一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，所述石墨提纯炉的入口侧沿入炉方向依次设有上料台、真空仓与进料平台，石墨提纯炉的出口侧沿出炉方向依次设有出料平台、冷却仓、输送辊以及传送带，传送带的末端设置卸料台；卸料台与上料台位于同一工作区、且卸料台与上料台之间设有石墨舟中转区；上料机械手将石墨舟中转区的石墨舟放置于上料台，推舟装置将上料台上的石墨舟向石墨提纯炉的入炉方向推送，使石墨舟依次经过真空仓、进料平台、石墨提纯炉、出料平台、冷却仓、输送辊、传送带以及卸料台；卸料台的一侧设有卸料机械手，卸料机械手将卸料台上的石墨舟放置于石墨舟中转区；实现自动地进行石墨的进出料，提高工作效率。

An automatic feeding and discharging device for graphite purification furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置
本专利技术涉及石墨提纯设备
，具体是一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置。
技术介绍
高纯石墨作为石墨深加工产品中的重要组成部分之一，在国防、军工、新能源、核工业、船舶等高新科技领域具有广泛的应用。而石墨高温提纯炉(2800℃)作为提纯石墨的重要设备之一，同时也是超高纯石墨（碳含量99.99%以上）的唯一加工来源，越来越受到关注和研究。目前，石墨提纯炉的设计样式众多，结构各异，但自动化程度较低，且间歇式提纯炉居多，因此有必要对石墨提纯炉进出料装置进行改进，提高设备整体自动化程度，减少人工操作，提高工作生产效率，同时便于集中控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，该装置能够实现在使用石墨提纯炉时，实现自动地进行石墨的进出料，提高工作效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，所述石墨提纯炉的入口侧沿入炉方向依次设有上料台、真空仓与进料平台，石墨提纯炉的出口侧沿出炉方向依次设有出料平台、冷却仓、输送辊以及传送带，传送带的末端设置卸料台；卸料台与上料台位于同一工作区、且卸料台与上料台之间设有石墨舟中转区；所述上料台的一侧设有上料机械手、另一侧设有石墨给料机，上料台的外端设有推舟装置，上料机械手将石墨舟中转区的石墨舟放置于上料台，推舟装置将上料台上的石墨舟向石墨提纯炉的入炉方向推送，使石墨舟依次经过真空仓、进料平台、石墨提纯炉、出料平台、冷却仓、输送辊、传送带以及卸料台；所述卸料台的一侧设有卸料机械手，卸料机械手将卸料台上的石墨舟放置于石墨舟中转区。本专利技术的有益效果是，石墨舟存放于石墨舟中转区，生产时，上料机械手将石墨舟中转区的石墨舟放置于上料台，石墨给料机将石墨粉填装于石墨舟内，推舟装置将上料台上的石墨舟向石墨提纯炉的入炉方向推送；然后再放下一个石墨舟，推舟装置将后面的石墨舟往前推送，从而推动前面的石墨舟向前移动，使石墨舟依次经过真空仓、进料平台、石墨提纯炉、出料平台、冷却仓、输送辊、传送带以及卸料台，卸料机械手将卸料台上的石墨舟放置于石墨舟中转区，从而实现石墨舟从入口到出口的循环，实现自动进料出料，极大地提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，石墨提纯炉1的入口侧沿入炉方向依次设有上料台2、真空仓3与进料平台4，石墨提纯炉1的出口侧沿出炉方向依次设有出料平台5、冷却仓6、输送辊7以及传送带8，传送带8的末端设置卸料台9；卸料台9与上料台2位于同一工作区、且卸料台9与上料台2之间设有石墨舟中转区10。所述上料台2的一侧设有上料机械手11、另一侧设有石墨给料机12，上料台2的外端设有推舟装置13。所述卸料台9的一侧设有卸料机械手14。石墨舟15存放于石墨舟中转区10，生产时，上料机械手11将石墨舟中转区10的石墨舟15放置于上料台2，石墨给料机12将石墨粉填装于石墨舟15内，推舟装置13将上料台2上的石墨舟15向石墨提纯炉1的入炉方向推送；然后再放下一个石墨舟，推舟装置13将后面的石墨舟往前推送，从而推动前面的石墨舟向前移动，使石墨舟依次经过真空仓3、进料平台4、石墨提纯炉1、出料平台5、冷却仓6、输送辊7、传送带8以及卸料台9，卸料机械手14将卸料台9上的石墨舟放置于石墨舟中转区10，从而实现石墨舟从入口到出口的循环，实现自动进料出料，极大地提高了生产效率。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，其特征在于，所述石墨提纯炉的入口侧沿入炉方向依次设有上料台、真空仓与进料平台，石墨提纯炉的出口侧沿出炉方向依次设有出料平台、冷却仓、输送辊以及传送带，传送带的末端设置卸料台；卸料台与上料台位于同一工作区、且卸料台与上料台之间设有石墨舟中转区；/n所述上料台的一侧设有上料机械手、另一侧设有石墨给料机，上料台的外端设有推舟装置，上料机械手将石墨舟中转区的石墨舟放置于上料台，推舟装置将上料台上的石墨舟向石墨提纯炉的入炉方向推送，使石墨舟依次经过真空仓、进料平台、石墨提纯炉、出料平台、冷却仓、输送辊、传送带以及卸料台；/n所述卸料台的一侧设有卸料机械手，卸料机械手将卸料台上的石墨舟放置于石墨舟中转区。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨提纯炉的自动进出料装置，其特征在于，所述石墨提纯炉的入口侧沿入炉方向依次设有上料台、真空仓与进料平台，石墨提纯炉的出口侧沿出炉方向依次设有出料平台、冷却仓、输送辊以及传送带，传送带的末端设置卸料台；卸料台与上料台位于同一工作区、且卸料台与上料台之间设有石墨舟中转区；
所述上料台的一侧设有上料机械手、另...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，任东风，文贵强，李飏，陈涛，李新雨，王文齐，李玉峰，彭旭升，李印龙，
申请(专利权)人：凯盛石墨碳材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51