清洗机构及空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种清洗机构及空调器，在清洗机构中设置有内杆、外杆、喷射部、直线槽和曲线槽，其中，内杆可转动地设置；外杆为中空结构，外杆可转动地套设在内杆上；喷射部可喷出流体以用于清洗，喷射部可移动地套设在外杆上；直线槽设置在内杆和外杆中的一个上，以通过内杆和外杆中的一个驱动直线槽转动；曲线槽设置在内杆和外杆中的另一个上，以通过内杆和外杆中的另一个驱动曲线槽转动；喷射部的一部分结构穿设在直线槽和曲线槽中，以通过直线槽的侧壁和曲线槽的侧壁的配合驱动喷射部移动。采用该技术方案可以通过直线槽和曲线槽的配合实现喷射部的移动，从而可以移动到不同的位置进行清洗，提高了清洗机构的清洗范围。

Cleaning mechanism and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
清洗机构及空调器
本专利技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种清洗机构及空调器。
技术介绍
现有技术中，有的空调器器中设置有清洗机构，清洗机构可喷射出水或空气等流体以实现对过滤网、风道等位置的自动清洗，便于用户使用，保证用户健康。但现有的清洗机构的位置都是固定设置的，导致清洗范围小，造成有些位置不能清洗。
技术实现思路
本专利技术提供了一种清洗机构及空调器，以解决现有技术中的清洗机构清洗范围小的问题。为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种清洗机构，包括：内杆，所述内杆可转动地设置；外杆，所述外杆为中空结构，所述外杆可转动地套设在所述内杆上；喷射部，所述喷射部可喷出流体以用于清洗，所述喷射部可移动地套设在所述外杆上；直线槽，设置在所述内杆和所述外杆中的一个上，以通过所述内杆和所述外杆中的一个驱动所述直线槽转动；曲线槽，设置在所述内杆和所述外杆中的另一个上，以通过所述内杆和所述外杆中的另一个驱动所述曲线槽转动；所述喷射部的一部分结构穿设在所述直线槽和所述曲线槽中，以通过所述直线槽的侧壁和所述曲线槽的侧壁的配合驱动所述喷射部移动。进一步地，所述喷射部可选择地转动、平移以及螺旋移动，其中，所述直线槽和所述曲线槽以相同的速度转动的情况下，所述喷射部沿所述内杆的周向转动；所述直线槽静止且所述曲线槽转动的情况下，所述喷射部沿所述直线槽的延伸方向平移；所述直线槽转动且所述曲线槽静止的情况下，所述喷射部沿所述曲线槽的延伸方向螺旋移动；所述直线槽和所述曲线槽以不同的速度转动的情况下，所述喷射部沿所述曲线槽的延伸方向螺旋移动。进一步地，所述直线槽设置在所述外杆上，所述曲线槽设置在所述内杆上。进一步地，所述直线槽沿所述内杆的长度方向延伸，所述曲线槽为螺旋形槽，所述螺旋形槽的中心线沿所述内杆的长度方向延伸。进一步地，所述喷射部包括：筒体，所述筒体可移动地套设在所述外杆上；喷头，设置在所述筒体的外壁上，所述喷头用于喷射流体；第一引导件，设置在所述筒体的内壁上，所述第一引导件穿设在所述直线槽和所述曲线槽中。进一步地，所述喷射部还包括：第二引导件，设置在所述筒体的内壁上，所述第二引导件穿设在位于所述外杆上的凹槽中，所述凹槽为所述直线槽或所述曲线槽。进一步地，所述曲线槽设置在所述内杆上，所述直线槽设置在所述外杆上；所述第二引导件为两个，两个所述第二引导件穿设在所述直线槽中，所述第一引导件位于两个所述第二引导件之间。进一步地，所述清洗机构还包括：第一驱动部，所述第一驱动部与所述内杆驱动连接，以驱动所述内杆转动；第二驱动部，所述第二驱动部与所述外杆驱动连接，以驱动所述外杆转动。进一步地，所述第一驱动部包括第一从动轮和第一主动轮，所述第一从动轮设置在所述内杆上，所述第一主动轮可转动地设置，所述第一主动轮与所述第一从动轮驱动连接，以驱动所述第一从动轮转动；所述第二驱动部包括第二从动轮和第二主动轮，所述第二从动轮设置在所述外杆上，所述第二主动轮可转动地设置，所述第二主动轮与所述第二从动轮驱动连接，以驱动所述第二从动轮转动。进一步地，所述内杆的一端从所述外杆伸出，所述第一从动轮和所述第一主动轮均为齿轮，所述第一从动轮套设在所述内杆的一端；所述第二从动轮和所述第二主动轮均为齿轮，所述第二从动轮套设在所述外杆的一端。根据本专利技术的另一方面，提供了一种空调器，所述空调器包括上述提供的清洗机构。应用本专利技术的技术方案，提供了一种清洗机构，在清洗机构中设置有内杆、外杆、喷射部、直线槽和曲线槽，其中，内杆可转动地设置；外杆为中空结构，外杆可转动地套设在内杆上；喷射部可喷出流体以用于清洗，喷射部可移动地套设在外杆上；直线槽设置在内杆和外杆中的一个上，以通过内杆和外杆中的一个驱动直线槽转动；曲线槽设置在内杆和外杆中的另一个上，以通过内杆和外杆中的另一个驱动曲线槽转动；喷射部的一部分结构穿设在直线槽和曲线槽中，以通过直线槽的侧壁和曲线槽的侧壁的配合驱动喷射部移动。这样可通过内杆和外杆中的至少一个转动使直线槽和曲线槽中的至少一个转动，然后通过直线槽的侧壁和曲线槽的侧壁的配合驱动喷射部发生移动。采用该技术方案可以实现喷射部的移动，从而可以移动到不同的位置进行清洗，提高了清洗机构的清洗范围。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的实施例提供的清洗机构的结构示意图；图2示出了图1中的清洗机构中的喷射部在平移后的位置示意图；图3示出了图2中的清洗机构中的喷射部在转动后的位置示意图；图4示出了图1中的清洗机构的爆炸图；图5示出了图1中的清洗机构的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、内杆；20、外杆；30、喷射部；31、筒体；32、喷头；33、第一引导件；34、第二引导件；41、直线槽；42、曲线槽；50、第一驱动部；51、第一从动轮；52、第一主动轮；60、第二驱动部；61、第二从动轮；62、第二主动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图所示，本专利技术的实施例提供了一种清洗机构，包括：内杆10，内杆10可转动地设置；外杆20，外杆20为中空结构，外杆20可转动地套设在内杆10上；喷射部30，喷射部30可喷出流体以用于清洗，喷射部30可移动地套设在外杆20上；直线槽41，设置在内杆10和外杆20中的一个上，以通过内杆10和外杆20中的一个驱动直线槽41转动；曲线槽42，设置在内杆10和外杆20中的另一个上，以通过内杆10和外杆20中的另一个驱动曲线槽42转动；喷射部30的一部分结构穿设在直线槽41和曲线槽42中，以通过直线槽41的侧壁和曲线槽42的侧壁的配合驱动喷射部30移动。应用本专利技术的技术方案，提供了一种清洗机构，在清洗机构中设置有内杆10、外杆20、喷射部30、直线槽41和曲线槽42，其中，内杆10可转动地设置；外杆20为中空结构，外杆20可转动地套设在内杆10上；喷射部30可喷出流体以用于清洗，喷射部30可移动地套设在外杆20上；直线槽41设置在内杆10和外杆20中的一个上，以通过内杆10和外杆20中的一个驱动直线槽41转动；曲线槽42设置在内杆10和外杆20中的另一个上，以通过内杆10和外杆20中的另一个驱动曲线槽42转动；喷射部30的一部分结构穿设在直线槽41和曲线槽42中，以通过直线槽41的侧壁和曲线槽42的侧壁的配合驱动喷射部30移动。这样可通过内杆10和外杆20中的至少一个转动使直线槽41和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机构，其特征在于，包括：/n内杆(10)，所述内杆(10)可转动地设置；/n外杆(20)，所述外杆(20)为中空结构，所述外杆(20)可转动地套设在所述内杆(10)上；/n喷射部(30)，所述喷射部(30)可喷出流体以用于清洗，所述喷射部(30)可移动地套设在所述外杆(20)上；/n直线槽(41)，设置在所述内杆(10)和所述外杆(20)中的一个上，以通过所述内杆(10)和所述外杆(20)中的一个驱动所述直线槽(41)转动；/n曲线槽(42)，设置在所述内杆(10)和所述外杆(20)中的另一个上，以通过所述内杆(10)和所述外杆(20)中的另一个驱动所述曲线槽(42)转动；/n所述喷射部(30)的一部分结构穿设在所述直线槽(41)和所述曲线槽(42)中，以通过所述直线槽(41)的侧壁和所述曲线槽(42)的侧壁的配合驱动所述喷射部(30)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机构，其特征在于，包括：
内杆(10)，所述内杆(10)可转动地设置；
外杆(20)，所述外杆(20)为中空结构，所述外杆(20)可转动地套设在所述内杆(10)上；
喷射部(30)，所述喷射部(30)可喷出流体以用于清洗，所述喷射部(30)可移动地套设在所述外杆(20)上；
直线槽(41)，设置在所述内杆(10)和所述外杆(20)中的一个上，以通过所述内杆(10)和所述外杆(20)中的一个驱动所述直线槽(41)转动；
曲线槽(42)，设置在所述内杆(10)和所述外杆(20)中的另一个上，以通过所述内杆(10)和所述外杆(20)中的另一个驱动所述曲线槽(42)转动；
所述喷射部(30)的一部分结构穿设在所述直线槽(41)和所述曲线槽(42)中，以通过所述直线槽(41)的侧壁和所述曲线槽(42)的侧壁的配合驱动所述喷射部(30)移动。


