【技术实现步骤摘要】
一种防刮型钢化玻璃的制作方法
本专利技术涉及玻璃加工领域，特别是一种防刮型钢化玻璃的制作方法。技术背景钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点，使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺，使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理，从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能，通常需要在很短时间提供很大流量的空气，尤其在钢化较薄玻璃时更为明显，通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。目前玻璃钢化的表面强度及硬度不太理想，容易出现刮花的情况。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于，提供一种防刮型钢化玻璃的制作方法。本专利技术具有增强玻璃防刮性能的特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案实现：一种具有表面涂层的防刮型钢化玻璃的制作方法，包括以下步骤：（1）将玻璃送入钢化炉中在580℃-600℃中保温20-30min，之后在30min内将炉内温度均匀降至200-220℃，降至200-220℃后，保温10-15min；（2）将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料，所述的涂料由下述原料制成，偏硅酸5-10份、TMPTA15-25份、氧化铝1-4份、聚丙烯酸乙酯18-30份、焦硅酸5-12份、丙三醇85-90份、PETA15-25份、氧化钙2-5份、碳纤维0.5-3份。（3）将步骤（2）中涂覆涂料的玻璃放入硝酸钾熔盐反应15-20min；（4）将步骤...
【技术保护点】
1.一种防刮型钢化玻璃的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）将玻璃送入钢化炉中在580℃-600℃中保温20-30min，之后在30min内将炉内温度均匀降至200-220℃，降至200-220℃后，保温10-15min；/n（2）将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料，所述的涂料由下述原料制成，/n偏硅酸 5-10份、 TMPTA 15-25份、/n氧化铝 1-4份、 聚丙烯酸乙酯 18-30份、/n焦硅酸 5-12份、 丙三醇 85-90份、/nPETA 15-25份、 氧化钙 2-5份、/n碳纤维 0.5-3份。/n（3）将步骤（2）中涂覆涂料的玻璃放入硝酸钾熔盐反应15-20min；/n（4）将步骤（2）的玻璃放入80-90℃的热水中浸置8-10min；/n（5）将步骤（4）取出自然冷却即得。/n
【技术特征摘要】
1.一种防刮型钢化玻璃的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将玻璃送入钢化炉中在580℃-600℃中保温20-30min，之后在30min内将炉内温度均匀降至200-220℃，降至200-220℃后，保温10-15min；
（2）将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料，所述的涂料由下述原料制成，
偏硅酸5-10份、TMPTA15-25份、
氧化铝1-4份、聚丙烯酸乙酯18-30份、
焦硅酸5-12份、丙三醇85-90份、
PETA15-25份、氧化钙2-5份、
碳纤维0.5-3份。
（3）将步骤（2）中涂覆涂料的玻璃放入硝酸钾熔盐反应15-20min；
（4）将步骤（2）的玻璃放入80-90℃的热水中浸置8-10min；
（5）将步骤（4）取出自然冷却即得。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：旺正齐，
申请(专利权)人：正安鑫旺钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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