基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磁瓦制备技术领域，且公开了基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端可拆卸连接有箱盖，所述搅拌罐上端开设有第一密封槽，所述箱盖下端固定连接有第一密封块，且第一密封块与第一密封槽相互卡合，所述循环泵出水口固定连接有循环管，所述循环管上端穿过搅拌罐外侧延伸至搅拌罐内部，所述循环管外侧固定连接有加热箱，且加热箱内部固定连接有电热管，所述搅拌罐底端固定连接有出料管。该基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，加速整体的匀化和混合，且使搅拌罐内部的原料可以被充分搅拌匀化，增加了整体的匀化效果，同时增加了整体的配比精准度和实用性。

A device for homogenizing the distribution ratio of each group of mud based on the preparation of magnetic tile

【技术实现步骤摘要】
基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置
本专利技术涉及磁瓦制备
，具体为基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置。
技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。磁瓦在制备的过程中需要通过泥料各组分进行配比匀化，从而对磁瓦进行制备，但是现有的磁瓦制备匀化装置整体的匀化效果较差，且搅拌罐内部底端的物料不容易被搅拌，降低了整体的匀化效果，从而降低了磁瓦的成型效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端可拆卸连接有箱盖，所述搅拌罐上端开设有第一密封槽，所述箱盖下端固定连接有第一密封块，且第一密封块与第一密封槽相互卡合，所述箱盖上端固定连接有电动机，所述电动机穿过箱盖上端延伸至箱盖下端，且电动机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌杆，所述箱盖上端固定连接有进料管，且进料管位于电动机外侧，所述箱盖上端固定连接有配料管，且配料管位于进料管和电动机外侧，所述配料管外侧固定连接有电磁阀，所述配料管外表面固定连接有刻度标，所述配料管上端可拆卸连接有密封盖，所述密封盖下端固定连接有第二密封块，所述配料管上端开设有第二密封槽，且第二密封槽与第二密封块相互卡合，所述搅拌罐下端外侧固定连接有循环泵，所述循环泵进水口穿过搅拌罐下端外侧延伸至搅拌罐下端内部，所述循环泵出水口固定连接有循环管，所述循环管上端穿过搅拌罐外侧延伸至搅拌罐内部，所述循环管外侧固定连接有加热箱。优选的，加热箱内部固定连接有电热管。优选的，所述第一密封块与第一密封槽的形状大小相适配，且第一密封块与第一密封槽均为圆环形结构，所述第一密封块为高弹性橡胶材质。优选的，所述搅拌杆在搅拌轴外侧等间距分布有三组，所述搅拌杆外侧与循环管上端不贴合。优选的，所述配料管在箱盖上端环形等间距分布有四组，所述配料管与电磁阀相适配。优选的，所述第二密封槽与第二密封块形状大小相适配，所述第二密封块为高弹性橡胶材质。优选的，所述电热管在加热箱内部环形等间距分布有四组，所述电热管上下两端与循环管外侧相互贴合。优选的，所述搅拌罐底端固定连接有出料管。本专利技术具备以下有益效果：1、该基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，通过使用第一密封槽对第一密封块进行卡合，从而增加了整体内部的密封性，防止整体内部热量的流失，并通过循环泵对原料进行循环加热，加速整体的匀化和混合，增加了整体的匀化速度。2、该基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，通过使用循环泵对原料进行吸取，并通过循环管排至搅拌罐内部进行再次喷洒，使搅拌罐底端的原料循环喷洒至上方进行搅拌，使搅拌罐内部的原料可以被充分搅拌匀化，增加了整体的匀化效果。3、该基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，通过使用四组带刻度标配料管对整体内部进行精准配比，增加了整体配比的精准性，同时通过电磁阀控制整体的下落速度，从而保证整体的均匀下料，增加了整体的配比精准度和实用性。4、该基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，通过电热管、加热箱与循环管，电热管在加热箱内部环形等间距分布有四组，电热管上下两端与循环管外侧相互贴合，从而使得热量散发较为集中，避免热量流失，提高热量利用效率。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术箱盖开启结构示意图；图4为本专利技术箱盖立体结构示意图；图5为本专利技术配料管立体结构示意图；图6为本专利技术加热箱剖面结构示意图。图中：1、搅拌罐；2、箱盖；3、第一密封槽；4、第一密封块；5、电动机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、进料管；9、配料管；10、电磁阀；11、刻度标；12、密封盖；13、第二密封块；14、第二密封槽；15、循环泵；16、循环管；17、加热箱；18、电热管；19、出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上端可拆卸连接有箱盖2，搅拌罐1上端开设有第一密封槽3，箱盖2下端固定连接有第一密封块4，且第一密封块4与第一密封槽3相互卡合，箱盖2上端固定连接有电动机5，电动机5穿过箱盖2上端延伸至箱盖2下端，且电动机5输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6外侧固定连接有搅拌杆7，箱盖2上端固定连接有进料管8，且进料管8位于电动机5外侧，箱盖2上端固定连接有配料管9，且配料管9位于进料管8和电动机5外侧，配料管9外侧固定连接有电磁阀10，配料管9外表面固定连接有刻度标11，配料管9上端可拆卸连接有密封盖12，密封盖12下端固定连接有第二密封块13，配料管9上端开设有第二密封槽14，且第二密封槽14与第二密封块13相互卡合，搅拌罐1下端外侧固定连接有循环泵15，循环泵15进水口穿过搅拌罐1下端外侧延伸至搅拌罐1下端内部，循环泵15出水口固定连接有循环管16，循环管16上端穿过搅拌罐1外侧延伸至搅拌罐1内部，循环管16外侧固定连接有加热箱17。