一种自动化铝百叶生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化铝百叶生产设备，其包括从左至右依次排布的铝片自动放料组件、铝百叶成型冲裁组件、铝百叶梯绳穿装组件；铝百叶成型冲裁组件包括成型冲裁安装架，成型冲裁安装架的成型冲裁安装板装设成型输送机构、冲孔裁切机构；成型输送机构包括成型输送驱动电机、成型输送主动辊、成型输送从动辊，成型输送主动辊设置成型凸起，成型输送从动辊开设成型凹槽；冲孔裁切机构包括气缸安装板、定位块安装板、冲孔驱动气缸、裁切驱动气缸、冲孔冲头、裁切冲头；铝百叶梯绳穿装组件包括穿装安装架，穿装安装架上端部装设至少两个依次间隔布置的穿装机头。通过上述结构设计，本发明专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

An automatic production equipment for aluminum louver

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铝百叶生产设备
本专利技术涉及百叶窗生产设备
，尤其涉及一种自动化铝百叶生产设备。
技术介绍
在家居生活中，窗户上需要使用到窗帘；其中，百叶窗因其功能多样、外形简洁、美观而得到了广泛的使用。具体来说，百叶窗帘，由许多薄片连接折叠而成，不仅具有通风、遮光和隔音的用途，而且还可以遮阳降温、装饰居室。百叶窗结构一般包括横截面为上拱弧形的百叶片、升降绳（提拉绳）、梯绳、带自锁功能的旋转驱动器、转轴、卷绳器、固定器、顶轨和底轨等部件。其中，百叶窗结构一般包括有两根左右间隔且正对布置的梯绳，梯绳由两根平行间隔布置的经线、横置于两根经线之间且依次均匀间隔排布的纬线，百叶片的两端部分别穿入至相应侧梯绳的两根经线之间，且百叶片的两端部分别搭放于相应侧梯绳的纬线上；百叶片开设有至少两个间隔布置的穿绳孔，各穿绳孔内分别穿入提拉绳，且各提拉绳竖向依次穿过百叶窗的各百叶片；其中，为有效地对梯绳进行限位并避免百叶片从梯绳脱出，提拉绳一般与梯绳对齐布置，且梯绳的纬线交错分布于提拉绳的左右侧。在百叶窗使用时，百叶片角度调整一般通过梯绳和梯绳固定器的配合来实现；其中梯绳固定器一般安装于百叶窗帘的上梁顶轨中，一转轴穿设于固定器中而可使固定器旋转，固定器上接设有两分别穿过百叶窗叶片的梯绳，当固定器旋转时即可使梯绳向上或向下移动，从而带动百叶窗帘叶片开启或闭合。作为一种百叶窗类型，铝百叶窗使用非常广泛；在铝百叶窗生产加工过程中，需要先将铝片成型成弧形的铝百叶，而后再将铝百叶穿装于梯绳。在现有技术中，上述铝百叶成型以及铝百叶梯绳穿装作业为两个独立的工序，实际生产过程中存在效率低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动化铝百叶生产设备，该自动化铝百叶生产设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。一种自动化铝百叶生产设备，包括有从左至右依次排布的铝片自动放料组件、铝百叶成型冲裁组件、铝百叶梯绳穿装组件；铝百叶成型冲裁组件包括有成型冲裁安装架，成型冲裁安装架的上端部设置有呈竖向布置的成型冲裁安装板，成型冲裁安装板装设有成型输送机构、位于成型输送机构右端侧的冲孔裁切机构；成型输送机构包括有螺装于成型冲裁安装板后表面的成型输送驱动电机，成型输送驱动电机的动力输出轴穿过成型冲裁安装板并延伸至成型冲裁安装板的前端侧，成型输送驱动电机的动力输出轴装设有随着成型输送驱动电机的动力输出轴同步转动且位于成型冲裁安装板前端侧的成型输送主动辊，成型冲裁安装板于成型输送主动辊的正上方可相对转动地装设有成型输送从动辊，成型输送主动辊外圆周面的中间位置设置有朝外凸出且沿着成型输送主动辊外圆周面环形延伸的成型凸起，成型输送从动辊外圆周面的中间位置开设有沿着成型输送从动辊外圆周面环形延伸的成型凹槽，成型输送主动辊的成型凸起与成型输送从动辊的成型凹槽上下对齐布置；冲孔裁切机构包括有分别螺装于成型冲裁安装板前表面的气缸安装板、定位块安装板，气缸安装板位于定位块安装板的上端侧，气缸安装板螺装有分别上下动作的冲孔驱动气缸、裁切驱动气缸，冲孔驱动气缸位于裁切驱动气缸的前端侧，冲孔驱动气缸的活塞杆外延端部装设有冲孔冲头，裁切驱动气缸的活塞杆外延端部装设有裁切冲头；定位块安装板螺装有冲孔定位块、裁切定位块，冲孔定位块开设有左右完全贯穿且截面形状与铝百叶截面形状相一致的冲孔定位孔、上下完全贯穿且供冲孔冲头插入的冲孔避让孔，冲孔定位孔与冲孔避让孔连通；裁切定位块开设有左右完全贯穿的裁切定位孔、上下完全贯穿且供裁切冲头插入的裁切避让孔，裁切定位孔与裁切避让孔连通；铝百叶梯绳穿装组件包括有穿装安装架，穿装安装架的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头；穿装机头包括有穿装支撑架，穿装支撑架包括有呈水平横向布置的支撑架底板、螺装于支