2.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述喷射部(30)可选择地转动、平移以及螺旋移动，其中，
所述直线槽(41)和所述曲线槽(42)以相同的速度转动的情况下，所述喷射部(30)沿所述内杆(10)的周向转动；
所述直线槽(41)静止且所述曲线槽(42)转动的情况下，所述喷射部(30)沿所述直线槽(41)的延伸方向平移；
所述直线槽(41)转动且所述曲线槽(42)静止的情况下，所述喷射部(30)沿所述曲线槽(42)的延伸方向螺旋移动；
所述直线槽(41)和所述曲线槽(42)以不同的速度转动的情况下，所述喷射部(30)沿所述曲线槽(42)的延伸方向螺旋移动。


3.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述直线槽(41)设置在所述外杆(20)上，所述曲线槽(42)设置在所述内杆(10)上。


4.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，
所述直线槽(41)沿所述内杆(10)的长度方向延伸，所述曲线槽(42)为螺旋形槽，所述螺旋形槽的中心线沿所述内杆(10)的长度方向延伸。


5.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述喷射部(30)包括：
筒体(31)，所述筒体(31)可移动地套设在所述外杆(20)上；
喷头(32)，设置在所述筒体(31)的外壁上，所述喷头(32)用于喷射流体；

【专利技术属性】
技术研发人员：曹睿，余杰彬，刘汉，梁博，吴俊鸿，陈志伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44