一种自动化混合料生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种自动化混合料生产设备，涉及自动化技术领域，包括料筒、搅拌结构、传动结构和支撑架，所述料筒的顶端设置传动结构，所述传动结构的输出端固接搅拌结构，所述搅拌结构位于所述料筒内，所述搅拌结构与所述料筒转动连接，所述料筒的外侧固接支撑架；所述料筒为为倒置的圆台型，所述料筒的顶端开设进料口，所述料筒的底端设置出料口，所述料筒的侧面设置固接脚，所述支撑架与所述固接脚固接，所述料筒的顶部设置有转动结构，所述搅拌结构穿设所述转动结构；本发明专利技术解决了现有的混合方式混合不均匀，效率较低，且使用寿命较短的技术问题。

An automatic mixture production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化混合料生产设备
本专利技术涉及自动化
，具体涉及一种自动化混合料生产设备。
技术介绍
焊混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的混合料生产设备通常为搅拌物料的装置，通过电机控制搅拌结构转动，对物料进行混合搅拌，获得混合料，该种方式通常混合混合不均匀，效率较低，且使用寿命较短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化混合料生产设备，解决了现有的混合方式混合不均匀，效率较低，且使用寿命较短的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化混合料生产设备，其特征在于，包括料筒、搅拌结构、传动结构和支撑架，所述料筒的顶端设置传动结构，所述传动结构的输出端固接搅拌结构，所述搅拌结构位于所述料筒内，所述搅拌结构与所述料筒转动连接，所述料筒的外侧固接支撑架；所述料筒为为倒置的圆台型，所述料筒的顶端开设进料口，所述料筒的底端设置出料口，所述料筒的侧面设置固接脚，所述支撑架与所述固接脚固接，所述料筒的顶部设置有转动结构，所述搅拌结构穿设所述转动结构；所述转动结构包括安装座，所述安装座内固接两个轴承，两个所述轴承同轴线，所述搅拌结构固接所述轴承；所述搅拌结构包括动力轴，所述动力轴的顶端固接所述传动结构的顶端，所述动力轴穿设所述轴承，所述动力轴固接所述轴承，所述动力轴上固接若干个叶片组合，所述叶片组合包括第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体结构相同，所述第一片体的一端为第一弧形板，所述第二片体的一端为第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板内设置均有槽，所述动力轴上设置有与该槽配合的键，所述第一弧形板和所述第二弧形板套设所述动力轴，所述第一弧形板和第二弧形板通过螺栓锁紧。进一步，所述动力轴上设置有两个所述叶片组合，连个所述叶片组合分别固接在所述动力轴的顶部和中部，两个所述叶片组合呈十字型，所述第一片体和第二片体均倾斜设置。进一步，所述料筒的内壁设置有若干个用于扰流的挡板，若干个所述挡板均与固接所述料筒内壁，所述挡板上设置有若干个短板，所述短板固接所述挡板的一侧。进一步，其特征在于，所述动力轴的底端固接用于清理料筒底端的刮板组合，所述刮板组合包括折线板，两个所述折线板的一端均固接第三弧形板，所述第三弧形板的内侧设置有与所述动力轴底端键配合的槽，所述折线板的一端固接第三片体，所述第三片体为平行四边形，所述第三片体的一侧与所述料筒的内壁接触，所述第三片体的的底边与所述料筒的底面接触，所述第三片体的另一侧位于所述料筒的出口。进一步，其特征在于，所述传动结构包括电机，所述电机固接所述料筒的顶端，所述电机的输出轴固接主动轮，所述动力轴固接第一圆盘，所述第一圆盘的顶端固接第二圆盘，所述第二圆盘固接从动轮，所述主动轮和从动轮上套设皮带。进一步，所述料筒的顶端开口设置梯形框体，所述框体的侧面设置有开口，所述开口处滑动配合滑动面板。进一步，所述支撑架包括第一环形体，所述第一环形体固接所述固定脚，所述第一环形的底端固接四根支撑杆，所述支撑杆固接第二环形体，所述支撑杆的底端固接垫板。进一步，所述料筒的顶端设置两个工字钢，两个所述工字钢固接所述料筒的底端，所述工字钢的顶端固接传动结构。(三)有益效果本专利技术提供了一种自动化混合料生产设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过设置料筒、搅拌结构、传动结构和支撑架，料筒的顶端设置传动结构，传动结构的输出端固接搅拌结构，搅拌结构位于所述料筒内，搅拌结构与所述料筒转动连接，料筒的外侧固接支撑架；通过将待混合的物料由进料口投入，通过电机控制主动轮转动，从而带动从动轮转动，是的动力轴转动，设置双轴承是为了提高动力轴转动的平稳性，固接在动力轴上的叶片组合，转动对混合料进行搅拌，该叶片组合与动力轴的固接方式，可便捷的装卸，设置用于扰流的挡板，使得混合料在料筒中混合均匀，设置刮板组合可实现对料筒的底端进行混合和清理，便于下料，通过设置皮带轮的传动方式，柔性传动，降低对电机的损耗，提高设备的使用寿命。