撑架底板左端部且朝上竖向延伸的左侧托板、螺装于支撑架底板右端部且朝上竖向延伸的右侧托板、螺装于支撑架底板前端部且朝下竖向延伸的引导安装板，左侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽，右侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽，左侧通槽与右侧通槽左右对齐布置，右侧托板于右侧通槽的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构；左侧托板的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩，其中一个梯绳挂钩位于左侧通槽的前端侧，另外一个梯绳挂钩位于左侧通槽的后端侧；支撑架底板的上表面螺装有电机安装座，电机安装座螺装有步进电机，支撑架底板的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座，步进电机与升降安装座驱动连接；升降安装座螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板与右侧托板之间的穿绳板，穿绳板开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔，穿绳板的上表面于穿绳孔的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸，偏摆驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板的穿绳孔内的偏摆驱动块，偏摆驱动块开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔，偏摆驱动块的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔连通的驱动块避让豁口；引导安装板可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮，各梯绳引导轮分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽。其中，所述穿装安装架于最右端的所述穿装机头右端侧装设有阻挡感应组件，阻挡感应组件包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于穿装安装架上端部的铝百叶挡板，铝百叶挡板对齐所述左侧托板的左侧通槽以及所述右侧托板的右侧通槽，铝百叶挡板的下端部螺装有接近感应传感器。其中，所述铝百叶承托机构包括有前侧活动承托块、后侧活动承托块、前侧固定盖板、后侧固定盖板、前侧弹簧、后侧弹簧；所述右侧托板于所述右侧通槽的前端侧开设有前端容置槽，前侧活动承托块嵌装于前端容置槽内，前侧固定盖板螺装于右侧托板且前侧固定盖板遮盖前端容置槽，前侧活动承托块的下端部通过枢轴铰装于前侧固定盖板，前侧活动承托块的上端部开设有朝前开口的前侧安装孔，前侧弹簧嵌装于前侧活动承托块的前侧安装孔内，且前侧弹簧的前端部伸出前侧安装孔并与右侧托板抵接；在前侧弹簧的弹力作用下，前侧活动承托块的上端部伸入至右侧通槽内；右侧托板于右侧通槽的后端侧开设有后端容置槽，后侧活动承托块嵌装于后端容置槽内，后侧固定盖板螺装于右侧托板且后侧固定盖板遮盖后端容置槽，后侧活动承托块的下端部通过枢轴铰装于后侧固定盖板，后侧活动承托块的上端部开设有朝后开口的后侧安装孔，后侧弹簧嵌装于后侧活动承托块的后侧安装孔内，且后侧弹簧的后端部伸出后侧安装孔并与右侧托板抵接；在后侧弹簧的弹力作用下，后侧活动承托块的上端部伸入至右侧通槽内。其中，所述右侧托板于所述右侧通槽的旁侧装设有两个上下间隔布置的铝百叶承托机构。其中，所述左侧托板于所述左侧通槽的旁侧也装设有一个铝百叶承托机构，左侧托板的铝百叶承托机构与右侧托板下端的铝百叶承托机构左右对齐布置。其中，所述右侧托板的上端部螺装有固定顶块，所述步进电机的动力输出轴装设有主动同步带轮，固定顶块于主动同步带轮的正上方装设有从动同步带轮，主动同步带轮与从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化铝百叶生产设备，其特征在于：包括有从左至右依次排布的铝片自动放料组件（1）、铝百叶成型冲裁组件（2）、铝百叶梯绳穿装组件（3）；/n铝百叶成型冲裁组件（2）包括有成型冲裁安装架（21），成型冲裁安装架（21）的上端部设置有呈竖向布置的成型冲裁安装板（211），成型冲裁安装板（211）装设有成型输送机构（22）、位于成型输送机构（22）右端侧的冲孔裁切机构（23）；成型输送机构（22）包括有螺装于成型冲裁安装板（211）后表面的成型输送驱动电机（221），成型输送驱动电机（221）的动力输出轴穿过成型冲裁安装板（211）并延伸至成型冲裁安装板（211）的前端侧，成型输送驱动电机（221