一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，包括工作台、圆筒架、搅拌装置一与搅拌装置二，所述工作台上端安装有圆筒架，圆筒架中部上端安装有搅拌装置一，圆筒架上端安装有搅拌装置二，搅拌装置一包括电机、主轴架、旋转刀具与弧形轨道，搅拌装置二包括滑动轨道、直线轴承、四叶刀具与支架，通过搅拌装置一对钢液进行水平方向上的搅拌，从而使运动中的钢液带动搅拌装置二对钢液进行上下方向上的搅拌，矩形刀具对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌，以达到使搅拌后的钢液温度均匀的目的。

A uniform stirring device for refining molten steel outside the steelmaking furnace

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置
本专利技术涉及炼钢领域，具体的说是一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置。
技术介绍
钢液搅拌是指炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌，是炼钢工艺中不可缺少的加工过程，对钢液进行搅拌可以使钢液成分和温度均匀化，并能促进冶金反应，因为钢液在静止状态下，夹杂物上浮及排除速度较慢，因此搅拌钢液还有益与加快夹杂物的除去速度。在搅拌钢液的过程中，由于搅拌装置的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的搅拌装置，在对钢液进行搅拌时，仅能进行水平方向上的搅拌，容易造成钢液上表面不易被搅拌到，从而导致钢液温度不均匀，影响后面的加工，最终降低炼钢的成品质量。(2)传统的搅拌装置在进行搅拌时，由于搅拌工具之间有较大的距离，且搅拌过程中，搅拌工具一直处于水平位置，使搅拌工具之间的钢液不能被完全搅拌，最终造成钢液各部分的温度不均匀，影响炼钢成品。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，包括工作台、圆筒架、搅拌装置一与搅拌装置二，所述工作台上端安装有圆筒架，圆筒架中部上端安装有搅拌装置一，圆筒架上端安装有搅拌装置二；其中：所述搅拌装置一包括电机、主轴架、旋转刀具与弧形轨道，工作台下端通过电机座固定安装有电机，电机上端输出轴通过联轴器与主轴架下端相连接，主轴架沿周向均匀通过销轴安装有旋转刀具，旋转刀具末端以滑动配合的方式与弧形轨道相连接；电机带动主轴架转动，从而带动旋转刀具旋转对钢液进行搅拌，弧形轨道限制旋转刀具的运动轨迹，且可以提高旋转刀具受到挤压的能力。所述搅拌装置二包括滑动轨道、直线轴承、四叶刀具与支架，圆筒架上端开设有圆环凹槽，圆环凹槽内固定安装有滑动轨道，滑动轨道内以滑动配合的方式沿周向均匀与直线轴承相连接，直线轴承外侧安装有四叶刀具，四叶刀具末端通过销轴安装有支架；钢液在进行搅拌的过程中，钢液上表面浮动从而带动四叶刀具上下往复运动，从而使钢液温度均匀，且还可以降低钢液在搅拌过程中产生的飞溅量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴架包括圆柱轴与大圆珠，电机上端输出轴通过联轴器与圆柱轴下端相连接，圆柱轴沿周向均匀开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内通过销轴安装有大圆珠，大圆珠与旋转刀具相连接；电机带动圆柱轴旋转，从而带动旋转刀具对钢液进行搅拌，旋转刀具受到钢液的挤压，从而带动大圆珠在圆弧凹槽内转动，进而使旋转刀具的倾斜角度发生改变，进一步提高对钢液进行完全搅拌的程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转刀具包括倾斜刀架、半球块、圆球套、小滚珠与矩形刀具，大圆珠外侧安装有倾斜刀架，倾斜刀架为倾斜的矩形板，倾斜刀架末端通过销轴安装有半球块，倾斜刀架上下两端均匀安装有圆球套，圆球套内以滑动配合的方式安装有小滚珠，小滚珠上安装有矩形刀具；圆柱轴带动倾斜刀架旋转，倾斜刀架倾斜安装，相比较于垂直安装，有利于减小在旋转过程中受到的钢液阻力，相比较于水平安装，增大了在旋转过程中的接触面积，有利于对钢液进行搅拌，倾斜刀架在旋转的过程中受到钢液的挤压，从而带动半球块在弧形轨道内滑动，进而使倾斜刀架的角度改变，矩形刀具对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌，矩形刀具受到钢液的挤压从而带动小滚珠在圆球套内转动，圆球套限制小滚珠的转动轨迹，从而限制矩形刀具的转动轨迹与倾斜角度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形轨道由上下两块弧形板组成，弧形板横截面为外薄内厚的结构，且弧形板外侧连接固定，内侧不接触；两块弧形板组成的结构使半球块仅能在弧形轨道内滑动，又不会滑出弧形轨道，且弧形板的结构便于拆卸更换。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述四叶刀具包括四叶刀架、空心圆球与倾斜齿架，直线轴承外侧安装有四叶刀架，四叶刀架下端均匀安装有空心圆球，四叶刀架前后两侧固定安装有倾斜齿架；四叶刀架接触钢液的面积较大，有利于对钢液表面进行搅拌，空心圆球增加四叶刀架的浮力，空心圆球相比较于空心立方体，在直径边长相同的情况下，空心圆球的体积大于空心立方体，且空心圆球受到钢液的阻力较小，倾斜齿架可以对四叶刀架接触不到的钢液中部进行上下往复搅拌，以达到使钢液温度均匀的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架包括圆柱块一与弹簧，圆柱块一上端沿周向开设有矩形凹槽，四叶刀架末端通过销轴与矩形凹槽相连接，矩形凹槽内安装有弹簧，弹簧上端与四叶刀具下端相连接；四叶刀架受到钢液的冲击力以及重力的作用向下运动，此时四叶刀架向下挤压弹簧，从而给予弹簧一个向上的反作用力，带动四叶刀架向上运动，进而增加四叶刀架的往复运动的位移。