一种准确测量孔的位置度偏差的机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板上开设有Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔，所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两端内均安装有测量杆，所述测量杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块上设置有指示箭头，所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两侧均设置有刻度线，所述顶板底部与测量杆对应的位置处固定安装有固定板，所述外壳上与测量杆对应的位置处开设有通孔，所述通孔内安装有螺杆一，所述测量杆上与螺杆一对应的位置处开设有螺孔，该准确测量孔的位置度偏差的机构设计合理，测量准确，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种准确测量孔的位置度偏差的机构
本技术涉及测量设备
，具体为一种准确测量孔的位置度偏差的机构。
技术介绍
位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围﹐即一个形体的轴线或中心平面的实际位置相许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。位置度公差在评定实际要素位置的正确度，是依据图样上给定的理想位置，孔的位置度对于孔的作用非常重要，因此，孔加工好后，需要测量孔的位置度，为此，本技术提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种准确测量孔的位置度偏差的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，测量准确，使用方便。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板上开设有Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔，所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两端内均安装有测量杆，所述测量杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块上设置有指示箭头，所述Y轴条形滑孔和X轴条形滑孔的两侧均设置有刻度线，所述顶板底部与测量杆对应的位置处固定安装有固定板，所述外壳上与测量杆对应的位置处开设有通孔，所述通孔内安装有螺杆一，所述测量杆上与螺杆一对应的位置处开设有螺孔，所述螺杆一的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板连接，所述测量杆上开设有通孔，所述通孔内安装有限位杆一，所述限位杆一的一端固定安装在外壳一侧的内侧壁上，所述测量杆的底部开设有凸型凹槽，所述凸型凹槽顶部的内侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位座，所述限位座的底部固定安装有弹子，所述弹子底部的一侧设置有斜面，所述外壳内设置有支撑台，所述外壳底部的内侧壁上固定安装有固定座一，所述外壳的底部和固定座一上均开设有螺孔，螺杆二的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台的底部，所述外壳的底部开设有通孔，限位杆二穿过通孔与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部固定安装有固定座二，所述固定座二上开设有螺孔，螺杆三的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，所述螺杆三的一端安装有夹块，所述支撑台顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆，所述螺杆一、螺杆二和螺杆三的另一端均安装有旋钮。作为本技术的一种优选方式，所述外壳底部的边角处固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方式，所述外壳的外边侧开设有操作窗。作为本技术的一种优选方式，所述固定座二和螺杆三的数量均为2个。作为本技术的一种优选方式，所述旋钮上设置有防滑纹。本技术的有益效果：本技术的一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳、顶板、Y轴条形滑孔、X轴条形滑孔、测量杆、限位块、指示箭头、刻度线、固定板、螺杆一、限位杆一、凸型凹槽、弹簧、限位座、弹子、支撑台、固定座一、螺杆二、固定座二、螺杆三、夹块、圆头定位杆、旋钮、限位杆二、支撑腿、斜面和操作窗。1.此准确测量孔的位置度偏差的机构能够精确的对孔的位置度计算所需要的数据进行测量，在测量的过程中，当测量杆到达物品边缘和孔内时，能够发出提示音，从而能够提示操作者读取数据，并且能够有效的降低测量误差，有利于位置度计算的精度的提升。2.此准确测量孔的位置度偏差的机构的支撑台能够升降，从而能够适应于不同大小的物品使用，提高使用范围和适应性，固定座二和螺杆三配合，能够将待测量的物品固定，避免物品移动造成测量不准确。3.此准确测量孔的位置度偏差的机构的圆头定位杆能够起到定位作用，能够使待测物品迅速准确的到达支撑台的中心位置，圆头定位杆的顶部为球面，能够方便待测物品通过孔套设在圆头定位杆上，圆头定位杆还能够起到提示测量范围的作用，只有能够套设在圆头定位杆上的孔才能够进行测量，实用性高。附图说明图1为本技术一种准确测量孔的位置度偏差的机构的结构示意图；图2为本技术一种准确测量孔的位置度偏差的机构的顶板结构示意图；图3为本技术一种准确测量孔的位置度偏差的机构的剖面示意图；图4为本技术一种准确测量孔的位置度偏差的机构的弹子安装示意图；图中：1-外壳、2-顶板、3-Y轴条形滑孔、4-X轴条形滑孔、5-测量杆、6-限位块、7-指示箭头、8-刻度线、9-固定板、10-螺杆一、11-限位杆一、12-凸型凹槽、13-弹簧、14-限位座、15-弹子、16-支撑台、17-固定座一、18-螺杆二、19-固定座二、20-螺杆三、21-夹块、22-圆头定位杆、23-旋钮、24-限位杆二、25-支撑腿、26-斜面、27-操作窗。