）的动力输出轴装设有随着成型输送驱动电机（221）的动力输出轴同步转动且位于成型冲裁安装板（211）前端侧的成型输送主动辊（222），成型冲裁安装板（211）于成型输送主动辊（222）的正上方可相对转动地装设有成型输送从动辊（223），成型输送主动辊（222）外圆周面的中间位置设置有朝外凸出且沿着成型输送主动辊（222）外圆周面环形延伸的成型凸起（2221），成型输送从动辊（223）外圆周面的中间位置开设有沿着成型输送从动辊（223）外圆周面环形延伸的成型凹槽（2231），成型输送主动辊（222）的成型凸起（2221）与成型输送从动辊（223）的成型凹槽（2231）上下对齐布置；/n冲孔裁切机构（23）包括有分别螺装于成型冲裁安装板（211）前表面的气缸安装板（231）、定位块安装板（232），气缸安装板（231）位于定位块安装板（232）的上端侧，气缸安装板（231）螺装有分别上下动作的冲孔驱动气缸（233）、裁切驱动气缸（234），冲孔驱动气缸（233）位于裁切驱动气缸（234）的前端侧，冲孔驱动气缸（233）的活塞杆外延端部装设有冲孔冲头（235），裁切驱动气缸（234）的活塞杆外延端部装设有裁切冲头（236）；定位块安装板（232）螺装有冲孔定位块（237）、裁切定位块（238），冲孔定位块（237）开设有左右完全贯穿且截面形状与铝百叶截面形状相一致的冲孔定位孔（2371）、上下完全贯穿且供冲孔冲头（235）插入的冲孔避让孔（2372），冲孔定位孔（2371）与冲孔避让孔（2372）连通；裁切定位块（238）开设有左右完全贯穿的裁切定位孔（2381）、上下完全贯穿且供裁切冲头（236）插入的裁切避让孔（2382），裁切定位孔（2381）与裁切避让孔（2382）连通；/n铝百叶梯绳穿装组件（3）包括有穿装安装架（311），穿装安装架（311）的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头（32）；穿装机头（32）包括有穿装支撑架（321），穿装支撑架（321）包括有呈水平横向布置的支撑架底板（3211）、螺装于支撑架底板（3211）左端部且朝上竖向延伸的左侧托板（3212）、螺装于支撑架底板（3211）右端部且朝上竖向延伸的右侧托板（3213）、螺装于支撑架底板（3211）前端部且朝下竖向延伸的引导安装板（3214），左侧托板（3212）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽（32121），右侧托板（3213）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽（32131），左侧通槽（32121）与右侧通槽（32131）左右对齐布置，右侧托板（3213）于右侧通槽（32131）的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构（33）；左侧托板（3212）的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩（34），其中一个梯绳挂钩（34）位于左侧通槽（32121）的前端侧，另外一个梯绳挂钩（34）位于左侧通槽（32121）的后端侧；/n支撑架底板（3211）的上表面螺装有电机安装座（351），电机安装座（351）螺装有步进电机（352），支撑架底板（3211）的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座（36），步进电机（352）与升降安装座（36）驱动连接；升降安装座（36）螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板（3212）与右侧托板（3213）之间的穿绳板（371），穿绳板（371）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔（3711），穿绳板（371）的上表面于穿绳孔（3711）的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸（372），偏摆驱动气缸（372）的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板（371）的穿绳孔（3711）内的偏摆驱动块（373），偏摆驱动块（373）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔（3731），偏摆驱动块（373）的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔（3731）连通的驱动块避让豁口（3732）；引导安装板（3214）可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮（381），各梯绳引导轮（381）分...