其中，加热箱17内部固定连接有电热管18。其中，第一密封块4与第一密封槽3的形状大小相适配，且第一密封块4与第一密封槽3均为圆环形结构，第一密封块4为高弹性橡胶材质。其中，搅拌杆7在搅拌轴6外侧等间距分布有三组，搅拌杆7外侧与循环管16上端不贴合。其中，配料管9在箱盖2上端环形等间距分布有四组，配料管9与电磁阀10相适配。其中，第二密封槽14与第二密封块13形状大小相适配，第二密封块13为高弹性橡胶材质。其中，电热管18在加热箱17内部环形等间距分布有四组，电热管18上下两端与循环管16外侧相互贴合。其中，搅拌罐1底端固定连接有出料管19。工作时，首先通过进料管8往整体内部添加磁瓦基层底料，接着通过在配料管9内部添加添加剂等添加料，并通过配料管9外侧的刻度标11方便对各组分的配料进行精准添加，且电磁阀10可以控制配料管9内部各组分的添加剂缓慢添加，增加了整体的实用性；同时电动机5带动搅拌轴6和搅拌杆7对整体内部的原料进行搅拌，使搅拌罐1内部的原料充分混合，同时循环泵15吸取搅拌罐1底端的原料，并通过循环管16排至搅拌罐1内部进行再次喷洒，使搅拌罐1底端的原料循环喷洒至上方进行搅拌，使搅拌罐1内部的原料可以被充分搅拌匀化，增加了整体的匀化效果；当原料移动至加热箱17处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端可拆卸连接有箱盖(2)，所述搅拌罐(1)上端开设有第一密封槽(3)，所述箱盖(2)下端固定连接有第一密封块(4)，且第一密封块(4)与第一密封槽(3)相互卡合，所述箱盖(2)上端固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)穿过箱盖(2)上端延伸至箱盖(2)下端，且电动机(5)输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外侧固定连接有搅拌杆(7)，所述箱盖(2)上端固定连接有进料管(8)，且进料管(8)位于电动机(5)外侧，所述箱盖(2)上端固定连接有配料管(9)，且配料管(9)位于进料管(8)和电动机(5)外侧，所述配料管(9)外侧固定连接有电磁阀(10)，所述配料管(9)外表面固定连接有刻度标(11)，所述配料管(9)上端可拆卸连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)下端固定连接有第二密封块(13)，所述配料管(9)上端开设有第二密封槽(14)，且第二密封槽(14)与第二密封块(13)相互卡合，所述搅拌罐(1)下端外侧固定连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)进水口穿过搅拌罐(1)下端外侧延伸至搅拌罐(1)下端内部，所述循环泵(15)出水口固定连接有循环管(16)，所述循环管(16)上端穿过搅拌罐(1)外侧延伸至搅拌罐(1)内部，所述循环管(16)外侧固定连接有加热箱(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.基于磁瓦制备的泥料各组分配比匀化装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端可拆卸连接有箱盖(2)，所述搅拌罐(1)上端开设有第一密封槽(3)，所述箱盖(2)下端固定连接有第一密封块(4)，且第一密封块(4)与第一密封槽(3)相互卡合，所述箱盖(2)上端固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)穿过箱盖(2)上端延伸至箱盖(2)下端，且电动机(5)输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外侧固定连接有搅拌杆(7)，所述箱盖(2)上端固定连接有进料管(8)，且进料管(8)位于电动机(5)外侧，所述箱盖(2)上端固定连接有配料管(9)，且配料管(9)位于进料管(8)和电动机(5)外侧，所述配料管(9)外侧固定连接有电磁阀(10)，所述配料管(9)外表面固定连接有刻度标(11)，所述配料管(9)上端可拆卸连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)下端固定连接有第二密封块(13)，所述配料管(9)上端开设有第二密封槽(14)，且第二密封槽(14)与第二密封块(13)相互卡合，所述搅拌罐(1)下端外侧固定连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)进水口穿过搅拌罐(1)下端外侧延伸至搅拌罐(1)下端内部，所述循环泵(15)出水口固定连接有循环管(16)，所述循环管(16)上端穿过搅拌罐(1)外侧延伸至搅拌罐(1)内部，所述循环管(16)外侧固定连接有加热箱(17)。


2.根据权利要求1所述的基于磁瓦制备的泥料各组分...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪林，王祥杰，李明泉，方小勇，
申请(专利权)人：湖南瑞磁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43