解决了现有的混合方式混合不均匀，效率较低，且使用寿命较短的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种自动化混合料生产设备的立体结构示意图；图2为本专利技术一种自动化混合料生产设备的结构示意图；图3为本专利技术一种自动化混合料生产设备的搅拌结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例通过提供一种自动化混合料生产设备，解决了现有的混合方式混合不均匀，效率较低，且使用寿命较短的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例1：如图1—图3，一种自动化混合料生产设备，包括料筒1、搅拌结构、传动结构和支撑架，所述料筒1的顶端设置传动结构，所述传动结构的输出端固接搅拌结构，所述搅拌结构位于所述料筒1内，所述搅拌结构与所述料筒1转动连接，所述料筒1的外侧固接支撑架；所述料筒1为为倒置的圆台型，所述料筒1的顶端开设进料口2，所述料筒1的底端设置出料口3，所述料筒1的侧面设置固接脚4，所述支撑架与所述固接脚4固接，所述料筒1的顶部设置有转动结构，所述搅拌结构穿设所述转动结构；该形状的料筒1便于下料，且在便于支撑。所述转动结构包括安装座6，所述安装座6内固接两个轴承7，两个所述轴承7同轴线，所述搅拌结构固接所述轴承7；设置设置双轴承7是为了提高动力轴8转动的平稳性，用于提高设备寿命。所述搅拌结构包括动力轴8，所述动力轴8的顶端固接所述传动结构的顶端，所述动力轴8穿设所述轴承7，所述动力轴8固接所述轴承7，所述动力轴8上固接若干个叶片组合，所述叶片组合包括第一片体9和第二片体10，所述第一片体9和第二片体10结构相同，所述第一片体9的一端为第一弧形板11，所述第二片体10的一端为第二弧形板12，第一弧形板11和第二弧形板12内设置均有槽，所述动力轴8上设置有与该槽配合的键13，所述第一弧形板11和所述第二弧形板12套设所述动力轴8，所述第一弧形板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化混合料生产设备，其特征在于，包括料筒、搅拌结构、传动结构和支撑架，所述料筒的顶端设置传动结构，所述传动结构的输出端固接搅拌结构，所述搅拌结构位于所述料筒内，所述搅拌结构与所述料筒转动连接，所述料筒的外侧固接支撑架；/n所述料筒为为倒置的圆台型，所述料筒的顶端开设进料口，所述料筒的底端设置出料口，所述料筒的侧面设置固接脚，所述支撑架与所述固接脚固接，所述料筒的顶部设置有转动结构，所述搅拌结构穿设所述转动结构；/n所述转动结构包括安装座，所述安装座内固接两个轴承，两个所述轴承同轴线，所述搅拌结构固接所述轴承；/n所述搅拌结构包括动力轴，所述动力轴的顶端固接所述传动结构的顶端，所述动力轴穿设所述轴承，所述动力轴固接所述轴承，所述动力轴上固接若干个叶片组合，所述叶片组合包括第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体结构相同，所述第一片体的一端为第一弧形板，所述第二片体的一端为第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板内设置均有槽，所述动力轴上设置有与该槽配合的键，所述第一弧形板和所述第二弧形板套设所述动力轴，所述第一弧形板和第二弧形板通过螺栓锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化混合料生产设备，其特征在于，包括料筒、搅拌结构、传动结构和支撑架，所述料筒的顶端设置传动结构，所述传动结构的输出端固接搅拌结构，所述搅拌结构位于所述料筒内，所述搅拌结构与所述料筒转动连接，所述料筒的外侧固接支撑架；
所述料筒为为倒置的圆台型，所述料筒的顶端开设进料口，所述料筒的底端设置出料口，所述料筒的侧面设置固接脚，所述支撑架与所述固接脚固接，所述料筒的顶部设置有转动结构，所述搅拌结构穿设所述转动结构；
所述转动结构包括安装座，所述安装座内固接两个轴承，两个所述轴承同轴线，所述搅拌结构固接所述轴承；
所述搅拌结构包括动力轴，所述动力轴的顶端固接所述传动结构的顶端，所述动力轴穿设所述轴承，所述动力轴固接所述轴承，所述动力轴上固接若干个叶片组合，所述叶片组合包括第一片体和第二片体，所述第一片体和第二片体结构相同，所述第一片体的一端为第一弧形板，所述第二片体的一端为第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板内设置均有槽，所述动力轴上设置有与该槽配合的键，所述第一弧形板和所述第二弧形板套设所述动力轴，所述第一弧形板和第二弧形板通过螺栓锁紧。


2.如权利要求1所述的自动化混合料生产设备，其特征在于，所述动力轴上设置有两个所述叶片组合，连个所述叶片组合分别固接在所述动力轴的顶部和中部，两个所述叶片组合呈十字型，所述第一片体和第二片体均倾斜设置。


3.如权利要求2所述的自动化混合料生产设备，其特征在于，所述料筒的内壁设置有若干个用于扰流的挡板，若干个所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小琴，
申请(专利权)人：陕西威斯特高新技术投资有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61