形球体3发生形变的效果，从而使其从充斥满油口内壁开设的螺纹，即使该装置与油口紧密的贴合，再配合对接管1内壁开设的螺纹，从而达到当油口内壁螺纹滑丝后的油路块还能通过该对接结构使用的效果。空心形变垫5的上表面固定连接有凸块6，环形垫块4的上表面开设有环形槽7，空心形变垫5覆盖在环形槽7的上方，环形槽7的开设，起到了可以为空心形变垫5提供形变空间的作用。环形垫块4的下表面固定连接有环形吸盘9，环形垫块4的下表面开设有与环形吸盘9相适配的贴合槽10，环形吸盘9配合贴合槽10，起到了增加该装置中环形垫块4下表面与油路块表面的吸附力的作用。对接管1的内壁设置有螺纹，对接管1的表面不与空心形变垫5的内侧相贴合，对接管1内壁设置螺纹，是为了可以使该结构可以直接与阀对接。环形层2、椭圆形球体3和空心形变垫5均为丁基笨橡胶制成，丁基笨橡胶具有弹性好的优点，从而便于椭圆形球体3的形变。空心形变垫5的表面固定连接有贴合块8，贴合块8靠近下端的内侧与环形垫块4的表面固定连接，贴合块8靠近下端的内侧与环形垫块4的表面固定连接，起到了可以使空心形变垫5形变后也能与环形垫块4固定块紧密连接的效果在使用本专利技术时：需要先把该装置插入油路块滑丝了的油口中，并向油路块方向挤压，从而使该对接结构中的环形吸盘9位于贴合槽10中，从而增大该装置与油路块表面的吸附力，即使该装置的环形垫块4紧密的与油路块的表面相贴合，然后再使相对应的阀从对接管1的上端往下插入对接管1，并旋转阀，使阀与对接管1的内壁螺纹连接，阀与对接管1的连接会使椭圆形球体3发生形变，椭圆形球体3发生形变会与油路块滑丝的油口内壁充分贴合，从而使于油路块油口滑丝后还能使用。以上所述仅为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油路块对接结构，包括对接管(1)，其特征在于：所述对接管(1)的表面贴合有环形层(2)，所述环形层(2)的表面均匀镶嵌有椭圆形球体(3)，所述椭圆形球体(3)的内部开设有椭圆形空腔(11)，所述环形层(2)表面镶嵌的椭圆形球体(3)之间开设有形变腔(12)，所述对接管(1)上端的边沿固定连接有环形垫块(4)，所述环形垫块(4)的上表面贴合有空心形变垫(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油路块对接结构，包括对接管(1)，其特征在于：所述对接管(1)的表面贴合有环形层(2)，所述环形层(2)的表面均匀镶嵌有椭圆形球体(3)，所述椭圆形球体(3)的内部开设有椭圆形空腔(11)，所述环形层(2)表面镶嵌的椭圆形球体(3)之间开设有形变腔(12)，所述对接管(1)上端的边沿固定连接有环形垫块(4)，所述环形垫块(4)的上表面贴合有空心形变垫(5)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油路块对接结构，其特征在于：所述空心形变垫(5)的上表面固定连接有凸块(6)，所述环形垫块(4)的上表面开设有环形槽(7)，所述空心形变垫(5)覆盖在环形槽(7)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种液压油路块对接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立伟，
申请(专利权)人：徐州领航液压油路块制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32