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳1，所述外壳1的顶部设置有顶板2，所述顶板2上开设有Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4，所述Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4的两端内均安装有测量杆5，所述测量杆5的顶部固定安装有限位块6，所述限位块6上设置有指示箭头7，所述Y轴条形滑孔3和X轴条形滑孔4的两侧均设置有刻度线8，所述顶板2底部与测量杆5对应的位置处固定安装有固定板9，所述外壳1上与测量杆5对应的位置处开设有通孔，所述通孔内安装有螺杆一10，所述测量杆5上与螺杆一10对应的位置处开设有螺孔，所述螺杆一10的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板9连接，所述测量杆5上开设有通孔，所述通孔内安装有限位杆一11，所述限位杆一11的一端固定安装在外壳1一侧的内侧壁上，所述测量杆5的底部开设有凸型凹槽12，所述凸型凹槽12顶部的内侧壁上固定连接有弹簧13，所述弹簧13的底部固定连接有限位座14，所述限位座14的底部固定安装有弹子15，所述弹子15底部的一侧设置有斜面26，所述外壳1内设置有支撑台16，所述外壳1底部的内侧壁上固定安装有固定座一17，所述外壳1的底部和固定座一17上均开设有螺孔，螺杆二18的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台16的底部，所述外壳1的底部开设有通孔，限位杆二24穿过通孔与支撑台16的底部固定连接，所述支撑台16的顶部固定安装有固定座二19，所述固定座二19上开设有螺孔，螺杆三20的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，所述螺杆三20的一端安装有夹块21，所述支撑台16顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆22，所述螺杆一10、螺杆二18和螺杆三20的另一端均安装有旋钮23。作为本技术的一种优选方式，所述外壳1底部的边角处固定安装有支撑腿25。作为本技术的一种优选方式，所述外壳1的外边侧开设有操作窗27。作为本技术的一种优选方式，所述固定座二19和螺杆三20的数量均为2个。作为本技术的一种优选方式，所述旋钮23上设置有防滑纹。工作原理：在使用此准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）上开设有Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4），所述Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4）的两端内均安装有测量杆（5），所述测量杆（5）的顶部固定安装有限位块（6），所述限位块（6）上设置有指示箭头（7），所述Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4）的两侧均设置有刻度线（8），所述顶板（2）底部与测量杆（5）对应的位置处固定安装有固定板（9），所述外壳（1）上与测量杆（5）对应的位置处开设有通孔，所述通孔内安装有螺杆一（10），所述测量杆（5）上与螺杆一（10）对应的位置处开设有螺孔，所述螺杆一（10）的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板（9）连接，所述测量杆（5）上开设有通孔，所述通孔内安装有限位杆一（11），所述限位杆一（11）的一端固定安装在外壳（1）一侧的内侧壁上，所述测量杆（5）的底部开设有凸型凹槽（12），所述凸型凹槽（12）顶部的内侧壁上固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的底部固定连接有限位座（14），所述限位座（14）的底部固定安装有弹子（15），所述弹子（15）底部的一侧设置有斜面（26），所述外壳（1）内设置有支撑台（16），所述外壳（1）底部的内侧壁上固定安装有固定座一（17），所述外壳（1）的底部和固定座一（17）上均开设有螺孔，螺杆二（18）的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴安装在支撑台（16）的底部，所述外壳（1）的底部开设有通孔，限位杆二（24）穿过通孔与支撑台（16）的底部固定连接，所述支撑台（16）的顶部固定安装有固定座二（19），所述固定座二（19）上开设有螺孔，螺杆三（20）的一端通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，所述螺杆三（20）的一端安装有夹块（21），所述支撑台（16）顶部的中心位置处固定安装有圆头定位杆（22），所述螺杆一（10）、螺杆二（18）和螺杆三（20）的另一端均安装有旋钮（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种准确测量孔的位置度偏差的机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）上开设有Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4），所述Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4）的两端内均安装有测量杆（5），所述测量杆（5）的顶部固定安装有限位块（6），所述限位块（6）上设置有指示箭头（7），所述Y轴条形滑孔（3）和X轴条形滑孔（4）的两侧均设置有刻度线（8），所述顶板（2）底部与测量杆（5）对应的位置处固定安装有固定板（9），所述外壳（1）上与测量杆（5）对应的位置处开设有通孔，所述通孔内安装有螺杆一（10），所述测量杆（5）上与螺杆一（10）对应的位置处开设有螺孔，所述螺杆一（10）的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并通过转动轴与固定板（9）连接，所述测量杆（5）上开设有通孔，所述通孔内安装有限位杆一（11），所述限位杆一（11）的一端固定安装在外壳（1）一侧的内侧壁上，所述测量杆（5）的底部开设有凸型凹槽（12），所述凸型凹槽（12）顶部的内侧壁上固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的底部固定连接有限位座（14），所述限位座（14）的底部固定安装有弹子（15），所述弹子（15）底部的一侧设置有斜面（26），所述外壳（1）内设置有支撑台（16），所述外壳（1）底部的内侧壁上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏辉，
申请(专利权)人：新辉广州智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44