一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法技术

本发明专利技术公开了一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，包括以下步骤：在目标井壁安装多个用于固定钢平台的支撑组件；将具有圆形支撑面的钢平台固定在支撑组件上，将脚手架吊装至钢平台上；当与脚手架位置对应的井壁完成浇筑作业后，将钢平台和脚手架转移至井筒外部；将位于目标井壁上方、且底端与目标井壁的顶端相接触的井壁设置为当前的目标井壁，并重新在目标井壁安装多个支撑组件。本申请提供的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法采用分节施工的方式，其将深度较深的井筒划分为多节井壁，钢平台和脚手架在不同节的井壁中重复利用，减少了施工所需的脚手架的用量，缩短了工时，降低了施工成本。

A construction method of setting up scaffold in open caisson construction of whirlpool

【技术实现步骤摘要】
一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法。
技术介绍
旋流池沉井地下结构施工属于危险性较大的分布分项工程，目前，大部分沉井内部为满堂式脚手架，这种方式是从沉井底部中间部位开始向两边交圈搭设直到顶部，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后，立即设置连墙杆。这种脚手架施工方式存在施工时间长、用量大、费用高等问题，越来越难以满足快节奏、低消耗的生产需要。综上所述，如何提高施工效率、节约施工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其采用分节式的方式进行施工，不需搭设与井筒总深度相当的脚手架，工时短且成本低。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，包括：S1、在目标井壁安装多个用于固定钢平台的支撑组件；其中，所述目标井壁为井筒中已完成浇筑作业的井壁；S2、将具有圆形支撑面的所述钢平台固定在所述支撑组件上，将脚手架吊装至所述钢平台上；S3、当与所述脚手架位置对应的井壁完成浇筑作业后，将所述钢平台和所述脚手架转移至井筒外部；S4、将位于所述目标井壁上方、且底端与所述目标井壁的顶端相接触的井壁设置为当前的目标井壁，并重新进入步骤S1。优选的，所述S1包括：S11、在所述目标井壁安装预埋件、用于支撑所述钢平台的凸起的钢牛腿，并使所述预埋件位于所述钢牛腿的下方；相应的，所述将具有圆形支撑面的所述钢平台固定在所述支撑组件上，包括：S21、控制所述钢平台移动至所述钢牛腿上，控制斜支撑件一端与所述钢平台固定连接、另一端与所述预埋件固定连接。优选的，所述S11包括：在距离所述目标井壁的顶端第一预设距离处安装预设数量个沿井筒周向均匀分布的所述钢牛腿，在每一所述钢牛腿的正下方、且距离所述钢牛腿第二预设距离处安装所述预埋件。优选的，所述将脚手架吊装至所述钢平台上，包括：S22、在所述钢平台与所述支撑组件固定完成后，控制搭设完成的所述脚手架移动至所述钢平台上；S23、通过抛撑连接所述脚手架与所述钢平台，通过铁丝连接所述目标井壁的支模板立管与所述脚手架。优选的，所述钢平台包括：圆形的支撑钢板和多个沿所述支撑钢板的径向延伸的主梁，相邻所述主梁的夹角相等；在S1之前还包括：根据相邻所述主梁的夹角在所述目标井壁中确定所述支撑组件的安装位置，并使相邻所述主梁的夹角与相邻所述安装位置的夹角相等；在S1和S2之间还包括：将所述钢平台吊装至所述目标井壁中，并使所述主梁位于所述支撑组件的正上方。优选的，所述支撑钢板设有可拆卸的下人孔。优选的，所述钢平台还包括设于所述支撑钢板中心的、用于固定所述主梁的两个圆形钢板，一个所述圆形钢板与所述主梁的上表面焊接、另一个所述圆形钢板与所述主梁的下表面焊接。优选的，相邻所述主梁之间焊接有多个平行分布的槽钢，全部所述槽钢形成多个同心分布的等多边形结构。优选的，所述支撑钢板为4mm厚的花纹钢板，所述圆形钢板的直径为800m、厚度为20mm，所述主梁为H形钢，两个所述圆形钢板之间还设有10mm的劲板。本专利技术提供的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法包括以下步骤：先在已完成浇筑作业的目标井壁中安装多个支撑组件，将脚手架、钢平台固定在支撑组件上，然后在目标井壁的上方进行浇筑作业；待浇筑完成后将钢平台和脚手架从井筒中吊出；然后将上一次浇筑完的井壁设置为新的目标井壁，重复上述步骤直至施工完毕。本申请提供的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法采用分节施工的方式，其将深度较深的井筒划分为多个分节式的井壁，待下方的井壁施工完毕后，将钢平台和脚手架向上转移一段距离，从而对上方的井壁进行施工。在此过程中，施工人员不需要将脚手架从井筒的底部搭设到顶部，而仅需要搭设一段长度，钢平台和脚手架在各节井壁中可以重复利用，因此减少了施工所需的脚手架的用量，同时缩短了工时，降低了施工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法的流程示意图；图2为井筒施工过程中的结构示意图；图3为井筒施工过程中的剖视图；图4为井筒施工过程中的俯视图。图1～4中的附图标记为：井筒1、第一节井壁11、第二节井壁12；支撑组件2、钢牛腿21、预埋件22、斜支撑件23；钢平台3、支撑钢板31、主梁32、圆形钢板33、槽钢34、下人孔35、吊耳36；脚手架4、抛撑5。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1～4，图1为旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法的流程示意图；图2为井筒施工过程中的结构示意图；图3为井筒施工过程中的剖视图；图4为井筒施工过程中的俯视图。图4中利用右上、右下、左下、左上四个象限分别显示了槽钢34、主梁32、脚手架4、支撑钢板31的分布情况，可以理解的，在实际使用时，槽钢34、主梁32、脚手架4、支撑钢板31在四个象限均有分布。本申请提供了一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，包括以下步骤：步骤S1、在目标井壁安装多个用于固定钢平台3的支撑组件2；其中，目标井壁为井筒1中已完成浇筑作业的井壁。具体的，井筒1的井壁可以根据位置划分为多节井壁，例如，从下至上依次为第一节井壁11、第二节井壁12、第三节井壁等，井壁的节数需要根据井筒1的深度具体确定。目标井壁可能是多节井壁中的任意一节，显然，目标井壁的深度小于井筒1的总深度。在实际施工的过程中，需要按照从下至上的顺序对各节井壁依次施工，在首次施工时，需要先对位于最下方的第一节井壁11进行施工，施工完毕后，第一节井壁11即更新为当前的目标井壁。即沉井施工分为多节下沉，待结构混凝土强度达到设计要求以后，进行沉井下沉工作，沉井第一节下沉至指定标高时需要对第二节进行井壁制作。在井壁制作中需要进行钢筋安装、绑扎以及内侧膜板安装,因此需要在沉井内部搭设脚手架4以便人员施工。支撑组件2用于将钢平台3固定在井筒1内部的预设高度处，其通常设置在目标井壁的顶部偏下位置，支撑组件2通过支撑、或焊接固定、或其他方式对钢平台3进行限位。另外，为了保障钢平台3在井筒1中处于水平状态，多个支撑组件2应当沿井壁的周向分布、且大体位于同一水平面内。...