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述最下端的倾斜刀架仅在上端安装有圆球套；以防止下端的矩形刀具在对钢液进行搅拌时，划伤圆筒架上端内表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述倾斜齿架包括固定板、锯齿刀具与连接支架，四叶刀架下端固定安装有固定板，固定板下端通过销轴均匀安装有锯齿刀具，相邻两个锯齿刀具前侧上端通过销轴安装有连接支架；连接支架将相邻两个锯齿刀具连接在一起，在对钢液进行搅拌时，锯齿刀具受到一定的压力同时进行倾斜，既能减小在对钢液进行搅拌时受到的阻力，又有利于上下两侧的锯齿刀具互相配合对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，通过搅拌装置一对钢液进行水平方向上的搅拌，从而使运动中的钢液带动搅拌装置二对钢液进行上下方向上的搅拌，矩形刀具对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌，以达到使搅拌后的钢液温度均匀的目的。2.本专利技术通过设置的搅拌装置一，倾斜刀架倾斜安装，有利于减小在旋转过程中受到的钢液阻力，且增大了在旋转过程中的接触面积，矩形刀具对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌，矩形刀具对倾斜刀架之间的钢液进行搅拌。3.本专利技术通过设置的搅拌装置二，四叶刀架接触钢液的面积较大，有利于对钢液表面进行搅拌，空心圆球相较于其他立方体，在直径边长相同的情况下，有效增加四叶刀架的浮力，且空心圆球受到钢液的阻力较小，倾斜齿架可以对四叶刀架接触不到的钢液中部进行上下往复搅拌，以达到使钢液温度均匀的目的。4.本专利技术通过设置的搅拌装置二，通过弹簧给予四叶刀架的反作用力，增加四叶刀架进行上下往复运动的位移及压力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视的平面结构示意图；图3是本专利技术的剖视的平面结构示意图；图4是本专利技术的旋转刀具的平面结构示意图；图5是本专利技术的倾斜齿架的平面结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本专利技术进行进一步阐述。一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，包括工作台1、圆筒架2、搅拌装置一3与搅拌装置二4，所述工作台1上端安装有圆筒架2，圆筒架2中部上端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，包括工作台(1)、圆筒架(2)、搅拌装置一(3)与搅拌装置二(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有圆筒架(2)，圆筒架(2)中部上端安装有搅拌装置一(3)，圆筒架(2)上端安装有搅拌装置二(4)；其中：/n所述搅拌装置一(3)包括电机(31)、主轴架(32)、旋转刀具(33)与弧形轨道(34)，工作台(1)下端通过电机(31)座固定安装有电机(31)，电机(31)上端输出轴通过联轴器与主轴架(32)下端相连接，主轴架(32)沿周向均匀通过销轴安装有旋转刀具(33)，旋转刀具(33)末端以滑动配合的方式与弧形轨道(34)相连接；/n所述搅拌装置二(4)包括滑动轨道(41)、直线轴承(42)、四叶刀具(43)与支架(44)，圆筒架(2)上端开设有圆环凹槽，圆环凹槽内固定安装有滑动轨道(41)，滑动轨道(41)内以滑动配合的方式沿周向均匀与直线轴承(42)相连接，直线轴承(42)外侧安装有四叶刀具(43)，四叶刀具(43)末端通过销轴安装有支架(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，包括工作台(1)、圆筒架(2)、搅拌装置一(3)与搅拌装置二(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有圆筒架(2)，圆筒架(2)中部上端安装有搅拌装置一(3)，圆筒架(2)上端安装有搅拌装置二(4)；其中：
所述搅拌装置一(3)包括电机(31)、主轴架(32)、旋转刀具(33)与弧形轨道(34)，工作台(1)下端通过电机(31)座固定安装有电机(31)，电机(31)上端输出轴通过联轴器与主轴架(32)下端相连接，主轴架(32)沿周向均匀通过销轴安装有旋转刀具(33)，旋转刀具(33)末端以滑动配合的方式与弧形轨道(34)相连接；
所述搅拌装置二(4)包括滑动轨道(41)、直线轴承(42)、四叶刀具(43)与支架(44)，圆筒架(2)上端开设有圆环凹槽，圆环凹槽内固定安装有滑动轨道(41)，滑动轨道(41)内以滑动配合的方式沿周向均匀与直线轴承(42)相连接，直线轴承(42)外侧安装有四叶刀具(43)，四叶刀具(43)末端通过销轴安装有支架(44)。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴架(32)包括圆柱轴(321)与大圆珠(322)，电机(31)上端输出轴通过联轴器与圆柱轴(321)下端相连接，圆柱轴(321)沿周向均匀开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内通过销轴安装有大圆珠(322)，大圆珠(322)与旋转刀具(33)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉外精炼钢液均匀搅拌装置，其特征在于：所述旋转刀具(33)包括倾斜刀架(331)、半球块(332)、圆球套(333)、小滚珠(334)与矩形刀具(335)，大圆珠(322)外侧安装有倾斜刀架(331)，倾斜刀架(331)为倾斜的矩形板，倾斜刀架(331)末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继寨，邵可心，
申请(专利权)人：黄继寨，
类型：发明
国别省市：安徽;34