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝百叶生产设备，其特征在于：包括有从左至右依次排布的铝片自动放料组件（1）、铝百叶成型冲裁组件（2）、铝百叶梯绳穿装组件（3）；
铝百叶成型冲裁组件（2）包括有成型冲裁安装架（21），成型冲裁安装架（21）的上端部设置有呈竖向布置的成型冲裁安装板（211），成型冲裁安装板（211）装设有成型输送机构（22）、位于成型输送机构（22）右端侧的冲孔裁切机构（23）；成型输送机构（22）包括有螺装于成型冲裁安装板（211）后表面的成型输送驱动电机（221），成型输送驱动电机（221）的动力输出轴穿过成型冲裁安装板（211）并延伸至成型冲裁安装板（211）的前端侧，成型输送驱动电机（221）的动力输出轴装设有随着成型输送驱动电机（221）的动力输出轴同步转动且位于成型冲裁安装板（211）前端侧的成型输送主动辊（222），成型冲裁安装板（211）于成型输送主动辊（222）的正上方可相对转动地装设有成型输送从动辊（223），成型输送主动辊（222）外圆周面的中间位置设置有朝外凸出且沿着成型输送主动辊（222）外圆周面环形延伸的成型凸起（2221），成型输送从动辊（223）外圆周面的中间位置开设有沿着成型输送从动辊（223）外圆周面环形延伸的成型凹槽（2231），成型输送主动辊（222）的成型凸起（2221）与成型输送从动辊（223）的成型凹槽（2231）上下对齐布置；
冲孔裁切机构（23）包括有分别螺装于成型冲裁安装板（211）前表面的气缸安装板（231）、定位块安装板（232），气缸安装板（231）位于定位块安装板（232）的上端侧，气缸安装板（231）螺装有分别上下动作的冲孔驱动气缸（233）、裁切驱动气缸（234），冲孔驱动气缸（233）位于裁切驱动气缸（234）的前端侧，冲孔驱动气缸（233）的活塞杆外延端部装设有冲孔冲头（235），裁切驱动气缸（234）的活塞杆外延端部装设有裁切冲头（236）；定位块安装板（232）螺装有冲孔定位块（237）、裁切定位块（238），冲孔定位块（237）开设有左右完全贯穿且截面形状与铝百叶截面形状相一致的冲孔定位孔（2371）、上下完全贯穿且供冲孔冲头（235）插入的冲孔避让孔（2372），冲孔定位孔（2371）与冲孔避让孔（2372）连通；裁切定位块（238）开设有左右完全贯穿的裁切定位孔（2381）、上下完全贯穿且供裁切冲头（236）插入的裁切避让孔（2382），裁切定位孔（2381）与裁切避让孔（2382）连通；
铝百叶梯绳穿装组件（3）包括有穿装安装架（311），穿装安装架（311）的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头（32）；穿装机头（32）包括有穿装支撑架（321），穿装支撑架（321）包括有呈水平横向布置的支撑架底板（3211）、螺装于支撑架底板（3211）左端部且朝上竖向延伸的左侧托板（3212）、螺装于支撑架底板（3211）右端部且朝上竖向延伸的右侧托板（3213）、螺装于支撑架底板（3211）前端部且朝下竖向延伸的引导安装板（3214），左侧托板（3212）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽（32121），右侧托板（3213）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽（32131），左侧通槽（32121）与右侧通槽（32131）左右对齐布置，右侧托板（3213）于右侧通槽（32131）的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构（33）；左侧托板（3212）的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩（34），其中一个梯绳挂钩（34）位于左侧通槽（32121）的前端侧，另外一个梯绳挂钩（34）位于左侧通槽（32121）的后端侧；
支撑架底板（3211）的上表面螺装有电机安装座（351），电机安装座（351）螺装有步进电机（352），支撑架底板（3211）的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座（36），步进电机（352）与升降安装座（36）驱动连接；升降安装座（36）螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板（3212）与右侧托板（3213）之间的穿绳板（371），穿绳板（371）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔（3711），穿绳板（371）的上表面于穿绳孔（3711）的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸（372），偏摆驱动气缸（372）的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板（371）的穿绳孔（3711）内的偏摆驱动块（373），偏摆驱动块（373）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔（3731），偏摆驱动块（373）的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔（3731）连通的驱动块避让豁口（3732）；引导安装板（3214）可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮（381），各梯绳引导轮（381）分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽（3811）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，蒋旭云，陈奎，
申请(专利权)人：东莞市宏奇自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44