【技术保护点】
1.一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其特征在于，包括：/nS1、在目标井壁安装多个用于固定钢平台的支撑组件；其中，所述目标井壁为井筒中已完成浇筑作业的井壁；/nS2、将具有圆形支撑面的所述钢平台固定在所述支撑组件上，将脚手架吊装至所述钢平台上；/nS3、当与所述脚手架位置对应的井壁完成浇筑作业后，将所述钢平台和所述脚手架转移至井筒外部；/nS4、将位于所述目标井壁上方、且底端与所述目标井壁的顶端相接触的井壁设置为当前的目标井壁，并重新进入步骤S1。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其特征在于，包括：
S1、在目标井壁安装多个用于固定钢平台的支撑组件；其中，所述目标井壁为井筒中已完成浇筑作业的井壁；
S2、将具有圆形支撑面的所述钢平台固定在所述支撑组件上，将脚手架吊装至所述钢平台上；
S3、当与所述脚手架位置对应的井壁完成浇筑作业后，将所述钢平台和所述脚手架转移至井筒外部；
S4、将位于所述目标井壁上方、且底端与所述目标井壁的顶端相接触的井壁设置为当前的目标井壁，并重新进入步骤S1。


2.根据权利要求1所述的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其特征在于，所述S1包括：
S11、在所述目标井壁安装预埋件、用于支撑所述钢平台的凸起的钢牛腿，并使所述预埋件位于所述钢牛腿的下方；
相应的，所述将具有圆形支撑面的所述钢平台固定在所述支撑组件上，包括：
S21、控制所述钢平台移动至所述钢牛腿上，控制斜支撑件一端与所述钢平台固定连接、另一端与所述预埋件固定连接。


3.根据权利要求2所述的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其特征在于，所述S11包括：
在距离所述目标井壁的顶端第一预设距离处安装预设数量个沿井筒周向均匀分布的所述钢牛腿，在每一所述钢牛腿的正下方、且距离所述钢牛腿第二预设距离处安装所述预埋件。


4.根据权利要求1所述的旋流池沉井施工脚手架搭设施工方法，其特征在于，所述将脚手架吊装至所述钢平台上，包括：
S22、在所述钢平台与所述支撑组件固定完成后，控制搭设完成的所述脚手架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李晟，孙怀平，郑文峰，刘红涛，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31